ВАРІАНТИ ЗАВДАНЬ НА КУРСОВУ РОБОТУ

Технологічна частина курсової роботи.

  Початкові данні для виконання технологічної частини курсової роботи вибираються

з таблиці 6.0 по номеру під яким значиться призвище студента у списку групи

Таблиця 6.0 Початкові данні для виконання технологічної частини курсової роботи
Варіант №	Діаметри відповідних шийок вала			Довжини відповід-них шийок вала			Знос відповідних шийок вала
	d1, h7	d2, h8	d3, h9	L1	L2	L3	И1	И2	И3
1	35	45	55	42	63	44	0,35	0,45	0,55
3	45	55	65	54	77	52	0,45	0,55	0,65
5	55	65	75	66	91	60	0,55	0,65	0,75
7	65	75	85	78	105	68	0,65	0,75	0,85
9	75	85	95	90	119	76	0,75	0,85	0,95
11	85	95	105	102	133	84	0,85	0,95	1,05
13	95	105	115	114	147	92	0,95	1,05	1,15
15	105	115	125	126	161	100	1,05	1,15	1,25
17	115	125	135	138	175	108	1,15	1,25	1,35
19	125	135	145	150	189	116	1,25	1,35	1,45
21	135	145	155	162	203	124	1,35	1,45	1,55
23	145	155	165	174	217	132	1,45	1,55	1,65
25	155	165	175	186	231	140	1,55	1,65	1,75
27	165	175	185	198	245	148	1,65	1,75	1,85
29	175	185	195	210	259	156	1,75	1,85	1,95
31	185	195	205	222	273	164	1,85	1,95	2,05
33	195	205	215	234	287	172	1,95	2,05	2,15
35	205	215	225	246	301	180	2,05	2,15	2,25
37	215	225	235	258	315	188	2,15	2,25	2,35
39	225	235	245	270	329	196	2,25	2,35	2,45
Вариант №	Діаметри відповідних шийок вала			Довжини відповід-них шийок вала			Знос відповідних шийок вала
	d1,h9	d2,h8	d3,h7	L1	L2	L3	И1	И2	И3
2	30	40	50	24	80	50	0,30	0,40	0,50
4	40	50	60	32	60	84	0,40	0,50	0,60
6	50	60	70	40	72	98	0,50	0,60	0,70
8	60	70	80	48	84	112	0,60	0,70	0,80
10	70	80	90	56	96	126	0,70	0,80	0,90
12	80	90	100	64	108	140	0,80	0,90	1,00
14	90	100	110	72	120	154	0,90	1,00	1,10
16	100	110	120	80	132	168	1,00	1,10	1,20
18	110	120	130	88	144	182	1,10	1,20	1,30
20	120	130	140	96	156	196	1,20	1,30	1,40
22	130	140	150	104	168	210	1,30	1,40	1,50
24	140	150	160	112	180	224	1,40	1,50	1,60
26	150	160	170	120	192	238	1,50	1,60	1,70
28	160	170	180	128	204	252	1,60	1,70	1,80
30	170	180	190	136	216	266	1,70	1,80	1,90
32	180	190	200	144	228	280	1,80	1,90	2,00
34	190	200	210	152	240	294	1,90	2,00	2,10
36	200	210	220	160	252	308	2,00	2,10	2,20
38	210	220	230	168	264	322	2,10	2,20	2,30
40	220	230	240	176	276	336	2,20	2,30	2,40

Початкові дані для проектування дільниці ремонтного підприємства.

Початкові дані для проектування дільниці ремонтного підприємства визначаються по першим буквам прізвища, им'я та по батькові студента. Варіанти завдання знаходяться у таблицях 6.1- 6.9.

Таблиця 6.1. Кількість тракторів у господарстві 

Перша літера призвища студента	М а р к а     т р а к т о р а
	К–700		Т–150К	ДТ–75	МТЗ–80/82	Т–25
А,Е,Л,Р,Х,Є		4	9	1 8	13	12
Б,Ж,М,С,Ц,Ю		5	10	17	14	11
В,З,Н,Т,Ч,Я		6	11	16	15	10
Г,І,О,У,Ш,Ю		5	12	15	16	9
Д,К,П,Ф,Щ		4	13	14	17	8

                                                           

          Таблиця 6.2. Кількість автомобілів у господарстві

Перша літера ім’я	М а р к а   а в т о м о б і л я
	ГАЗ–53	ЗИЛ–130
Д,К,П,Ф,Щ	26	25
Г,І,О,У,Ш	25	24
В,З,Н,Т,Ч,Я	27	23
Б,Ж,М,С,Ц,Ю	25	22
А,Е,Л,Р,Х,Є	26	21

 

  Таблиця  6.3. Кількість комбайнів у господарстві.       

Перша літера по батькові	Т и п  к о м б а й н а
	Зернозбиральний	Свекло – і кукуруд-зозбиральний	Кормозбираль–ний
А,Е,Л,Р,Х,Є	16	4+4	5
Б,Ж,М,С,Ц,Ю	13	2+5	8
В,З,Н,Т,Ч,Я	12	2+4	9
Г,І,О,У,Ш	14	3+4	7
Д,К,П,Ф,Щ	15	3+5	6

  

  Таблиця  6.4. Кількість сільськогосподарських машин у господарстві.

Перша літера призвища	С і л ь г о с п м а ш и н и
	Плуги		Сіялки	Культиватори	Жатки
Д,К,П,Ф,Щ		20	34	21	30
Г,І,О,У,Ш		21	35	22	29
В,З,Н,Т,Ч,Я		22	36	23	28
Б,Ж,М,С,Ц,Ю		23	37	24	27
А,Е,Л,Р,Х,Є		24	38	25	26

  

 Таблиця  6.5. Планове напрацювання тракторів за рік. 

Перша  літера ім’я	Планове напрацювання в у.э.га  (в мото-год)
	К–700,701		Т–150	ДТ–75М	МТЗ–80/82	Т–25
А,Г,Ж,К,М,П,Т,Х,Ш,Ю		3300* (1022)	1700 (850)	1200 (938)	800 (920)	400 (1053)
Б,Д,З,Л,Н,Р,У,Ц,Щ,Я		3500 (1085)	2100 (1050)	1400 (1095)	1000 (1150)	350 (920)
В,Е,І,О,С,Ф,Ч,Є		2800 (868)	1800 (900)	1600 (1250)	1200 (1380)	250 (657)

*В чисельнику наведені значення планового напрацювання в у.э.га в знаменнику у мото-год.

 

        Таблиця 6.6. Планове річне напрацювання автомобілей

Перша літера по батькові	Пробіг тис. км.
	ГАЗ–53	ЗИЛ–130
В,Е,І,М,П,Т,Х,Ш,Ю	30	33
Б,Д,З,Л,О,С,Ф,Ч,Є	35	34
А,Г,Ж,К,Н,Р,У,Ц,Щ,Я	32	31

 

    Таблиця 6.7. Планове річне напрацювання комбайнів.

Перша літера призвища	Фізичних га
	Зерно-збиральні	Свекло- і кукуруд-зозбиральні	Кормо-збиральні
А,Г,Ж,К,Н,Р,У	220	240	250
Б,Д,З,Л,О,С,Ф,Ч,Є	200	260	235
В,Е,І,М,П,Т,Х,Ш,Ю	210	215	230

1

Таблиця 6.8. Відношення середнього віку машин в парку до нормативного

Перша літера ім’я	Відношення середнього віку машин в парку до нормативного
А,Г,Ж,К,Н,Р,У,Ц,Щ,Я	0,4
Б,Д,З,Л,О,С,Ф,Ч,Є	0,5
В,Е,І,М,П,Т,Х,Ш,Ю	0,6

 

 

Таблиця 6.9. Категорія дорожних умов експлуатації автомобілей

Перша літера по батькові	Категорія дорожних умов експлуатації автомобілей
А,Г,Ж,К,Н,Р,У,Ц,Щ,Я	II
Б,Д,З,Л,О,С,Ф,Ч,Є	III
В,Е,І,М,П,Т,Х,Ш,Ю	IV

 

   Таблиця 6.10. Дільниця, що підлягає розробці*

Перша літера по батькові студента	Н А З В А Д І Л Ь Н И Ц І
А, Б	Дільниця діагностування та технічного обслуговування машин
В, Г	Дільниця технічного сервісу двигунів
Д, Є	Дільниця ремонту агрегатів шасі
Ж, З	Дільниця техничного сервісу дизельної паливної апаратури
І, К	Дільниця техничного сервісу гідроагрегатів
Л, М	Дільниця технічного сервісу автотракторного электрообладнання
Н, О	Дільниця обслуговування та зарядки акумуляторних батарей
П, Р	Шиноремонтна дільниця
С, Т	Слюсарно-механічна дільниця
У, Ф	Газоелектрозварювальна дільниця
Х, Ц	Жестяницка дільниця
Ч, Ш	Ковальська дільниця
Щ, Е	Розбирально-мийна дільниця
Ю, Я	Агрегатна дільниця

 

  * При узгодженні з викладачем можлива розробка і інших дільниць,

     що не вказані у Таблиці 6.10

 

ДОДАТОК 1

Таблица Д1. Нормативи періодичності, напрацювання та трудомісткості ТО и ремонтів тракторів.

Марка Трактора	Періодичність ТО, мото–год			Наробітка до КР, мото–год	Коеф.перево да мото–год. в у.е.га		Трудомісткість, люд. – год.
	ТО1	ТО2	ТО3				ТО1	ТО2	ТО3	СТО	ПРуд	КР
К-701	60	240	960	5900* 4700	3,23	2,2		11,6	25,2	18,3	58	726
Т-150 Т-150К	60	240	960	5900 4700	2,00	1,9		6,8	42,3	5,3	76	565
ДТ-75	60	240	960	5700 4500	1,28	2,7		6,4	21,4	17,1	110	369
МТЗ–80/82	60	240	960	6400 5100	0,87	2,7		6,9	19,8	3,5	97	311
ЮМЗ–6АЛ	60	200	800	4800 3800	0,75	3,2		8,3	19,8	7,3	70	260
Т-25А	125	500	1000	6400 5100	0,38	2,4		3,8	10,8	0,9	158	813

*В чисельнику наведені значення нормативного доремонтного напрацювання до КР, а в знаменнику – післяремонтного. Для трудомісткості ПР_уд вказана питома трудомісткість на 1000 у.е.га .

 

 

Таблиця Д2. Нормативи періодичності пробігу та трудомісткості ТО і ремонту вантажних автомобілей в РП (3–тя категорія дорожних умов)

 

Марка автомобіля	Періодичність ТО, тис. км., пробігу		Пробіг до КР, тис.км.	Трудомісткість, люд-год.
	ТО1	ТО2		ТО1	ТО2	СТО	ТРуд	КР
ГАЗ–53А	2,5	10,0	160/130	2,9	11,8	3,8	5,9	249
ЗИЛ–130	2,5	10,0	230/180	3,5	14,0	3,8	5,3	302

 

 

В чисельнику наведені значення доремонтного напрацювання до КР, в знаменнику – післяремонтного. Для трудомісткості ТР_уд указана питома трудомісткість на 1 тис. км пробігу.

Таблиця Д3. Поправочні коефіцієнти до періодичності ТО и до трудомісткості, ТО та ремонтів з урахуванням категорії дорожних умов експлуатації

Поправочні коефіцієнти	Категорія дорожних умов
	2 – я	3 – я	4 – я
До періодичності ТО	1,10	1,0	0,88
До трудомісткості ТО і ремонтів	0,89	1,0	1,15

 

 

Таблиця Д4. Нормативи періодичності, напрацювання та трудомісткості ТО і ремонтів комбайнів в РП

Марка трактора	Періодич–ність ТО, мото–год		Напрацювання до КР, мото–год	Коэф.перевед. мото–год. в фіз.га	Трудомісткість, люд.–год.
	ТО1	ТО2			ТО1	ТО2	СТО	ТРгод	КР
СК–5	60	240	1350/1080*	1,0	5,1	6,6	24(20)	150	330
КС6Б	60	240	1150/920*	0,5	3,6	7,02	15(3)	112	540
КСК100		240	1000/8000*	1,33	2,7	7,2	24(20)	200	623
Херсонець 200		240	1000/800*	1,22	3,6	7,2	24(20)	160	–

*В чисельнику наведені значення доремонтного напрацювання до КР, у знаменнику – післяремонтного. У дужках вказані значення трудомісткості СТО при знятті зі зберігання, без дужок – при постановці на зберігання.

 

        Таблиця Д5. Разподілення ремонтно–обслуговуючих робіт в

                              МТП по кварталам року, %

Види впливу	К в а р т а л и р о к у
	1	2	3	4
КР и ТР	30	15	15	40
ТО	15	30	40	15

 

 Таблиця Д6.  Коефіцієнти охвату і нормативи трудомісткості ПТО та ТР       

простих сільськогосподарських машин

Сільгоспмашини	Середні коефіцієнти охвату	Трудомісткість, люд.–год.
		ПТО	ТР
Плуги тракторні	0,67	5…10	20…30
Сіялки	0,72	6…12	40…50
Культиватори	0,70	8…10	30…35
Жатки	0,72	4…8	50…60

Таблиця Д7. Об'єми ремонтно–обслуговуючих робіт, які виконуються

в РМ, %

Тип машини	В и д в п л и в у
	ТО1		ТО2	ТО3	ТР
Трактора першого класу
50кН		–	80	60	100
30кН		–	100	100	100
20–30кН		–	80	70	100
14кН		–	100	80	100
6–9кН		–	100	100	100
Автомобілі		100	70	–	70
Комбайни		90	90	–	70
Сільгоспмашини		–	–	–	90

 

 

 

Таблиця Д8. Питомі площі і зональні коефіцієнти (коефіцієнти проходів) для розрахунків площ основних дільниць майстерні

№ п/п	Найменування дільниць, відділень і приміщень	Питомі площі М2		Зональний коефіцієнт
		На одного працюючого	На одне робоче місце
1	Зовнішньої мийки	30…40	30..40	3,5…4
2	Ремонтно–монтажна	15…25	45…70	3,5…4
3	Ремонт електрообладнань, паливної апаратури	10…15	10…15	3…4
4	Акумуляторна	16…18	16…18	3,5…4
5	Ковальська	13…15	25…30	4,0…5
6	Зварювальна	6…10	12…20	3…3,5
7	Шиномонтажна	10…12	10…12	2,0…3,5
8	Слюсарно–механічна	10…15	10…15	3…3,5
9	Мідницько–жестяцька	12…15	12…15	3,0…3,5
10	Агрегатна випробувальна	24…26	45…50	4,0…4,5
11	Гальванічна и термічна	12…18	12…18	3,5…4,0
12	Малярна	30…20	30…40	3,5…4

 

ДОДАТОК 2

 

ПРИКЛАДИ  ОСНАЩЕННЯ ОБЛАДНАННЯМ

ТА НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНОЮ ДОКУМЕНТАЦІЄЮ

 ДІЛЬНИЦЬ РЕМОНТНОГО  ПІДПРИЄМСТВА

 

 

 

Рис.1 – Участок диагностирования и технического обслуживания машин

1– стационарный комплект диагностических средств; 2– комплект оснастки мастера-наладчика; 3 – электрический нагнетатель, 4, 5 – установки для очистки, заправки масел и промывки смазочных систем; 6 – тележка инструментальная.

 

Диагностические средства: комплект оборудования стационарного поста для диагностирования, технического обслуживания и устранения неисправностей тракторов и комбайнов КИ-28058-ГОСНИТИ, переносной диагностический комплект КИ-5998-ГОСНИТИ.

Комплект оснастки мастера наладчика: система отсоса отработавших газов КИ-8927.08, стеллаж для узлов и деталей ОРГ-1468-320А, моечная ванна передвижная ОМ-1316, установки для сбора отработавших масел С-608 и нанесения антикоррозийных покрытий 4122-1.

Установки для заправки и очистки смазочных материалов: маслозаправочная МЗУ-1, для очистки масла ММО-13, а также обслуживания смазочных систем АТУ-28074-01, электрический нагнетатель.

 

 

Рис.2 – Участок технического сервиса двигателей

1– верстак слесарный с приспособлением для разборки, сборки и регулирования муфт сцепления Р-724; 2— ванна моечная передвижная ОМ-1316; 3– стенд для разборки и сборки двигателей типаД-240 О11Т-5557; 4– стенд для разборки и сборки двигателей типа СМД-60 ОР-5500; 5 —становка для шлифования фасок клапанов Р-186;6 — стенд обкаточно-тормозной КИ-5543; 7— стенд для притирки клапанов ОР-6687; 8 — верстак слесарный приспособлением для шлифования клапанных гнезд Р-176

Нормативно-техническая документация:

- дизели тракторные и комбайновые. Технические условия на сдачу в

ремонт и выдачу из ремонта;

- дизели тракторные и комбайновые. Общее руководство по капитальному ремонту;

- дизели тракторные и комбайновые. Руководство по текущему ремонту;

- технические требования на капитальный ремонт дизелей А-41,

А-01М, Д-21А, Д-37, Д-50, Д-65, Д-108, Д-144, Д-160, Д-240, Д-241, Д-242,

СМД-14, СМД-15, СМД-17, СМД-18, СМД-19, СМД-20, СМД-21, СМД-22,

СМД-23, СМД-31, СМД-60, СМД-62, СМД-64, СМД-66, СМД-72, ЯМЗ-

238, ЯМЗ-240, ЯМЗ-КаЗ-642;

- технические требования на капитальный ремонт пусковых двигате-

лей;

- турбокомпрессоры тракторных и комбайновых дизелей. Техниче-

ские условия на сдачу в ремонт и выдачу из ремонта;

- технические требования на капитальный ремонт турбокомпрессоров;

- РТМ «Обкатка и испытание дизелей при капитальном ремонте».

Рис.3 – Участок ремонта агрегатов шасси

1 — стенд для разъединения и раскатки остовов колесных тракторов ОР-16346; 2 — гидростанция высокого давления с ручным (ОР-12565) и электрическим (ОР-12516) приводами; 3 — верстак слесарный с комплектом приспособлений для разборки-сборки узлов комбайнов ОР-6865; 4 —универсальный комплект приспособлений для разборки-сборки узлов шасси тракторов ОР-12259; 5 — передвижная моечная ванна ОМ-1316; 6— стенд для разборки-сборки коробок передач Р-201; 7— комплект передвижных гидравлических домкратов типа П-308

 

Назначение: снятие и установка сборочных узлов, разборка-сборка и

устранение неисправностей коробок передач, переднего и заднего мостов,

механизмов навески и т.д.

Требования: помещение размерами 13500x9000 мм с твердым покрытием, наличие подъемно-транспортного устройства;

Нормативно-техническая документация:

- тракторы сельскохозяйственные. Технические условия на сдачу в

ремонт и выдачу из ремонта;

- комбайны специальные и их сборочные единицы. Технические условия на сдачу в ремонт и выдачу из ремонта;

- комбайны зерноуборочные и их сборочные единицы. Технические условия

на сдачу в ремонт и выдачу из ремонта;

- шасси тракторов. Общее руководство по капитальному ремонту;

- технические требования на капитальный ремонт, руководства по

текущему ремонту шасси тракторов ДТ-75, ДТ-175, МТЗ-50, МТЗ-52,

МТЗ-80, МТЗ-82, МТЗ-100, МТЗ-102, Т-4А, Т-16, Т-25, Т-28, Т-30, Т-40,

Т-54, Т-70, Т-74 Т-100, Т-130, Т-150, Т-153, ЮМЗ-6, К-700, К-701;

- технические требования на капитальный ремонт, руководства по

текущему ремонту зерноуборочных комбайнов «Дон-1200», «Дон-1500»,

«Енисей-1200», СК-5 «Нива», СК-6 «Колос», СКД-6 «Сибиряк»;

технические требования на капитальный ремонт, руководства по текущему ремонту кормоуборочных комбайнов КСК-100, КСКУ-6 «Херсонец», Е-280, Е-281, Е-301, «Простор», КПИ-2,4, КПКУ-75, КСС-2,6, КПС-5.

Рис.4 – Участок технического сервиса дизельной топливной аппаратуры

1— передвижная моечная ванна ОМ-1316; 2— прибор для испытания и регулирования форсунок КИ-15706; 3— стенд для испытания и регулирования дизельной топливной аппаратуры КИ-15711М; 4— слесарный верстак с комплектом приспособлений и оснастки ОР-15727; 5 —установка для профилактического раскоксовывания форсунок типа ОР-15733

Назначение: мойка и очистка, устранение неисправностей и регулирование топливных насосов высокого давления, топливо-подкачивающих насосов форсунок, фильтров, топливопроводов.

Требования: изолированное помещение размерами 6500х х7500 мм с

твердым покрытием, наличие автономной приточно-вытяжной вентиля-

ции.

Нормативно-техническая документация: РТМ «Система эталониро-

вания дизельной топливной аппаратуры», технические требования на ка-

питальный ремонт топливной аппаратуры автотракторных и комбайновых

дизелей, руководство по текущему ремонту топливной аппаратуры авто-

тракторных и комбайновых дизелей.

 

Рис.5 – Участок технического сервиса гидроагрегатов

1— верстак слесарный с настольным гидравлическим прессом ОР-14593; 2— ванна моечная передвижная ОМ-1316; 3 —универсальный стенд для испытания и регулировки гидроагрегатов КИ-4815; 4— верстак слесарный с комплектом оснастки для текущего ремонта гидроагрегатов ОР-12510; 5 —установка для очистки масел ОМ-28053; стенды для испытания агрегатов гидростатических трансмиссий КИ-12539 и гидроусилителей рулевого управления КИ-4896 не обозначены.

Назначение: восстановление работоспособности гидронасосов, гид-

рораспределителей, гидроцилиндров, гидростатических трансмиссий; очи-

стка масел от примесей.

Требования: изолированное помещение размерами 7500х х6500 мм с

твердым покрытием, наличие автономной приточно-вытяжной вентиля-

ции.

Нормативно-техническая документация: руководство по ремонту

гидроагрегатов, руководство по ремонту ГСТ, технические требования на

капитальный ремонт гидроагрегатов.

 

 

Рис.6 – Участок технического сервиса автотракторного

электрооборудования

1 – настолъно-сверлильная установка; 2 —универсальный стенд для испытания и регулирования электрооборудования КИ-968; 3–верстак слесарный с комплектом инструмента слесаря-электрика ПИМ-1424; 4 – комплект приспособлений для очистки и испытания свечей зажигания Э-203

Назначение: восстановление работоспособности генераторов, стартеров, реле-регуляторов, распределителей, магнето, катушек и свечей зажигания, приборов освещения.

Требования: помещение размерами 6000x6000 мм с твердым покрытием.

Нормативно-техническая документация: технические условия на

сдачу в ремонт и выдачу из ремонта автотракторного электрооборудования, руководство по ремонту электрооборудования.

 

Рис.7 – Участок обслуживания и зарядки аккумуляторных батарей

1 — верстак слесарный с комплектом приспособлений для ремонта батарей ПТ-7300; 2 — ламповый нагреватель ОПР-2915; 3 — стол с отсосом воздуха ОПР-2241; 4 — установка для ускоренного заряда аккумуляторных батарей АТУ-12495; 5 — дистиллятор АТУ-13506

Назначение: проверка уровня и плотности электролита, устранение

механических повреждений, приготовление электролита, зарядка батареи.

Требования: изолированное помещение размерами 4500x4500 мм с

твердым покрытием, наличие автономной приточно-вытяжной вентиляции

и водопровода.

Нормативно-техническая документация: руководство по ис-

пользованию, хранению и ремонту аккумуляторных батарей.

 

 

 

Рис.8 – Шиноремонтный участок

1— стенд для монтажа и демонтажа шин с приспособлением для правки дисков колес Ш-513; 2 — верстак слесарный с комплектом приспособлений для шиноремонтника Ш-308; 3 — ванна для проверки герметичности камер ОРГ-5137; 4 — вулканизаторы Ш-113 и мод. 6134 для ремонта покрышек и камер шин; 5— передвижной компрессор С-412; 6— стенд для балансировки колес К-623

Назначение: демонтаж и монтаж шин, вулканизация камер и покрышек шин, правка дисков колес, балансировка колес в сборе.

Требования: изолированное помещение размерами 5500 х 6000 мм с твердым покрытием, наличие автономной приточно-вытяжной вентиляции.

Нормативно-техническая документация: технология ремонта.

 

 

 

Рис.9 – Слесарно-механический участок

1 —универсальный токарно-винторезный станок 1В62Г; 2— тумбочка инструментальная ОРГ-1611; 3— верстак слесарный с настольным точилъно-шлифовалъным станком ЗЕ631; 4 — станок радиалъно-сверлилъный 2К52-1; 5 —универсальная установка для ремонтных работ ОР-12561

Назначение: механическая обработка деталей, изготовление запасных частей.

Требования: помещение размерами 7500x9000 мм с твердым покрытием.

Нормативно-техническая документация: руководство по ремонту

быстроизнашивающихся деталей.

 

 

Рис. 10 – Газоэлектросварочный участок

1 — стол для электросварочных работ ОКС-7523; 2 — шкаф для хранения баллонов с кислородом и ацетиленом ОРГ-5127; 3— стол для газосварочных работ с устройством для зажигания горелки ОКС-7547; 4 — щит для cварочных работ ОКС-5157; 5— трансформатор сварочный типа ТД-306

 

Назначение: сварка тонколистовых деталей оперения, заварка трещин, приварка и наплавка деталей.

Требования: изолированное помещение размерами 6000 х 6000 мм с

твердым покрытием, наличие автономной приточно-вытяжной вентиляции, стены помещения должны иметь огнестойкое покрытие.

Нормативно-техническая документация: руководство по ремонту

деталей газоэлектросваркой.

 

 

Рис.11 – Жестяницкий участок

 

Назначение: правка вмятин на кабине и деталях оперения, кожуха и

т.д., замена деталей оперения, ремонт водяных и масляных радиаторов.

Требования: помещение размерами 6500 x7000 мм с твердым покрытием, наличие автономной приточно-вытяжной вентиляции.

Нормативно-техническая документация: технология ремонта деталей

оперения.

 

 

Рисунок 12 – Планировка мастерской пункта технического обслуживания

на 20 тракторов

I— электростанция; II— участок технического обслуживания и ремонта;

III— кузнечно-сварочный участок; IV— участок обслуживания топливной аппаратуры и электрооборудования; V— склад масел; VI— котельная; VII— бытовые помещения.

 

ДОДАТОК 3

УМОВНІ ПОЗНАЧЕННЯ НА ПЛАНІРОВОЧНИХ

КРЕСЛЕННЯХ ВИРОБНИЧИХ ПРИМІЩЕНЬ

	антресоль
	подвальное помещение
	нижний марш лестницы
	промежуточный марш
	верхний марш лестницы
	стена, перегородка
	кабины уборных
	дверь двупольная в проеме без четвертей
	дверь складчатая в проеме без четвертей
	дверь откатная однопольная
	дверь раздвижная двупольная
	дверь подъемная
	дверь вращающаяся
	колонна железобетонная с фундаментом
	колонна металлическая с фундаментом
	люк
	подвод холодной воды и отвод в канализационную систему
	подвод горячей воды
	подвод горячей воды и отвод в оборотную систему водоснабжения
	подвод пара
	сток конденсата
	подвод сжатого воздуха
	подвод ацетилена
	подвод кислорода
	местный вентиляционный отсос
	отсос отработавших газов
	потребитель электроэнергии
	розетка трехфазного переменного тока
	розетка однофазного переменного тока
	осветительная розетка (до 35 В)
	колесоотбойный тротуар
	соединительная траншея входа в осмотровые канавы
	Четырехопорный подъемник с верхней рабочей площадкой
	Четырехопорный подъемник с телескопическим устройством
	Двухопорный вильчатый подъемник
	Одноопорный подъемник
	Ручной гидравлический подъемник
	Ручной гидравлический подъемник для двигателей
	Передвижной подъемник
	Щеточная моечно-сушильная установка
	Моечная установка высокого давления
	Пылесос
	Пенообразователь
	Окрасочно-сушильная кабина
	Поддон для отработавшего масла
	Бочка с маслом
	Смазочный барабан
	Роликовый измеритель тормозного усилия
	Стенд для проверки амортизаторов
	Устройство для балансировки снятых колёс
	Устройство для проверки геометрических характеристик колёс
	Устройство для установки фар
	Электрический стенд
	Стенд для проверки карбюраторов
	Зарядные устройства
	Установка для мойки деталей
	Ёмкость для щелочной мойки деталей
	Токарный станок
	Станок для шлифовки тормозных колодок
	Стационарный шлифовальный станок
	Вертикально-сверлильный станок
	Аппарат для точечной сварки
	Листозагибочный станок
	Верстак
	Ванна для проверки радиаторов
	Складской стеллаж
	Клепальная машина
	Инфракрасная лампа
	Тележка для газовых баллонов
	Ручные листовые ножницы

 

---

Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 473; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!