Продукты каталитического крекинга
Углеводородные газы каталитического крекинга содержат не менее 75 - 80 % смеси пропан-пропиленов, бутан-бутиленов и пентан-амиленов. Содержание изомерных соединений достигает 25 - 40 %. Это делает газы каталитического крекинга ценным сырьем для нефтехимических процессов.
Бензин имеет плотность 0,72 - 0,77, октановое число по исследовательскому методу от 87 до 91. По химическому составу бензин каталитического крекинга отличается от прямогонных бензинов и бензинов термических процессов. В нем содержится 8 - 15 % непредельных углеводородов и 20 - 30 % аренов. Непредельные углеводороды и арены не менее чем на две трети состоят из углеводородов изомерного строения.
Легкий газойль (фракция 195 - 350°С) имеет плотность 0,89 - 0,94 и состоит на 40 - 80 % из аренов. Цетановое число колеблется от 45 до 24. Легкий газойль с высоким цетановым числом используется как компонент дизельного топлива, с низким цетановым числом — как разбавитель мазута. И бензин, и легкий газойль, полученные из сернистого сырья, нуждаются в очистке от серы.
Тяжелый газойль (фракции выше 350 °С) — остаточный жидкий продукт каталитического крекинга — используется как компонент топочного мазута или в качестве сырья установок коксования. Содержание серы в нем выше, чем в исходном сырье.
Высокое содержание полициклических аренов (40 - 60 %) делает газойли каталитического крекинга ценным источником получения индивидуальных аренов (нафталина, фенантрена); одновременно фракцию 280 - 420 °С применяют для выделения из нее высокоароматизированого концентрата — сырья для производства технического углерода.
|
|
Кокс (с содержанием углерода 90 – 97 %) - твердый остаток, адсорбирующейся на поверхности пористого катализатора.
Основные факторы, влияющие на процесс
- Основными факторами, влияющими на процесс каталитического крекинга, являются:
- свойства катализатора;
- температура процесса;
- давление;
- кратность циркуляции катализатора;
- весовая скорость;
- каталитическое окисление
- качество сырья.
Температура
Каталитический крекинг обычно проводят в интервале температур (460-530) °С. С ростом температуры в рабочей зоне увеличивается общая глубина превращения сырья, выход сухого газа, выход фракции С3÷С4, количество пропилена и бутилена и в сравнительно небольшой степени повышается выход дебутанизированного бензина.
Давление
На установках с циркуляцией микросферического катализатора процесс ведут под давлением (0,08-0,15) МПа ((0,8-1,5) кгс/см2). С повышением давления содержание олефиновых углеводородов в бензине уменьшается, одновременно снижается октановое число бензина. С понижением давления увеличивается выход газов и концентрация в них непредельных углеводородов.
Дата добавления: 2016-01-03; просмотров: 133; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!