Определение характера горения
Для того, чтобы определить вид пластмассы по характеру горения, необходимо её поджечь. При горении пластмассы выделяется дым определённого вида, цвета и запаха.
Анализ полученных результатов и выводы
Полученные результаты необходимо проанализировать по табл. 1.1. Если один из исследуемых признаков будет отличаться от указанного в таблице, а остальные совпадают, опыт следует повторить, чтобы уточнить данный признак.
Содержание отчёта
1. Наименование и учебные цели.
2. Классификация пластмасс.
3. Методика проведения испытаний. В методике следует указать порядок проведения испытаний.
4. Результаты наблюдений. Приводятся необходимые расчеты по определению плотности.
5. Заключение. В заключении следует указать вид и наименование исследуемой пластмассы.
Контрольные вопросы
1. Какие внешние отличительные признаки позволяют определить вид пластмасс?
2. В чем заключается отличие линейных полимеров от пространственных?
З. Чем отличаются термопласты от реактопластов по структуре и свойствам?
4. В чем сущность методов идентификации пластмасс?
5. По каким признакам определяется вид полимерного материала в процессе испытания на горючесть?
6. На основе каких полимеров, линейных, разветвленных или пространственных создаются высокопрочные конструкционные материалы?
Литература для самостоятельной работы
Солнцев Ю.П., Пряхин Е.И., Войткун Ф. Материаловедение: Учебник для вузов. – СПб.: ХИМИЗДАТ, 2002. С. 566-572.
|
|
Приложение 1
Механические свойства и область применения углеродистых сталей
Марка
| Технические свойства, не менее | Область применения | |||||||
σв, МПа | σт, МПа | δ, % | Ψ, % | KCU | НВ | ||||
Конструкционные (ГОСТ 10-50-88) | |||||||||
08 | 196 | 320 | 33 | 60 | 888 | Изделия, изготавливаемые методом холодной штамповки | |||
10 | 205 | 330 | 31 | 55 | 2320 | 916 | Шайбы, прокладки, кожухи, трубы | ||
15 | 225 | 370 | 27 | 55 | 2100 | 1027 | Болты, гайки, шпильки, фланцы, цементуемые детали | ||
20 | 245 | 410 | 25 | 55 | 1900 | 1138 | Оси, валы, соединительные муфты | ||
25 | 275 | 450 | 23 | 50 | 1220 | 1250 | Тяги, коленчатые валы, рычаги | ||
30 | 295 | 490 | 21 | 50 | 1100 | 1361 | Оси, валы, болты, гайки | ||
35 | 315 | 530 | 20 | 45 | 1000 | 1472 | Валы, оси, шатуны, коленчатые валы, зубчатые колеса, фрикционные диски | ||
40 | 335 | 570 | 19 | 45 | 860 | 1583 | |||
45 | 355 | 600 | 16 | 40 | 710 | 1666 | |||
50 | 375 | 630 | 14 | 40 | 610 | 1750 | Шестерни, штоки, диски трения
| ||
55 | 380 | 650 | 13 | 35 | 500 | 1805 | |||
60 | 400 | 680 | 12 | 35 | 400 | 1888 | Валы шлицевые | ||
Рессорно-пружинные (ГОСТ 14953-79) | |||||||||
65 | 415 | 810 | 20 | 33 | 300 | 2250 | Пружины, эксцентрики, шпиндели | ||
70 | 510 | 910 | 17 | 29 | 240 | 2527 | Клапанные пружины, эксцентрики, пружины, рессоры, пружинные кольца | ||
Инструментальные (ГОСТ 1435-74) | |||||||||
У7 У7А | 690 | 16 | 220 | 1916 | Для инструментов, подвергающимся ударам и толчкам и требующих большой вязкости при умеренной твердости; зубила, обжимки, клейм, слесарные молотки | ||||
У8 У8А | 710 | 17 | 100 | 1972 | Для матриц простой формы, ножниц и ножей по металлу, столярного инструмента, кернеров, пил | ||||
У9 У9А | Для дыропробивных штемпелей, кернеров, деревообделочного инструмента | ||||||||
У10 У10А | 750 | 10 | 95 | 2083 | Для токарных и строгальных резцов, сверл, метчиков, разверток, плашек, фрез, ножовочных полотен, фасонных штампов | ||||
У11 У11А | Для токарных и строгальных резцов, сверл, плашек и т.п. | ||||||||
У12 У12А | 325 | 640 | 28 | 50 | 1777 | Для токарных и строгальных резцов, сверл, фрез, бритв, острого хирургического инструмента, калибров | |||
У13 У13А | Для резцов по твердому металлу, бритв, шаберов, волочильного инструмента, зубил для насечки напильников, граверного инструмента |
|
|
Приложение 2
Эталоны микроструктур углеродистых сталей ГОСТ 8233-56
В лабораторной работе № 4 при определении марки стали необходимо знать процентное содержание феррита и перлита в исследуемой стали. Для этого проводят изучение микрошлифов под микроскопом и сравнивают изучаемую структуру с эталонами микроструктур. На основании сравнения определяют соотношение ферритной и перлитной составляющей в изучаемой структуре, по которым определяют количество углерода в стали. Справа приведены эталоны микроструктур с указанием количества ферритной и перлитной составляющей в процентах . Пример: эталон 4, где соотношение определяем по пропорции 100%П - 0,8%С 35%П - Х%
%С, 0,36%С соответствует марке стали 35 по ГОСТ 1050-74
Мы поможем в написании ваших работ! |