Анализ оборачиваемости оборотных средств
| Показатели | Базисный период | Отчетный период | Изменения |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Выручка, тыс. руб. | 485200 | 550830 | 65630 |
| Количество дней анализируемого периода | 360 | 360 | --- |
| Средний остаток оборотных средств, тыс. руб. | 69025 | 72400 | 3375 |
| Продолжительность одного оборота, дней | 51,2 | 47,3 | -3,9 |
| Коэффициент оборачиваемости средств, обороты | 7,0 | 7,6 | 0,6 |
| Коэффициент загрузки средств в обороте, коп. | 14,23 | 13,14 | -1,09 |
2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Анализ использования материальных ресурсов обычно проводят на основе специальных материальных балансов. Для детального анализа использования материальных ресурсов разрабатываются материальные балансы по каждому виду ресурсов в натуральном или стоимостном выражении. Дадим характеристику основных материальных балансов.
Баланс топлива может составляться по всем видам топлива и по отдельным его видам (каменному углю, нефтетопливу, торфу, дровам, горючим сланцам и газу) в натуральном (условных единицах) и стоимостном выражении.
Баланс электроэнергии показывает источники поступления (единая энергосистема, конкретные электростанции, автономные дизельные электростанции) и направления расходования электроэнергии. В натуральном выражении этот баланс разрабатывается в киловатт-часах.
Баланс удобрений включает различные виды минеральных, органических и синтетических удобрений и отражает направления их использования для выращивания сельскохозяйственных культур.
|
|
|
Баланс металла позволяет отразить каналы поступления металла и направления его использования.
Балансы лесных и строительных материалов разрабатываются по деловой древесине, пиломатериалам, цементу, стеклу, мягкой кровле и т.п.
Анализ использования материальных ресурсов основан на изучении количества, структуры и особенностей применения отдельных видов материальных ресурсов.
Межотраслевой баланс отражает взаимосвязи в процессе производства и позволяет определить общую величину материальных затрат (полные затраты) на выпуск определенной продукции (работ, услуг).
Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным.
Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счетболее экономного их использования в процессе производства продукции илиинтенсивным путем.
Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов может проводиться по следующим этапам:
|
|
|
1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения.
2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах.
3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов.
4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции.
5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.
Источники информации для анализа материальных ресурсов:
- план материально-технического снабжения;
- заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов;
- формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции;
- плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий;
- данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.
Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные. К обобщающим показателям относятся:
материалоемкость продукции;
материалоотдача;
удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
коэффициент использования материальных ресурсов.
Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий.
|
|
|
1. Материалоемкость продукции(Ме) определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции:
| Ме = | Мз | , |
| Nв |
гдеМз - материальные затраты;
Nв - объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.
2. Материалоотдача(Мо) – показатель, обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 руб. потребленных материальных ресурсов:
| Мо = | Nв | . |
| Мз |
3. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции(Дмз) – показатель, характеризующий отношение материальных затрат к полной себестоимости:
| Дмз = | Мз | , |
| С |
гдеС– полная себестоимость продукции.
4. Коэффициент использования материальных ресурсов (Ки) – это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это показатель соблюдения норм расхода материалов:
|
|
|
| Ки = | Мф.з | , |
| Мп.з |
гдеМф.з– фактические материальные затраты;
Мп.з - плановые материальные затраты.
Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; значение Ки меньше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.
Можно рассчитать следующие частные показатели эффективности использования материальных ресурсов:
1. Сырьеемкость продукции (СЕ)
СЕ = Стоимость потребленных сырья и материалов/ Стоимость продукции.
2. Металлоемкость продукции (МЕ)
МЕ = Стоимость потребленного металла/ Стоимость продукции.
3. Топливоемкость продукции (ТЕ)
ТЕ = Стоимость потребленного топлива/ Стоимость продукции.
4. Энергоемкость продукции (ЭЕ)
ЭЕ = Стоимость потребленной энергии/ Стоимость продукции.
5. Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)
УМЕ = Стоимость потребленных на изделие материалов/ Цена изделия.
Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.
Анализ материалоемкости проведем с использованием факторной модели, полученной приемом расширения. Данная модель рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам и коэффициента соотношения общих и прямых затрат:
|
Ме = | Мз | = | Мпр | * | Мз |
= Ме пр * Кмз |
| N | N | Мпр |
Данные таблицы 4.2 показывают следующее:
1) материалоемкость по плану:
М0е пр = М0пр / N0 = 340460/ 630720 = 0,5398 руб./руб.
2) материалоемкость фактическая:
М1е пр = М1пр / N1 = 325900/ 640210 = 0,5091 руб./руб.
3) общее изменение материалоемкости составило:
Ме пр = 0,5091 – 0,5398 = - 0,0307 руб./руб.
Изменение материалоемкости произошло за счет следующих факторов:
При увеличении выпуска продукции изменилась ее структура. Прямые материальные затраты на основе плановой калькуляции и фактического объема и ассортимента составили бы 334240 тыс. руб., а они достигли лишь 325900 тыс. руб. Вывод: повысилась доля менее материалоемких изделий.
Поскольку общее отклонение объема выпуска продукции (9490 тыс. руб.) не компенсируется на основе плановой калькуляции (334240 – 325900 = 8340 тыс. руб.), то это отклонение возникает за счет либо изменения цен на продукцию, либо действия обоих факторов.
Таблица 4.2
Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 384; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!