Проектирование заклепочного соединения
Проектирование заклепочного соединения состоит из нескольких этапов:
1) Определение толщины склепываемого пакета и материал из которого будет изготавливается заклепка;
2) Определение параметров заклепки;
3) Определение параметров заклепочного шва;
4) Проверка заклепочного шва на срез.
Определение толщины склепываемого пакета
На данном этапе необходимо определить детали входящие в состав склепываемого пакета, а так же толщину пакета.
Та же необходимо выбрать материал заклепок и выбрать количество рядов в пакете.
Количество рядов заклепок в пакете определяется конструкцией деталей входящих в пакет (для не силовых элементов - однорядный шов, для силовых 2-х рядный и более).
Рассмотрим соединение обшивки со стрингером.
Толщина обшивки равна 1,5 мм.
Толщина полки стрингера – 3 мм.
Итого, толщина пакета равна 4,5 мм.
Детали выполнены из алюминиевого сплава Д16, для данного материала подходящим материалом заклепок является алюминиевый сплав Д16.
Для рассчитываемого пакета заклепочный шов является однорядным.
Параметры заклепки
На данном этапе необходимо определить параметры заклепок:
1) диаметр;
2) длину.
Для толщины пакета 
определим параметры заклепок:
Определим диаметр по формуле
Принимаем диаметр заклепок равным 4 мм
Определим длину заклепки по формуле
Для заклепки диаметром 4 мм и пакета толщиной 4 мм
|
|
|
Параметры заклепочного шва
На данном этапе определяются такие параметры заклепочного шва как:
1) отступ от края детали;
2) шаг заклепок;
3) количество заклепок в шве.
Определим параметры заклепочного шва:
Отступ от края детали (перемычку) можно определить из соотношения
где d - диаметр заклепки, мм.
для заклепки диаметром d=4 мм.
Шаг заклепок определяется из соотношения
для заклепки диаметром d=4 мм.
Для длинны стрингера, равной 2000 мм, подбираем количество заклепок n=98, исходя из этого принимаем следующие значения параметров заклепочного шва:
1) отступы от края детали:
- от верхнего и нижнего a=10мм;
- от левого a=8мм.
2) шаг заклепок t=17 мм.
Выполним эскиз заклепочного соединения.
Соединение показано на рисунке 32.
Рисунок 32 - Схема заклепочного соединения
Проверка прочности заклепочного шва на срез
На данном этапе необходимо просчитать полученный заклепочный шов на срез.
Для этого воспользуемся формулой:
P - нагрузка действующая на заклепки, Н;
- прочность материала заклепок на срез, мПа
- количество плоскостей среза;
|
|
|
- диаметр заклепки, мм;
- количество заклепок.
Для заклепок диаметром 4 мм из сплава В65 получаем:
Прочность заклепочного шва обеспечена.
Для остальных пакетов в панели расчет параметров заклепочного шва выполняется аналогично.
Строим чертеж панели и составляем спецификацию, готовый чертеж панели показан в приложении.
5 ЧЕРТЕЖ ПАНЕЛИ
Панель (чертеж 1.017.00.01.CБ) представляет собой обшивку (полотно), гнутую из листа, габаритными размерами 2000х1000, с прикреплённой к ней продольным набором (шестью стрингерами) с шагом у основания 170мм, стрингеры соединяются с обшивкой при помощи заклепок 4-10-КдОСТ 134073-85.
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 1069; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!