Животные топленные пищевые жиры



Вытопка жира – отсолка жира – извлечение жира из кости – рафинация топленных жиров – охлаждение жира – упаковка и маркировка жира.

 

42. ТП маргарина.

Приемка сырья – подготовка воды – подготовка дополнительных компонентов (эмульгаторы, ароматизаторы) – приготовление эмульсии – переохлаждение – кристаллизация – механическая обработка – темперирование.

 

43. Получение растительных масел.

 Очистка от сора – измельчение (на вольцах.) – влажные семена высушивают, а семена содержащие кожуру обрушивают – мезгу отсеивают и получают ядро – после измельчения получается мятка. Существует два способа получения растительных масел: прессование и экстрагирование. Перед прессованием мятку нагревают, увлажняют и подсушивают в жаровне, после получается мезга. Мезга идет на измельчение масла. Прессование проводится на непрерывно действующих прессах. Измельченные семена подаются на шнек (движутся к конусному отверстию испытывая высокое давление.За счет давления масло прессуется и вытекает.) Принцип экстрагирования состоит измельченные в том, что масленичные семена обрабатываются растворителями жира. В следсвтии чего масло из семян переходит в раствор. Из отделенного раствора масла растворитель удаляется нагреванием.

 

ТП меланжа.

Мойка – дизинфекция озоном – приемка яиц – сортировка – санитарная обработка – разбивание яиц – извлечение содержимого – деление на белок и желток – накопление яичной массы – фильтрация и перемешивание – пастеризация (58-62 градуса) – удаление микрофлоры - охлаждение – заморозка – хранение.

 

ТП яичного порошка.

Использование мороженного меланжа – разморозка (не выше 24 градусов) – сушка (форсуночные распылители) – дискотруация – хранение в герметичной упаковке.

 

46. ТП молока.

Поступление молока – нормализация молока (смешивание компонентов, чтобы получить определенную жирность.) – очистка молока – гомогенизация (дробление жировых шариков) – тепловая обработка – упаковка и маркировка – хранение и транспортировка.

 

ТП кисломолочных продуктов.

В основу получения кисломолочных продуктов лежит направленная и регулируемая деятельность определенных видов молочных бактерий. В результате жизнедеятельности молочнокислых микроорганизмов – молоко приобретает новые вкусовые, биологические и другими свойствами. Кисломолочные продукты усваиваются быстрее чем само молоко. При производстве кисломолочных продуктов используются закваски, изготовленные из чистых культур, а так же естественной симбиотической кефирной закваске, в состав которого входят мезофильные молочнокислые стрептококки, термофильные молочнокислые палочки, дрожжи и т.д

 

48. ТП молочных консервов.

Выпаривание (концентрирование (сгущение) молока и молочных продуктов путем удаления части воды испарением.При этом по мере удаления воды из выпарного аппарата в виде пара концентрация нелетучих сухих веществ в продукте повышается. Выпаривание проводят при избыточном давлении и под вакуумом.) – сушка (Сушку проводят в специальных сушильных установках. Влажный продукт поступает в камеру установки, где обогревается сушильным агентом (воздухом, перегретым водяным паром). Сушильный агент подводит к продукту теплоту и отводит из сушильной камеры установки испаренную влагу. Количество поглощенной сушильным агентом влаги зависит от его свойств и способности растворять водяные пары.) -

 

ТП сычужных сыров.

 Подготовка молока к свертыванию – микрофлора заквасок и препаратов – приготовление заквасок и препаратов – приготовление ферментов препаратов – свертывание молока и образование сгустка – обрабатывание сычужного сгустка и сырного зерна – формование – прессование – посолка – созревание сыра.

 

ТП плавленых сыров.

Подбор сырья – предварительная обработка сырья – составление сырной смеси сырья – подбор солей плавителей – приготовление раствора различных солей плавителей – плавление и гомогенизация сырной массы – фасовка – охлаждение – упаковка.

 

51. Технологические способы и методы создания изделий из пластмасс. Важнейшие методы переработки пластмасс в изделия разделить в основном в зависимости от состава полимера при формовании на следующие группы:

Переработка вязкотекучим составом это формование изделий прессованием, литьем под давлением, выдавливанием, колондрованием.

Переработка высокоэластичным составом формование изделий и подогретых листов и труб пневмоническими методами. (вакуум формованием, выдуванием и штампованием).


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 213; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!