Типовая технологическая карта консервации дизеля Д-240 на срок хранения до 1 года на открытой площадке
Исполнитель: слесарь поста консервации машинного двора.
Трудоемкость: 0,75 чел.-ч
Разряд рабочего — 4.
Оборудование, приспособления, инструмент: моечная установка ОМ-5361илипароводоструйный очиститель ОМ-22616; установка для подготовки техники к хранению 03-9995 или агрегат для нанесения покрытий ОЗ-4899; ванна для слива нефтепродуктов ОРГ-1468-18520; набор гаечных ключей; ванна для приготовления консервационных составов, ванна для моющего раствора; воронка с сеткой; мерная емкость; кисть-ручник; плоскогубцы; отвертка; герметизирующие заглушки; чехлы.
Материалы: смазка ПВК— 0,03кг;состав ЗВВД-13 —0,16кг;дизельное топливо
— 13 л; присадка АКОР-1 —0,39 ., 0,65 кг; масло моторное; моечный раствор; мыло; ветошь.
307
| Продолжение | ||
| Оборудование, | ||
| Операция | приспособления, | Материалы |
| инструмент | ||
| Промыть и очистить узлы двигателя | Моечная установка ОМ- | Моечный раствор |
| от пыли и грязи, масляных остатков | 5361 или ОМ-22616 | |
| Приготовить рабоче-консервационное | Ванна для | Дизельное топливо, |
| топливо | приготовления | присадка АКОР-1, |
| консервационных | ветошь | |
| составов ОРГ-1468- | ||
| 18780 | ||
| Слить топливо из топливного бака и | Ванна для слива | Рабоче-консервационный |
| залить в него рабоче- | нефтепродуктов; | состав |
| консервационное топливо | воронка с сеткой; ванна | |
| ОРГ-1468-18780 | ||
| Пустить дизель и дать ему | ||
| проработать в течение 5 ... 10 мин, | ||
| перед остановкой дизеля в течение 2... | ||
| ... 3 с поддерживать частоту вращения | ||
| коленчатого вала, близкую к | ||
| максимальной | ||
| Отключить подачу топлива и | ||
| прокрутить коленчатый вал дизеля | ||
| стартером или пусковым двигателем в | ||
| течение 10...15 м | ||
| Через отверстие свечи залить 30 ... 40 | Воронка с сеткой; | Масло моторное |
| г моторного масла в цилиндр | мерная емкость; ключи | |
| пускового двигателя | гаечные | |
| Слить воду из системы охлаждения | Установка 03-9995 или | Состав ЗВВД-13; смазка |
| двигателя. Покрыть | агрегат 03-4899 | ПВК |
| консервационными составами пробку | ||
| и заливную горловину радиатора, | ||
| краники слива воды из радиатора и | ||
| блока цилиндров | ||
| Покрыть все неокрашенные | Установка 03-9995 или | Состав ЗВВД-13; смазка |
| поверхности консервационными | агрегат 03-4899 | ПВК |
| составами | ||
| Снять приводные ремни, промыть в | Ключи, гаечные; | Раствор мыльный (10 ... |
| теплой мыльной воде, просушить, | отвертки; плоскогубцы; | 50 г мыла, 100 г |
| припудрить тальком и сдать на склад | ванна для моющего, | тринатрий-фосфата на 10 |
| раствора | л воды); тальк | |
| Закрыть крышками, пробками, | Герметизирующие | |
| заглушками, другими специальными | приспособления | |
| приспособлениями все отверстия и | ||
| патрубки |
|
|
|
|
|
|
308
тарные карточки. Прием на машинный двор и выдача с него тракторов, комбайнов и сложных самоходных сельскохозяйственных машин осуществляются по приемо-сдаточным актам (формы 1 и 2), а других сельскохозяйственных машин и орудий — по инвентарным карточкам или журналу, где отмечают техническое состояние и комплектность машин. Данные о проверке технического состояния машин в период хранения отмечают в журнале проверок (форма 3).
Ответственность за сохранность сельскохозяйственной техники, находящейся на машинном дворе, возлагается на заведующего машинным двором, в бригадах (отделениях) — на руководителя (заместителя) производственного подразделения. Должность заведующего машинным двором вводится в хозяйствах, имеющих 35 и более тракторов и самоходных машин.
Как определить состав службы машинного двора? Среднегодоваячисленность рабочих машинного двора рассчитывается по формуле
|
|
|
Р = ТГ/ФР,
где Тг — общая годовая трудоемкость работ, чел.-ч; ФР — годовой фонд времени одного рабочего.
ФР=ДрТγ,
где Д Р — число рабочих дней в году; Т — продолжительность рабочего дня, ч; γ — коэффициент, учитывающий потери рабочего времени (0,95).
Общая годовая трудоемкость работ (Тг)равна сумме трудоемкостей(в чел.-ч) по отдельным видам работ по всем группам машин, закрепляемых за машинным двором, и определяется по формуле
Тг=Тхр+Ттр+Тдб+Тпо + Тка+ТРб,
где Тхр — трудоемкость комплекса работ по техническому обслуживанию при хранении; Ттр — трудоемкость работ по текущему ремонту сельскохозяйственных машин; Тдб — трудоемкость работ по досборке новых комбайнов и сельскохозяйственных машин; Тпо
— трудоемкость работ по переоборудованию машин; Тка—трудоемкость работ по комплектованию и настройке машинно-тракторных агрегатов; ТРб — трудоемкость работ по разборке списанных машин.
Трудоемкость технического обслуживания при хранении (Тхр)складывается из трудоемкостей работ по технологическому обслуживанию машин при подготовке их к храпению, при снятии с хранения и трудоемкости
|
|
|
309
Примечание. Акт составляется в двух экземплярах:один экземпляр хранится уответственного за хранение, второй – в бухгалтерии.
310
Форма 2
Форма 3
Журнал проверок технического состояния машин в период хранения
| Замеченные | Подписи | |||||
| Инвентарный | выполнил | |||||
| Дата | Наименование, | недостатки н | ||||
| техническое | проверил | |||||
| хозяйственный | принятые меры | |||||
| проверки | марка машины | номер | по их | обслуживание | (ответственный | |
| (должность, ф., | за хранение) | |||||
| устранению | ||||||
| и., о.) | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
311
технического обслуживания в процессе хранения. При расчёте Тхр для конкретной марки машин необходимо учитывать коэффициент охвата хранением (коэффициент повторности постановки на хранение).
При определении трудоемкости текущего ремонта Т тр сельскохозяйственных машин число машин и трудоемкость работ могут быть найдены двумя методами.
Первый вариант. Число машин, подлежащих ремонту, определяется по коэффициенту охвата ремонтом. В этом случае трудоемкость работ определяется На основании нормативов годовой трудоемкости проведения текущего ремонта по маркам машин.
Второй вариант. Число машин, подлежащих ремонту, определяется по завершении их использования на основании данных технического состояния при подготовке к хранению, а трудоемкость рассчитывается с учетом сложности ремонта и с использованием укрупненных норм времени на проведение работ.
Расчет трудоемкости работ по хранению сельскохозяйственных машин также ведется на основании укрупненных нормативов. Общая трудоемкость досборки новых и разборки списанных машин рассчитывается сиспользованием соответствующих типовых нормативов, а при их отсутствии устанавливается в размере 1,5...2 чел.-ч на 100 машино-часов тракторных полевых работ. Трудоемкость комплектования агрегатов, переналадки машин для тракторных агрегатов планируется из расчета 3... б ч на 100 машино-часов тракторных полевых работ, для зерновых комбайнов — 6 ч, кукурузоуборочных — 16 ч на одну машину за сезон работы; на модернизацию, изготовление приспособлений — 3,5 ч на 100 машино-часов работы тракторов и комбайнов.
Число рабочих машинного двора можно также установить согласно Положению о машинном дворе колхо-$08, совхозов и других предприятий агропромышленного комплекса.
Для машинных дворов, на которых базируется вся техника хозяйства, численность бригады (звена) определяется исходя из соотношения: один рабочий на 6...8 тракторов;
для машинных дворов, на которых базируется сельскохозяйственная техника одного отделения (бригады) и вся сложная техника других отделений (бригад), соотношение составляет 1:10;
312
для машинных дворов, на которых сосредоточена только сложная техника, а остальные сельскохозяйственные машины размещают при хранении в секторах хранения отделений (бригад) хозяйств, указанное соотношение составляет: один рабочий на 18...20 тракторов.
На машинных дворах целесообразно создавать постоянные бригады и звенья.
В хозяйствах с ограниченными трудовыми ресурсами для выполнения работ на машинных дворах следует создавать бригады или звенья с постоянно-переменным составом. Основным«ядром»такой бригады илизвена являются постоянные рабочие машинного двора, а переменный состав комплектуется из привлеченных трактористов-машинистов или рабочих из других подразделений. Привлеченные работники выполняют следующие работы: очищают, моют машины и доставляют их на пост консервации или на место хранения, снимают узлы и детали, которые должны храниться на складе.
Звенья специализированной службы проводят подготовку иконсервацию рабочих органов машин, их узлов и агрегатов, восстановление поврежденных лакокрасочных покрытий, герметизацию и установку машин на подставки.
При организации труда большое внимание должно быть уделено подготовке рабочих мест на машинном дворе.Организация рабочего местадолжна обеспечивать эффективное использование оборудования и
производственных площадей, способствовать сокращению непроизводительных затрат рабочего времени, применению передовых приемов и методов работы, улучшению условий труда и на этой основе повышению эффективности производства.
На посту консервации (рис. 10.6)организуется несколько рабочих
мест: по внутренней консервации двигателей и узлов трансмиссий; по подготовке к хранению снятых узлов и деталей; по консервации рабочих органов и незащищенных наружных поверхностей машин. Эти места оснащают установками для смазывания и заправки, приготовления рабоче-консервационных составов, перекачки консервантов, приготовления и отстоя промывочной жидкости; оборудованием и оснасткой для подготовки к хранению втулочно-роликовых цепей и приводных ремней, элементов электрооборудования.
313
Рис. 10.6. Пост консервации машинного двора хозяйства:
1 — компрессор; 2— емкость для приготовления консервационного состава; 3 — стеллаж;
4, 5 —установка смазочно-заправочная; 6 — вешало для ремней; 7 —установка длямойки ремней; 8 — установка для консервации цепей; 9 — контейнер для цепей; 10 — стол; 11 — прибор для дефектовки цепей; 12 — емкость для приготовления промывочной жидкости; 13 — ванна моечная; 14 — емкость для сброса отработанных нефтепродуктов; 15— верстак слесарный; 16 —трубопровод сжатого воздуха; 11 —емкость дляприготовления мелоказеинового состава; 18 — аппарат для нанесения покрытий ОЗ-9905;
19 — трубопровод для слива нефтепродуктов; 20 — агрегат ОЗ-4899
Для проведения работ по консервации машин применяют передвижной агрегат для разогрева и нанесения смазок, аппарат для нанесения жидких консервационных и лакокрасочных материалов, приспособления для очистки поверхностей. Рабочие места, где осуществляется консервация, обеспечивают необходимой нормативно-технической документацией по защите металлических поверхностей от коррозии.
Как определить потребность в консервационных материалах? Потребность в консервационных материалах рассчитывают на основе норм их расхода — необходимого количества материалов для защиты от коррозии трактора, комбайна, сеялки и т. д. Нормы расходов
314
разработаны применительно к наиболее распространенному способу нанесения консервацйонных материалов — пневмораспылению. При других способах нанесения вводятся поправочные коэффициенты.
Потребность хозяйств в консервацйонных материалах определяют по формуле
где Рх — потребность хозяйства в консервацйонных материалах определенного наименования на планируемый год, кг; Нi — норма расхода консерваиионного материала для консервации сельскохозяйственной машины i-й марки, кг; K i — кратность хранения (число постановок на хранение) машин i-й марки за календарный год; п — количество машин, подлежащих консервации.
Коэффициент К i определяется на основании прогнозируемых данных по парку машин i-й марки в планируемом году и с учетом специфики их использования. Например, большинство уборочных машин используется один раз в году, поэтому количество постановок на хранение равняется парку этих машин. Отдельные виды почвообрабатывающих машин используются в весенний и осенний периоды полевых работ, в этом случае Ki = 2.
По окончании работ по подготовке техники к хранению в помещении поста консервации целесообразно проводить ремонт несложных сельскохозяйственных машин. Типовая схема планирования рабочего участка по. ремонту сельхозмашин приведена на рисунке 10.7.
Дата добавления: 2021-04-24; просмотров: 209; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!