Задание и методические указания. В работе изучается влияние степени деформации (при холодной прокатке) на свойства прочности и пластичности сплава марки АМГ-3 (табл



В работе изучается влияние степени деформации (при холодной прокатке) на свойства прочности и пластичности сплава марки АМГ-3 (табл. 9.1)

Таблица 9.1

Химический состав сплава марки АМГ-3

Легирующие элементы, %

Примеси (%) не более

Mg Мn Si Fe Cu Zn Ti
3.2-3,8 0,3-0,6 0,5-0,8 0,5 0,1 0.2 0,1

 

 

Исследуются образцы, вырезанные из листовых прокатных заготовок вдоль направления прокатки.

При выполнении работы необходимо:

1. На бригаду из 2—3 чел. получить по одному разрывному образцу с одной из заданных степеней деформации (0, 5, 10, 20, 40, 60%), указанной на его головке. Степень деформации ( ) определяется как отношение разности толщин (площади сечения) заготовок до деформации ( ) и после деформации ( ) к исходной толщине ( ) и выражается в процентах:

 

.

2. Измерить твердость образцов на приборе Роквелла шариком по шкале В. Измерения производить на головках образцов не менее трех раз. По результатам измерений определить среднее значение твердости исследуемых образцов.

 3. На разрывной машине ИМ-4Р провести испытания образцов
с целью определения: предела прочности при растяжении ,
МПа, условного предела текучести . МПа, и относительного
удлинения , %. На рис. 9.1 приведен эскиз образца, длина
рабочей части которого составляет 36 мм.

Масштаб диаграммной записи машины составляет: 10 мм — 1000 МПа по оси нагрузки и 1 мм— 100 мм по оси удлинений.

 

 

 

Рис. 9.1. Плоский образец для испытания на растяжение: — расчетная длина; — площадь поперечного сечения рабочей части образца

 

В соответствии с масштабом удлинения машины 0,2% деформации на длине образца, равной 36 мм, будет составлять

7,2 мм, т. е. ~7 мм.

 

 

Рис. 9.2. Машинная диаграмма испытания образца на растяжение

Таким образом, если представить машинную диаграмму (рис. 4.2), то из рисунка становится ясной методика определения  и , .

На рис. 9.2:

-максимальная нагрузка, МН.

- нагрузка, соответствующая условному пределу текучести, МН - исходная площадь поперечного сечения образца, м .

Для определения удлинения необходимо на диаграмме (рис. 4.2) провести пунктиром условную линию разгрузки в момент разрыва (параллельную участку другой деформации) определить удлинение образца с учётом масштаба оси  по формуле:

где —исходная длина рабочей части образца между кернами (36 мм);

Полученные результаты записать в рабочую таблицу (табл.9.2).

 

Таблица 9.2

Рабочая таблица

Степень деформации , мм , МПа , МПа , мм
0 5 10 20 40 60                  

 

4. Половинки разорванных образцов с одинаковой степенью

деформации отжечь в течение 35 мин при температурах 373, 473, 573, 673 К (100, 200, 300, 400°С). После отжига замерить твердость образцов.

5.  Полученные результаты записать в табл. 4.3 и 4.4.

 

Таблица 9.3

Свойства пластически деформированного сплава АМГ-3

Степень деформации заготовки образца

Механические свойства

  HRB     , МПа , МПа ,%
0        
5        
10        
20        
40        
60        

 

Таблица 9.4


Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 402; Мы поможем в написании вашей работы!






Мы поможем в написании ваших работ!