О предотвращения пожаров и взрывов вшахт

3.3.1 Причины пожаров и взрывов вшахт.

Пожары и взрывы представляют собой постоянную угрозу безопасности шахтеров и производительности шахт. Пожары и взрывы в шахтах традиционно считаются одним из наиболее разрушительных видов аварий на производстве.

Причинами пожара могут быть нарушенный технологический процесс, неисправность оборудования (в частности несвоевременное ремонтное обслуживание), нарушение технологических инструкций, введение в технологию производства материалов без учета их пожароопасных свойств.

Взрыв - быстропротекающий процесс, сопровождающийся выделением большого количества энергии в небольшом объеме. На промышленных предприятиях к причинам взрывов чаще всего относят: отступление от установленного технологического процесса, отсутствие должного контроля за исправностью производственной аппаратуры и оборудования, а также неимение надлежащего контроля за своевременностью проведения плановых ремонтных работ.

Для профилактики и ликвидации данных видов аварий в шахтах главным образом предпринимают целый комплекс технических мер, необходимых для тушения и локализации возгораний в начальный момент их возникновения и устранения данного типа аварий. Меры предотвращения рудничных пожаров и взрывов можно разделить на три категории: ограничение количества источников возгорания, ограничение количества источников горючего и ограничение возможности ихконтакта.

Основными средствами пожаротушения, располагаемых в наиболее пожароопасных местах, используются пенные и ручные порошковые огнетушители, ящики с инертной пылью и песком, пожарные стволы со скатками рукавов для подачи воды из системы пожарно-оросительных трубопроводов на горящие объекты. Для защиты приводов ленточных конвейеров от возгорания используются автоматические установки водного пожаротушения автоматические установки водного пожаротушения. В некоторых случаях применяются автоматические установки порошкового пожаротушения. Автоматические установки пожаротушения в шахтах как правило состоят из нескольких составных частей:

а) некое вместилище, в котором хранится специальных состав; б) источник, от которого будет питаться установки;

в) система управления;

г) источник сжатого газа, устройство подключенная установки к шахтной пневмосети (пожарно-оросительному трубопроводу);

д) система распределительных и магистральных трубопроводов; е) датчики тепловые.

Автоматические системы пожаротушения по сравнению с установками дополнительно имеют в своем составе контрольно-измерительные и пусковые приборы-станции. Осуществляющие логический анализ информации которые поступают от датчиков. Самоконтроль системы и запуск установок в случае возникновения пожара.

В этом случае анализируем систему пожаротушения на рисунке 3.4 с комбинированным углекислотно-хладоновым составом.

Системы порошкового пожаротушения работают следующим образом. При возникающем пожаре в защищаемой зоне, срабатывает ближайший к очагу возгорания пожарный извищатель типа ИПГ. Электрический сигнал, от которого поступает на станцию пожарной сигнализации. Станция включает световую и звуковую тревожную сигнализацию, и выполняет логическую оценку поступившего импульса. При этом проверяется целостность шлейфов извищателей на отсутствие или наличие в их цепи тока короткого замыкания. Результаты диагностики выводятся на контрольную панель.

При срабатывания второго извищателя станция подает управляющий электрический сигнал для запуска установки пожаротушения. Запуск автоматических установок осуществляется с помощью пусковых устройств.

Рисунок 3.4 - Схема шахтной системы порошкового пожаротушения

3.3.2 Расчет системы предотвращения пожаров и взрывов. Определим расчетной массы комбинированногосостава:

md =K6

qH V

(4.1)

где К6 – это коэффициент компенсации неучитываемых потерь углекислотно-хладонового состава. Ввыбранном рабочем помещенииоконных проемов нет, то оно равно1,07;

q_H – это нормативная огнетушащая концентрация комбинированного состава принимается 0,37 кг/м³ для помещений категории A и, Б(так как шахты относятся особо взрыво-опасной категории) [16] при пожароопасностях;

V – объем защищаемого помещения, м3. (V=100∙2∙3=600 м.)

𝑚_𝑑 = 1.07 ∙ 0.37 ∙ 600 = 237.54 кг;

Эквивалентная длина магистрального трубопровода l₁, м, определяется по формуле:

𝑙₁= 𝐾₇∙𝑙, (4.2)

где К₇ – это коэффициент увеличения длины трубопровода для компенсации неучитываемых местных потерь. По табл. 8 [12] при диаметре прохода магистрального трубопровода, равном 35-50 мм, К₇=1,1.

l – это длина трубопровода по проекту, м. l =100 м.

𝑙₁ = 1.1 ∙ 100 = 110 м.

Расход углекислотно-хладонового состава Q, кг/с в зависимости от эквивалентной длины и диаметра трубопровода определяется по графику на рисунке 7.1. Q=4 кг/с.

Удельный расход q, кг/с·см², углекислотно-хладонового состава:

𝑞 = ^𝑄, (4.3)

𝑞= 4

9.62

= 0.42, кг⁄с ∙ см2.

Расчетное время подачи углекислотно-хладонового состава t, мин:

𝑡 =^𝑚𝑑, (4.4)

60∙𝑄

𝑡 = 332.556 = 1.4 мин,

60 ∙ 4

где m_d – расчетная масса углекислотно-хладонового состава, кг; Q – расход углекислотно-хладонового состава, кг/с.

Масса основного запаса углекислотно-хладонового состава m, кг:

𝑑

𝑚 = 1,1∙𝑚 ∙ (1+^𝐾8), (4.5)

𝐾6

где К₈ – коэффициент, учитывающий остаток углекислотно-хладонового состава в баллонах и трубопроводах, (по табл. 9 [12]) К₈=0,23.

К₆ – коэффициент компенсации неучитываемых потерь (по табл. 7 [12]). К₆=1,07.

Тогда:

)

𝑚 = 1.1 ∙ 332.556 ∙ (1 + 0.23

1.07

= 444.444 кг.

Согласно проведенным расчетам выше, выбираем необходимое количество и вид оборудования для пожаротушения. По результатам наиболее подходящий вариант для рабочей зоны, а именно угольного штрека, является огнетушители марки ОУ-55 углекисло-хладонового состава (рисунок 3.5), масса которого 56,0±2,8 кг, рабочее давление – 14,7 Мпа.

Его работа основана процессе вытеснения состава баллона под действием собственного избыточного давления, создаваемого при наполнении баллона углекислотной массы. Сам состав находится в баллоне под давлением в 5,7 Мпа при температуре окружающей среды 20˚С. Максимальное рабочее давление в баллоне при температуре 50 ˚С, не должно превышать 14,7 МПа.

Рисунок 3.5 – Огнетушитель углекисло-хладоновый ОУ-55 Действие состава основано на охлаждении зоны горения и разбавлении

горючей паровоздушной среды инертным (не горючим) веществом до концентраций, при которых происходит прекращение реакциигорения.

При эксплуатации огнетушителей марки ОУ-55 следует соблюдать следующие меры предосторожности:

а) при тушении электроустановок расстояние до раструба должно быть не менее 1м;

б) избегайте контакта раструба огнетушителя с открытыми частями тела (-70С);

в) после использования углекислотного огнетушителя тщательно проветрить помещение.

Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 332; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 2 3 4 5 6 7 8910 11 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!