Параметры выбросов в окружающую среду
1) 
«показатель суммарных выбросов в атмосферу» вредных газов (СО, SOx, NOx) и пыли, кг/т Fe проката.
Структура этого показателя определяется требованиями ГОСТ РФ, а его значение контролируется соответствующими природоохранными службами.
2) 
«коэффициент депонирования мелкодисперсных отходов», кг/т Fe проката.
Показатель В2 характеризует количество материалов всех видов, поступающих на хранение в ЗШН.
3) 
, т/т Fe проката – «показатель накопления техногенных грунтов».
Показатель В3 характеризует общее количество техногенных материалов, размещаемых на поверхности Земли в результате реализации конкретной технологии.
Показатели В1, В2 и В3 иллюстрируют степень преобразования человеком окружающей природной среды в результате техногенных воздействий. Очевидно, что чем ниже значения этих показателей, тем в меньшей степени нарушаются «права природы».
4) 
, кг/т Fe проката – «показатель эмиссии» парниковых газов.
Выделение данного показателя связано с тем значением, которое в последние годы придает мировое сообщество проблеме «парникового эффекта». В данном расчете учтены выбросы СО2. Не вдаваясь здесь в суть проблемы парниковых газов, отметим, что важность столь тщательного учета выбросов СО2 промышленным предприятием у ряда специалистов вызывает обоснованные сомнения.
Оценка экобалансов производства проката для различных схем подготовки сырья к доменному переделу
|
|
|
Проведем вначале оценку экобалансов производства чугуна в доменных печах при различных схемах подготовки сырья к доменной плавке. Такой расчет необходим также для сокращения вычислений экобалансов производства стали.
Для всех рассматриваемых вариантов (табл. 4.28) остается неизменной технологическая цепочка металлургических агрегатов и технологий, следующих за доменной печью: «доменная печь» – «кислородный конвертер» – «МНЛЗ» – «прокатное производство», различными являются способы окускования железорудного концентрата: с получением агломерата, офлюсованных и неофлюсованных окатышей.
Таблица 4.28
Варианты технологических схем с различными шихтовыми материалами
для доменной плавки
| Условное обозначение анализируемого варианта | Краткая характеристика |
| Кокс – А – Ч – К «кокс – агломерат – чугун – конвертер» | Железорудный концентрат окусковывается в процессе агломерации, в ходе которого утилизируются все возможные отходы производства. |
| Кокс – О.О. – Ч – К «кокс – офлюсованные окатыши – чугун – конвертер» | Железорудный концентрат окусковывается в процессе окомкования с добавкой флюсующих компонентов, отходы производства направляются в ЗШН. |
| Кокс – Н.О. – Ч – К «кокс – неофлюсованные окатыши – чугун – конвертер» | Железорудный концентрат окусковывается в процессе окомкования, добавка флюсующих компонентов осуществляется в доменную печь, отходы производства направляются в ЗШН. |
| Кокс – Н.О. – Ч – К(рециклинг) «кокс – неофлюсованные окатыши – чугун – конвертер» с организацией производственного рециклинга | Вариант аналогичен предыдущему, с тем отличием, что для утилизации всех видов образующихся производственных отходов строится специальная агломерационная установка, поэтому ЗШН отсутствует. |
| Кокс – А – Ч – К(кокс) «кокс – агломерат – чугун – конвертер» с минимальным для отечественных предприятий расходом кокса | Вариант аналогичен первому, с тем отличием, что в нем принят минимально возможный (для исходных условий) технологически достижимый расход кокса (без применения заменителей) для отечественных предприятий центра России – около 440 кг/т чугуна. |
|
|
|
Основные показатели экобаланса для анализируемых вариантов приведены в табл. 4.29 и Приложении 3.
Таблица 4.29
Основные показатели экобалансов производства проката для различных схем подготовки сырья к доменной плавке
Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 533; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!