Вопрос № 21. Средства приема и слив ГСМ.



Прием ГСМ на склад аэропорта ВТ в зависимости от способа его доставки осуществляется через ж/д эстакады или отдельные стояки, причалы, узлы приема топлива по трубопроводу, пункты слива из автоцистерн.

При проведении операций по приему топлива должны соблюдаться правила охраны труда и пожарной безопасности.

Для слива ж/д цистерн ж/д тупики оборудуются:

§ эстакадами, состоящими из устройств для верхнего (стояки) и герметизированного нижнего слива цистерн;

§ стационарными и передвижными насосными установками;

§ подогревательными устройствами для вязких нефтепродуктов;

§ средствами механизации погрузочно-разгрузочных работ, подъема и опускания сливных и наливных рукавов;

§ связью с ж/д станцией, освещением, заземлительными устройствами и пожарным инвентарем.

Стояки для светлых ГСМ оборудуются гибкими бензостойкими рукавами с наконечниками. Длина рукава с наконечником должна обеспечивать опускание их до дна цистерны.

Запорная и другая арматура сливных устройств (сальники, фланцевые соединения, наконечники, рукава) должны содержаться в исправном состоянии. Обнаруженные неисправности и негерметичность должны немедленно устраняться. Задвижки и вентили перед установкой должны тщательно притираться и проверяться на прочность керосином.

Сливные устройства должны быть обеспечены постоянным аварийным запасом: рукавами, исправными задвижками, вентилями, болтами с гайками, прокладочным материалом, сальниковой набивкой, инструментом, тарой и т. д.

При подготовке к сливу необходимо:

§ проверить готовность технологической схемы для приема ГСМ и состояние вагонов-цистерн и автоцистерн;

§ произвести подключение сливных устройств к вагоно-цистернам;

§ произвести контрольное измерение уровня топлива в резервуарах, предназначенных для приема топлива;

§ подготовить насосы и задвижки согласно технологической схеме перекачки;

§ определить количество поступившего топлива.

После слива рукава должны быть освобождены от остатков ГСМ и убраны, их наконечники закрыты чехлами, а все задвижки сливных устройств должны быть закрыты.

 

Литература: Руководство по технической эксплуатации складов и объектов ГСМ предприятий ГА № 9/И от 27.07.1991 г.


Вопрос № 22. Резервуары и резервуарные парки (очистка, ремонт и градуировка).

В настоящее время на складах ГСМ эксплуатируются следующие типы резервуаров:

§ вертикальные сварные, вместимостью от 100 до 10000 м3, наземные;

§ горизонтальные, вместимостью от 3 до 100 м3 наземные и подземные.

Каждый резервуар должен постоянно иметь полный комплект соответствующего оборудования, предусмотренного проектом, и находиться в исправном рабочем состоянии. К основному оборудованию резервуаров относится следующее: люк световой, люк замерный, люк-лаз, крышка горловины с оборудованием, дыхательный клапан, патрубки приема и раздачи топлива, кран сифонный.

 Приемку резервуаров в эксплуатацию проводят после испытаний на герметичность и прочность.

Документация на резервуар:

§ проектно-сметная документация;

§ паспорт резервуара;

§ градуировочная таблица;

§ схема молниезащиты и защиты резервуара от статического электричества;

§ акты на замену оборудования резервуара;

§ акт на выполнение противокоррозионного покрытия;

§ акт на окраску резервуара;

§ акт на выполненную зачистку резервуара.

Эксплуатация резервуаров включает:

§ техническое обслуживание в соответствии с Регламентом;

§ периодическую зачистку;

§ дефектоскопию;

§ ремонт корпуса и основания резервуара и противокоррозионного покрытия.

При ежедневном осмотре резервуаров особое внимание необходимо уделять герметичности разъемных соединений, состоянию сварных швов нижних поясов корпуса. При выявлении трещин в швах или в основном металле стенки действующий резервуар должен быть опорожнен и очищен для ремонта.

Очистка резервуаров производится согласно графика, утвержденного руководителем предприятия, для предупреждения загрязнения и порчи ГСМ, а также при смене марок применяемых ГСМ и подготовке резервуаров к сварочным и ремонтным работам.

Очистка резервуаров из-под топлив для реактивных двигателей производится два раза в год.

Расходные бачки для ПВК жидкостей зачищаются один раз в квартал.

Зачистка ТЗ и АЦ – не менее одного раза в год.

При обнаружении сильного загрязнения может проводиться внеочередная зачистка.

Подготовка и проведение ручной очистки резервуара включает следующие работы:

§ слив ГСМ;

§ установку заглушек на трубопроводы от резервуара;

§ удаление остатков ГСМ механическим способом (с помощью насоса). Удаляемые остатки необходимо собирать в специальные емкости;

§ проветривание для снижения уровня содержания паров;

§ сбор и удаление грязи с днища резервуаров с помощью алюминиевых совков, лопат, ведер;

§ удаление отложений и ржавчины со стенок резервуара с помощью щеток растворителем (растворителем может быть керосин);

§ просушку резервуара путем его выдерживания до полного испарения растворителя при всех открытых люках;

§ протирку резервуара с помощью чистых хлопчатобумажных или холстяных салфеток, не оставляющих ворса;

§ проверку качества очистки резервуара пробной протиркой его поверхности чистой салфеткой.

Ремонт резервуаров. Объем ремонтных работ определяется комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия, на основании результатов обследования технического состояния резервуаров, с составлением акта обследования.

Полная дефектоскопия проводится при обнаружении значительных дефектов (большие коррозионные повреждения и трещины).

Испытание и ввод в эксплуатацию отремонтированного резервуара должны осуществляться не ранее семи суток после окончания ремонта.

Градуировка резервуаров проводится раз в пять лет, специально подготовленной организацией, имеющей лицензию на данные работы.

 

Литература: Руководство по технической эксплуатации складов и объектов ГСМ предприятий ГА № 9/И от 27.07.1991 г.


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 788; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!