Тележка является ходовой частью и предназначена для передачи вертикальных нагрузок от кузова с пассажирами на путь, и передачи вертикальных нагрузок на кузов вагона



Тележки расположены по концам вагона на одинаковом расстоянии от его центра и не связаны одна с другой. Расстояние между центрами двух осей колесных пар называется базой тележки и составляет 2100 мм. От базы тележки и длины кузова зависит минимальный радиус рельсового пути, в который может вписаться вагон.

На каждом вагоне установлены две двухосные поворотные моторные тележки с двойным подрессориванием, то есть с двойным рессорным подвешиванием - центральным и надбуксовым.

Вес тележки в сборе - 7500 кг

Назначение и устройство срывного клапана. Порядок отключения срывного клапана при помощи УАВА.

Предназначен для автоматической экстренной разрядки ТМ при проезде поездом электромеханического автостопа в заграждающем положении, а также при превышении установленной скорости движения поезда на участках, оборудованных инерционными путевыми шинами или при проезде неподвижной скобы автостопа.

Срывной клапан состоит из двух узлов расположенных в одном корпусе – механического и пневматического. Механический узел: Эксцентрик  Скоба , жестко связанная с эксцентриком  Стакан  Возвратные пружины  Фиксатор  Ручка Пневматический узел:

 Поршень-клапан с толкателем . На поршне установлен клапан мягкой посадки ,имеющим резиновую посадочную поверхность. Седлом клапана является втулка запрессованная в корпус . Поршень имеет резиновую уплотнительную манжету воротникового типа . Справа от поршня, в корпусе срывного клапана высверлено атмосферное отверстие ,исключающее образование компрессии при ходе поршня вправо.  Возвратная пружина поршня клапана Заслонка, закрывающая атмосферный канал расположенный слева от поршня. Справа от поршня, между седлом клапана и резиновой манжетой образована камера по каналу сообщающаяся с ТМ.

Для того, чтобы посадить срывной клапан на своё седло, необходимо разрядить ТМ краном машиниста путём перевода рукоятки КМ013 в седьмое положение. После того как срывной клапан прекратит разрядку ТМ, при помощи крана машиниста необходимо зарядить ТМ до давления 5ат. Произойдет отпуск тормозов и давление в автостопной магистрали поднимется до зарядного-5ат. Через нагнетательную и всасывающие трубки давление в камерах над и под поршнем поднимается и под действием пружины поршень поднимается вверх до упора резиновым уплотнением в седло.

Для восстановления электрических контактов УАВА необходимо нажать пальцем руки на толкатель, утопив его до упора. В этом случае лепестковые контакты вновь замкнутся.

Назначение и конструктивное исполнение ЭКК автосцепки. Какие типы ЭКК применяются на вагонах метрополитена.

Электроконтактная коробка автосцепки. Предназначена для соединения поездных проводов смежных вагонов поезда в непрерывную электрическую цепь. Подвешена к корпусу головки автосцепки на двух подпружиненых болтах. На вагонах метрополитена применяются ЭКК двух типов:Колодочная ЭКК с пневмоприводом.Внутри литого прямоугольного корпуса расположены : неподвижная панель на которой смонтированы две колодки со втулками (по 52 втулки в каждой) ;подвижная панель на которой смонтированы две колодки со штырями (также по 52 штыря). Подвижная панель при помощи двух подпружиненных стержней установлена на каретке, которая через тягу соединена с пневмоприводом, закреплённым на задней крышке. На обеих панелях имеются концевые выключатели и регулирующие упоры. Концевые выключатели связаны с цепью лампы (или светодиода) ЭКК на пульте машиниста (лампа нормально не горит).Передняя крышка корпуса - откидная, с резиновым уплотнением, задняя крепится при помощи болтов. Двухпозиционный пневмопривод крепится в отверстии задней крышки и управляется четырёхходовым краном при помощи реверсивки. Пальцевая ЭКК. Литой прямоугольный корпус с двумя крышками. Передняя крышка - откидная, с резиновым уплотнением. Внутри корпуса - текстолитовые панели, между которыми расположены 32 (72 для 81-717) контактных пальца (по числу поездных проводов). На переднем торце на резиновой прокладке крепится текстолитовая лобовая панель с запрессованными латунными втулками. На каждой текстолитовой панели имеются вырезы и передние и задние клеммы по краям.

                                                             Б И Л Е Т № 14


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 327; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!