Анализ использования технологического оборудования
Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
Для анализа количественногоиспользования оборудования его группируют по степени использования:
1) установленное (сданное в эксплуатацию),
2) не установленное (не сданное в эксплуатацию).
Установленное делится на:
- фактически работающее;
- находящееся в ремонте и модернизации;
- резервное оборудование.
Неустановленное делится на: подлежащее установке и подлежащее списанию.
Степень вовлеченности наличного оборудования в производство и использования его в производстве характеризуют следующие показатели:
1. Доля оборудования, сданного в эксплуатацию = | Установленное оборудование | . |
Наличное оборудование |
2. Коэффициент использования парка установленного оборудования = | Действующее оборудование | . |
Установленное оборудование |
3. Коэффициент использования парка наличного оборудования = | Действующее оборудование | . |
Наличное оборудование |
Если значение показателей близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.
Для оценки загрузки оборудования определяются следующие показатели баланса времени работы оборудования.
1. Календарный фонд (Тк):
Тк = Тк.д * 24 * n,
|
|
где Тк.д - число календарных дней за анализируемый период;
n – количество единиц установленного оборудования.
2. Номинальный или режимный фонд(Тн):
Тн = n * Тр.см * tсм,
где Тр.см – число рабочих смен за анализируемый период;
tсм – продолжительность рабочей смены, ч.
3. Эффективный или плановый фонд (Тэф):
Тэф = Тн – Тпл.пр,
где Тпл.пр – время планируемых простоев.
4. Полезный или фактический фонд (Тф):
Тф = Тэф – Твнепл.пр,
где Твнепл.пр – время внеплановых простоев.
Для характеристики использования времени работы оборудования применяется несколько показателей:
1) коэффициент сменности (Ксм) характеризует уровень целосменного использования оборудования:
Ксм = | Тр.см | , |
Тmax |
где Тр.см – фактически отработанное число станко-смен за период;
Тmax – максимально возможное число станко-смен, отработанных установленным оборудованием за одну смену того же периода;
2) коэффициент загрузки оборудования(Кз) характеризует степень внутрисменного использования:
Кз = | Тф | ; |
Тэф |
3) коэффициент использования номинального (режимного) фонда времени измеряется отношением эффективного фонда к номинальному (Кр):
Кр = | Тэф | ;
| ||
Тн |
4) коэффициент использования планового (эффективного) фонда времени или коэффициент экстенсивной загрузки оборудования(Кэкст):
Кэкст = | Тф | ; |
Тэф |
5) коэффициент интенсивной загрузки (Кинт):
Кинт = | Вч.ф | , |
Вч.пл |
где Вч.ф, Вч.пл – соответственно фактическая и плановая часовая выработка оборудования;
6) коэффициент интегральной загрузки оборудования (IK):
IK = Кэкст * Кинт .
Факторный анализ фондоотдачи
Анализ причинно-следственных связей в факторной системе фондоотдачи позволяет построить несколько вариантов детерминированных факторных моделей. Наиболее простые из них: модель зависимости фондоотдачи основных фондов (Fo) от фондоотдачи активной части основных средств (Fа) и удельного веса активной части (Dа):
Fo = Fа *Dа ,
а также модель зависимости фондоотдачи основных средств от фондоотдачи действующих машин и оборудования (Foд), удельного веса активной части в стоимости основных фондов (Dа) и удельного веса действующего оборудования в активной части (Dд):
Fo = Foд *Dа * Dд .
Для анализа факторов, влияющих на показатель фондоотдачи, факторная модель фондоотдачи действующего оборудования преобразуется следующим образом:
|
|
Foд = Ксм * Кз * Тдн *tсм * Вч * 1/ sд .
Таким образом, факторная модель фондоотдачи основных фондов примет вид:
Fo = Dа * Dд * Ксм * Кз * Тдн *tсм * Вч* 1/ sд .
Таблица 5.3
Данные для расчета фондоотдачи
Показатель | Базисный период | Отчетный период | Изменение | Темп изменения |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1. Объем выпуска продукции (N), тыс. руб. | 208935 | 640210 | 431275 | 306,416 |
2. Среднегодовая стоимость ОПФ (S), тыс. руб. | 173180 | 510215 | 337035 | 294,615 |
3. Среднегодовая стоимость активной части ОПФ (Sa),т. руб. | 85440 | 327640 | 242200 | 383,474 |
4. Среднегодовая стоимость действующего оборудования(Sд), тыс. руб. | 68670 | 270920 | 202250 | 394,525 |
5. Удельный вес активной части ОПФ (Da), % | 49,34 | 64,22 | 14,88 | 130,161 |
6. Удельный вес действующего оборудования в стоимости активной части ОПФ (Dд), % | 80,37 | 82,69 | 2,32 | 102,88 |
7. Количество единиц действующего оборудования (Qд), ед. | 10 | 30 | 20 | 300 |
8. Средняя стоимость единицы действующего оборудования (sд), тыс. руб. | 6867 | 9030,67 | 2163,67 | 131,51 |
9. Количество рабочих дней (Тдн) | 305 | 305 | --- | --- |
10. Количество отработанных станко-смен (Тсм) | 6354 | 21184 | 14830 | 333,40 |
11. Коэффициент сменности (Ксм),стр.10: (стр.9*7) | 2,08 | 2,31 | 0,23 | 111,06 |
12. Продолжительность одной смены ( tсм), ч | 8 | 8 | --- | --- |
13. Коэффициент загрузки в течение смены (Кз) | 0,684 | 0,698 | 0,014 | 102,05 |
14. Полезное время работы оборудования (Тп), ч (стр.9*стр.11*стр.12*стр.13) | 3471,44 | 3934,21 | 462,77 | 113,33 |
15. Среднечасовой объем выпуска продукции на единицу оборудования (Вч), руб. (стр.1/стр.7/стр.14) | 6,019 | 5,424 | -0,59 | 90,12 |
16. Фондоотдача действующего оборудования | 3,0426 | 2,3631 | -0,679 | 77,67 |
17. Фондоотдача основных фондов | 1,2065 | 1,2548 | 0,048 | 104,01 |
|
|
На основе данных таблицы 5.3 определим фондоотдачу действующего оборудования и фондоотдачу основных средств с помощью факторной модели:
F0oд = 2,08 * 0,684 * 305 * 8 * 6,019 * 1/ 6867 = 3,0426 ;
F1oд = 2,31 * 0,698 * 305 * 8 * 5,424 * 1/ 9030,67 = 2,3631 ;
F0o = 3,0426 * 0,4934 * 0,8037 = 1,2065 ;
F1o = 2,3631 * 0,6422 * 0,8269 = 1,2548 .
Проверим результаты с помощью первоначальной формулы:
F0oд = 208935/ 68670 = 3,0426 ;
F1oд = 640210/ 270920 = 2,3631;
F0o = 208935/ 173180 = 1,2065 ,
F1o = 640210/ 510215 = 1,2548 .
Затем произведем расчет влияния факторов методом цепной подстановки:
1. Изменение фондоотдачи за счет изменения доли активной части основных фондов:
DFo(Dа) = Foд *DDа * D0д = 3,043 * 0,1488 * 0,8037 = 0,3639 руб./руб.
2. Изменение фондоотдачи за счет изменения удельного веса действующего оборудования:
DFo(Dд) = Foд *D1а * DDд = 3,043 * 0,6422 * 0,0232 = 0,0453 руб./руб.
3. Изменение фондоотдачи основных фондов под влиянием изменения фондоотдачи действующего оборудования:
DFo(Foд) = DFoд *D1а * D1д =- 0,68 * 0,6422 * 0,8269 = - 0,3611 руб./руб.
Совокупное влияние факторов составит: 0,3639 + 0,0453 – 0,3611 = 0,0481.
Результаты расчетов сведем в таблицу 5.4. Рост фондоотдачи обусловлен положительными изменениями в составе основных фондов, но ограничивается снижением фондоотдачи действующего оборудования.
Рассчитаем влияние факторов на изменение фондоотдачи действующего оборудования.
1. Изменение фондоотдачи под влиянием изменения сменности работы:
DFoд (Ксм) = DКсм * К0з * Т0дн *t0см * В0ч * 1/ s0д ,
DFoд (Ксм) = 0,23 * 0,684 * 305 * 8 * 6,019 * 1/ 6867 = 0,3364 руб./руб.
2. Изменение фондоотдачи под влиянием изменения загрузки оборудования (эффективности использования рабочего времени в течение смены):
DFoд (Кз) = К1см *DК з * Т0дн *t0см * В0ч * 1/ s0д ,
DFoд (Кз) = 2,31 * 0,014 * 305 * 8 * 6,019 * 1/ 6867 = 0,0692 руб./руб.
3. Изменение фондоотдачи в результате изменения среднечасовой выработки единицы оборудования:
DFoд (Вч) = К1см * К1з * Т0дн *t0см *DВч * 1/ s0д ,
DFoд (Вч)= 2,31 * 0,698 * 305 * 8 * (- 0,59) * 1/ 6867 = - 0,3405 руб./руб.
4. Изменение фондоотдачи в результате изменения средней стоимости единицы оборудования:
DFoд (sд) = К1см * К1з * Т0дн *t0см * В1ч * [1/ s1д - 1/ s0д] ,
DFoд (sд ) = 2,31 * 0,698 * 305 * 8 * 5,424 8 (1/ 9030,67 – 1/ 6867) = - 0,7446 руб./руб.
Продолжительность смены и количество рабочих дней не влияют на фондоотдачу, так как приняты неизменными. Совокупное влияние всех факторов на изменение фондоотдачи действующего оборудования составит:
DFoд = 0,3364 + 0,0692 – 0,3405 - 0,7446 = - 0,6795 руб./руб.
Результаты расчетов сведем в таблицу 5.4.
Таблица 5.4
Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 784; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!