Зубья подрезаны с одной стороны и завалены с другой. Брак неисправимый. Причина: неправильная установка фрезы относительно центровой линии делительной головки
Неправильные размеры либо по глубине впадины, либо по толщине зуба, либо по шагу или по всем этим трем размерам. Брак неисправимый. Причина: неправильно выбранная зуборезная фреза либо по модулю, либо по номеру в комплекте.
Недостаточно чистая поверхность обработки. Брак неисправимый. Причины: тупая зуборезная фреза, большая подача, биение фрезы или оправки, вибрация (дрожание) заготовки от нежесткого закрепления, малая скорость резания, слабина шпинделя делительной головки, при отводе заготовки не был опущен стол станка.
31.конструкционные углеродистые стали. По назначению углеродистые стали разделяют на:
- конструкционные
- инструментальные
Качественные конструкционные углеродистые стали маркируют цифрами 08, 10, 15, 20, 25… до 85. Цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента.
Если сталь содержит повышенное количество марганца (0,8-1,2%), то после цифр ставится буква Г. В конце марки указывают степень раскисления (кп или пс).
Сталь 40 – качественная конструкционная углеродистая сталь с содержанием углерода 0,4 % , спокойная.
Сталь 65Гпс – качественная конструкционная углеродистая сталь с содержанием углерода 0,65%, более 0,8% марганца, полуспокойная.
Низкоуглеродистые стали марок Сталь08, Сталь08КП, Сталь08ПС относятся к мягким сталям, применяемым чаще всего в отожжённом состоянии для изготовления деталей методом холодной штамповки - глубокой вытяжки. Стали марок Сталь10, Сталь15, Сталь20, Сталь25 обычно используют как цементируемые, а высокоуглеродистые Сталь60 … Сталь85 — для изготовления пружин, рессор, высокопрочной проволоки и других изделий с высокой упругостью и износостойкостью.Сталь30 … Сталь50 и аналогичные стали с повышенным содержанием марганца Сталь30Г, Сталь40Г, Сталь50Г применяют для изготовления самых разнообразных деталей машин.
|
|
|
Инструментальные углеродистые стали тоже качественные. Они маркируются большой буквой У и цифрами, которые означают содержание углерода в десятых долях процента. Если сталь имеет повышенное качество, то в конце марки ставится буква А.
У8 – инструментальная углеродистая со средним содержанием углерода 0,8% (имеет точно такой же химический состав, что и Сталь 80, но отличается структурой и свойствами).
У12А – углеродистая инструментальная сталь, 1,2% углерода, повышенного качества.
Данные стали отличаются высокой твердостью и прочностью. Из них изготавливают сверла, метчики, развертки, а также пуансоны и матрицы штампов для холодной штамповки.
32.расположение основных видов на чертеже. виды, которые получаются на всех основных проекциях плоскостей, имеют следующие названия:
|
|
|
Главный вид (вид спереди). Он находится на том месте, где располагается фронтальная проекция
Вид сверху. Находится под главным видом, то есть на том месте, где располагается горизонтальная проекция
Вид снизу. Размещается над главным видом
Вид слева. Размещается справа от главного вида, на том месте, где располагается профильная проекция
Вид справа. Находится с левой стороны главного вида
Вид сзади. Находится с правой стороны от вида слева
Дополнительные и местные виды
Дополнительный вид — это изображение, полученное проецированием детали на плоскость, не параллельную основным плоскостям проекций. Необходимость в дополнительных видах возникает, если какой-либо элемент детали не может быть показан ни на одном из основных видов без искажения формы и размеров.
Дополнительный вид отмечают на чертеже прописной буквой русского алфавита, а у связанного с дополнительным видом изображения предмета должна быть поставлена стрелка, указывающая направление взгляда, с соответствующим буквенным обозначением.
Изображение дополнительного вида располагают на свободном месте чертежа, над изображением указывают имя вида. В случае поворота изображения, оно снабжается символом поворота.
|
|
|
Местный вид — это изображение, содержащее часть одного из основных видов. Местный вид применяют для показа формы отдельных конструктивных элементов детали. Местный вид снабжается именем и обозначается также как дополнительный вид — стрелкой и надписью. Различие между дополнительным и местным видами в том, что первый получается на дополнительной плоскости проекций (не параллельной основным плоскостям, т.е. граням куба), а второй получается на одной из основных плоскостей проекций и представляет собой какую-либо часть одного из основных видов.
Выносной элемент — изображение в более крупном масштабе какой-либо части предмета, содержащее подробности, не указанные на соответствующем изображении.
Та часть детали, которая требует пояснений, на чертеже выделяется при помощи замкнутой сплошной тонкой линии, которая чаще всего имеет форму окружности или овала. Она имеет линию-выноску, на которой сам выносной элемент обозначается прописной буквой. Кроме того, непосредственно над изображением выносного элемента проставляется само обозначение, а также масштаб.
33.шероховатость поверхности. Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине. Измеряется в микрометрах.
|
|
|
Методы измерения: образцы шероховатости и профилометр.
Влияние шероховатости поверхности на износостойкость
В 80% случаев потеря служебных характеристик машин: точности, надежности, мощности, производительности и др. происходит вследствие износа трущихся поверхностей подвижных соединений детали.
Износ протекает постоянно, начиная с момента работы соединения, но происходит неравномерно. Различают три периода:
1.Первичный износ (приработка)
2.Нормальный износ (эксплуатационный)
3.Аварийный износ. Он наступает вследствие нарушения кинематических и гидродинамических условий работы соединения.
При меньшей исходной шероховатости, уменьшается величина начального износа и время приработки. Раньше начинается эксплуатационный (нормальный) износ, который протекает с такой же интенсивностью как и при большей шероховатости поверхности, сопрягаемой пары. В итоге продолжительность сохранения допустимого эксплуатационного зазора - до аварийного износа, значительно возрастает.
Для повышения износостойкости трущихся деталей путем уменьшения первичного износа целесообразно создавать поверхности скольжения, шероховатость которых соответствует шероховатости поверхностей приработанных деталей.
На очень чистых, зеркально гладких поверхностях смазка удерживается плохо, вследствие чего возникает сухое трение, которое сопровождается схватыванием сопряженных деталей и увеличением износа.
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 339; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!