Основной конструкционный материал



Исходя из исходных данных материал панели.

Материал из которого будет выполнена нервюра должен быть схож с тем из которого выполнены силовые элементы конструкции. В качестве основного конструкционного материала панели выбираем металл.

Исходя из технологических требований к разработки панели:

- рабочая температура при эксплуатации минус 50 ºС... плюс 100 ºС;

- неизменность формы и размеров панели должна обеспечиваться, по возможности при малой массе.

Этим требованиям удовлетворяет алюминиевый сплав Д16, принимаем его в качестве материала для панели.

 

Конструктивно-силовая схема

 

Для панелей работающих на растяжение, сжатие наилучший вариант конструкции – обшивка плюс набор вдоль линии действия сил.

Для панелей, работающих на сдвиг – обшивка плюс поперечный и продольный набор. Причем, чем меньше расстояние между наборами, тем лучше.

Панели можно разделить на несколько типов:

1. Оребренная.

2. Трехслойная.

a. Гофровая;

b. Сотовая.

Стрингерная панель.

В лонжеронном крыле стрингеры служат для подкрепления обшивки с целью повышения её критических касательных напряжений при работе крыла на кручение и изгиб и участвуют совместно с обшивкой в передаче аэродинамической нагрузки на нервюры, работая на поперечный изгиб. В моноблочном крыле, кроме того, стрингерный набор совместно с обшивкой воспринимает большую часть изгибающего момента. Стрингеры и обшивка при этом работают на сжатие или растяжение, в них действуют нормальные напряжения.

 

Рисунок 12 – Стрингерная панель

Гофровая панель.

По условиям нагружения в ряде мест конструкции самолета требуется применение панелей, имеющих обшивку менее 1 мм, а зачастую и наличие не одной, а двух таких обшивок (рис. 13).

 

Рисунок 13 – Гофровая панель

 

В этих случаях применение стрингерных панелей, с одной стороны, увеличивает массу конструкции, поскольку частота установки стрингеров для увеличения местных критических напряжений в обшивке ограничена и, поэтому не используются полностью прочностные возможности материала, а с другой стороны, необходимость присоединения второй обшивки значительно усложняет процесс изготовления панелей.

Иногда в таких случаях применяются панели, состоящие из двух обшивок и расположенного между ними заполнителя в виде гофров, называемые «гофровыми панелями».

Одним из положительных свойств гофровых панелей является возможность использовать их для теплонагруженных конструкций, так как гофр дает обшивке возможность при нагревании свободно деформироваться в поперечном направлении, уменьшая возможность появления температурных напряжений.

 

Сотовая панель.

Трехслойная сотоваяконструкция обладает рядом достоинств, важнейшими из которых являются высокие характеристики устойчивости несущих слоев (обшивок) из-за эффективного их подкрепления заполнителем и высокая жесткость на изгиб панели, благодаря разнесенным от нейтральной оси за счет заполнителя обшивкам.

 

Рисунок 14 – Сотовая панель

 

Для панели, работающей на сжатие и растяжение наилучший вариант – это оребренная конструкция.

В качестве оребрения примем стрингерный продольный набор.

В качестве стрингера будет выступать равнополочный уголок.

Стрингеры будут участвовать, совместно с обшивкой, в передаче аэродинамической нагрузки на нервюры, работая на поперечный изгиб и сжатие панели.

Наиболее предпочтительным проектировочным решением, отвечающим поставленным требованиям, будет применение сборно-монолитной панели. У таких панелей обшивка изготавливается совместно с продольным, а иногда и поперечным силовыми наборами.

Однако наша панель будет сборная, это уменьшит материалоёмкость (по сравнению с монолитной) и позволит применять типовые технические процессы сборки.

Роль продольного набора будут выполнять стрингеры фрезерованные переменного сечения, т.е. сечение будет пропорционально уменьшаться к концу консоли

В качестве полуфабриката для стрингеров использован стандартный профиль (рис. 15).

Так как панель выходит на обвод, крепление силового набора осуществляется при помощи потайных заклепок.

 

Рисунок 15 - Поперечное сечение стрингера

 

Так как, панель выходит на теоретический обвод, соединение - как с набором самой панели, так и с нервюрами и лонжеронами - может представлять из себя крепёж с потайной головкой.

Соединение обшивки с нервюрами выполнено потайными заклёпками, с лонжеронами – потайными болт-заклёпками.

На рисунке 16 представлена конструкция эскиз разрабатываемой панели.

Рисунок 16 – Общий вид панели

 

Соединение представлено на рисунке ниже.

 

Рисунок 17 - Эскиз соединения обшивки со стрингерами

 

Панель является сборной, стрингерной и состоит из обшивки и стрингеров. Стрингеры изготовлены из прессованных профилей уголкового равнополочного сечения. Стрингеры крепятся к обшивке потайными заклепками. Обшивка и стрингеры изготовлены из алюминиевого сплава.

На рисунке 18 представлен технический рисунок разрабатываемой панели.

 

Рисунок 18 – Технический рисунок панели

 

Для дальнейшей разработке принята панель сборной конструкции. Обшивка –лист, стрингер – профиль, соединенные заклепками.       

Технический проект

Марка материала

 

При окончательном выборе материала важно учесть следующие параметры:

а) рабочая температура;

б) механические свойства материала, свойства различных материалов в применяемых в самолётостроении представлены в таблице 1;

в) возможность применения в технологических процессах, необходимых для изготовления нервюры заданной конфигурации и габаритных размеров;

г) устойчивость к агрессивным средам.

Алюминиевый сплав Д16, выбранный в качестве основного материала для панели, имеет следующие механические свойства:

· Работает при температуре до 1200С;

· предел прочности, МПа;

· предел текучести, МПа;

· модуль упругости, E=72000МПа;

· плотность материала, ρ = 2,8 г/см3 = 2800 кг/м3.

· весовая эффективность материала Е/ρ=72000/2,8=2,5

По совокупности своих свойств данный материал применим для производства панели.

Панель будет контактировать с такими агрессивными средами как вода, масло, топливо.

Д16 относится к группе алюминиево-медных сплавов. Даная группа сплавов обладает недостатком низкой коррозионной стойкостью, поэтому при изготовлений деталей из данных сплавов необходимо выполнять специальные покрытия, коими являются анодирование и лакокрасочные покрытия.

При анализе характеристик данного материала можно сделать вывод, что он отвечает требованиям на разработку данного изделия.

Алюминий Д16 обладает высокой прочностью, но средней пластичностью в закаленном и состаренном состоянии и низкой коррозионной стойкостью, поэтому его применение без плакирования или анодирования недопустимо.

Алюминиевый сплав Д16 хорошо обрабатывается резанием, может подвергаться обработкой давлением в отожженном состоянии, плохо сваривается, поэтому рекомендуется применять для соединения заклёпочные или болтовые соединения.

Из данного сплава производят большое количество стандартизированных полуфабрикатов уголкового, двутаврового сечения, а так же плит и листов.

 


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 927; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!