Оценка потерь при сносе зданий. 13 страница
Прогрессивным направлением является также производство виброкирпичных (виброкерамических) панелей.
При возведении наружных стен из наиболее эффективных виброкерамических панелей экономия по сравнению со стеной из полнотелого кирпича составляет 8,8—9,7 руб/м2, а суммарные приведенные затраты снижаются еще в большей мере благодаря сокращению эксплуатационных расходов. Масса стеновых конструкций уменьшается с 840 до 240—400 кг, а годовая потребность в топливе с 81 до 38— 58 т в пересчете на 1 м2 наружной стены; в 2—3 раза сокращаются и суммарные трудовые затраты.
Эффективность использования виброкирпичных панелей во внутренних стенах несколько ниже, однако и здесь достигается экономия приведенных затрат по сравнению с кирпичной кладкой и особенно экономия суммарных затрат, а также технологического топлива.
Наибольшей экономичностью отличаются двухслойные виброкирпичные панели (с применением слоя эффективной теплоизоляции) и однослойные керамические панели из высокоэффективной пористопустотелой керамики. В районах, располагающих высокопрочными глинами и соответствующими мощностями кирпичных заводов, эффективность таких конструкций оказывается не ниже, а, как правило, выше, чем стен из однослойного легкого бетона — одного из самых эффективных стеновых материалов.
Металлические конструкции. Современные проектные решения зданий и сооружений, в особенности в промышленном строительстве, базируются на значительном росте применения металлических конструкций. Одновременно в ходе внедрения научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства также повышается потребность в металле. В это связи проблема уменьшения материалоемкости стальных конструкций при обретает особо важное значение, следовательно, рост применения металлоконструкций в строительстве должен сопровождаться существенными качественными изменениями в части расчетных решений и выбора эффективных материалов.
|
|
|
Эффективные конструкции для строительства изготавливаются как черных металлов, так и из алюминия и его сплавов. До недавнего времени металлические строительные конструкции изготавливались из малоуглеродистой стали СтЗ с низким проделом текучести. За последние годы все больше распространяются металлические конструкции из стали эффективных марок — термоупроченной, низколегированной, высокопрочной с пределом текучести 30—60 кг/мм2; экономичные профили проката и стальные профилированные листы.
Экономическая эффективность применения легированных сортов стал повышенной и высокой прочное определяется уменьшением массы конструкции и снижением металлоемкости примерно на 15—20 %.
|
|
|
Целесообразность применения стальных конструкций повышается с внедрением в строительство эффективна профилей проката, например широкополочных двутавровых балок и др.Из них при том же расходе метал можно создавать конструкции большей несущей способности. Например использование широкополочных двутавров высотой до 1,2 м экономит до 7 % стали; трудоемкость изготовления из них конструкций снижается на 30—50 % по сравнению с применением традиционных профилей.
В последнее время для изготовления пространственных конструкций покрытии все чаще используются тонкостенные электросварные трубы. Практика подтверждает возможность значительного сокращения трудовых затрат как при производстве этих конструкций на заводе, так и при монтаже их на строительной площадке (по сравнению с традиционными конструкциями). Замена уголковых профилей трубчатыми экономит до 20—30 % стали. Трудоемкость изготовления трубчатых конструкций снижается на 10— 15 %. Применение при строительстве одноэтажных промышленных зданий стальных каркасов при легких конструкциях покрытий уменьшает массу конструкций в 5—8 раз и снижает стоимость строительства на 6—13 руб./ площади зданий по сравнению с железобетонными вариантами конструкций.
|
|
|
Повышает эффективность использования металла в строительстве применение листовой стали (в виде оцинкованных листов) в ограждающих и стеновых конструкциях. Это позволяет снизить массу покрытий промзданий по сравнению с традиционными настилами из железобетонных панелей в 7—9 раз, при одновременном снижении нагрузок на фермы и колонны, что обеспечивает соответствующую экономию материалов для этих несущих конструкций.
Наиболее реальным методом для таких облегченных покрытий является профилированный стальной настил толщиной 0,8—1 мм. Немаловажным фактором экономичности такого типа покрытий является то, что профилированные листы могут изготавливаться как в построечных условиях (полистовая сборка), так и в заводских.
Конструкции и изделия из алюминия и других легких сплавов особенно эффективны в стеновых панелях каркасных многоэтажных зданий. Практически только такие навесные панели реализуют все преимущества каркасной конструктивной системы. Срок возведения каркасных зданий с навесными панелями из алюминиевых сплавов по сравнению с заполнением каркаса другими видами материала (железобетон, кирпич) сокращается на 10—15 %, масса здания снижается на 6—15 %, трудоемкость монтажа — на 30—50 %. Уменьшается также объем отделочных работ. Их удельный вес в общем объеме трудозатрат составляет 25—35 %.
|
|
|
Однако массовое применение этих конструкций на ближайший период сдерживается малым объемом их производства, которое практически стало развиваться только с десятой пятилетки. Стоимость стеновых конструкций с применением алюминиевых сплавов составляет в настоящее время около 30 руб./м2 панели, что вдвое выше стоимости железобетонных панелей и в 3 раза выше стоимости панелей из легких и ячеистых бетонов, но уже сейчас эти конструкции в условиях некоторых труднодоступных районов страны, в частности в условиях Крайнего Севера и Заполярья, обходятся дешевле всех других стеновых конструкций.
Деревянные клееные конструкции. Из дерева при помощи склейки изготовляются прямолинейные и гнутые элементы кровли, индустриальные клеефанерные балки, полносборные малоэтажные дома, наружные стеновые панели многоэтажных зданий, утепленные полимерной теплоизоляцией, и т. д. Они могут использоваться в гражданском, сельскохозяйственном и промышленном строительстве. Долговечность этих конструкций составляет до 40 лет и более, а высокая огнестойкость по сравнению с обычными деревянными конструкциями делает их весьма перспективными, особенно эффективно применение таких конструкций в условиях химически агрессивной среды, например, в соприкосновении с минеральными солями, разъедающими сталь и бетон. Применение деревянных клееных конструкций взамен аналогичных по функциям конструкций из железобетона и металла (в сооружениях, не рассчитанных на более значительную долговечность) экономит металл в 2—3 раза и позволяет в 1,5 раза сократить сроки строительства. Клееные деревянные конструкции индустриального изготовления имеют массу в 2—2,5 раза меньше железобетонных того же назначения и прочности, трудоемкость их изготовления и монтажа в 2 раза меньше.
В настоящее время из таких конструкций изготовляются практически все элементы, применяемые в строительстве — балки, рамы, арки, фермы, плиты, панели. В массовом изготовлении имеются балки пролетом 20 м, рамы 30 м, арки 40—50 м, для уникальных зданий имеется опыт изготовления конструкций пролетом 100 м и более. Дополнительный экономический эффект за счет снижения веса клееных конструкций по сравнению с аналогичными из традиционных материалов определяется также снижением транспортных затрат.
Материалы для кровель и полов. Наиболее прогрессивным направлением для кровельных покрытий является применение мастичных кровель, изготовляемых путем нанесения на конструкцию покрытия холодных или горячих мастик различных составов с армирующими прослойками из стеклянных или синтетических холстов и сеток, а также эффективных рулонных материалов и крупноразмерных асбестоцементных листов.
Применение для кровель гражданских, промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений асбестоцементных волнистых листов по железобетонным прогонам или стальным фермам взамен железобетонных панелей обеспечивает снижение стоимости конструкций до 60 %, уменьшение их массы в 2,5—3 раза и трудоемкости на 20—25 %.
К прогрессивным материалам для покрытия полов в первую очередь относятся полимерные в виде линолеумов и ковровых изделий, составы для монолитных покрытий, паркетные доски, а также шлакоситалловые плитки для зданий с агрессивными средами. В жилищном и культурно-бытовом строительстве экономически целесообразно сократить вдвое долю дощатых полов с заменой их поливинилхлоридным линолеумом и мастичными полимерными покрытиями. Вместо штучного паркета предполагается применять высококачественные линолеумные материалы на войлочной и вспененной основе, а также паркетные доски — наиболее прогрессивный вид деревянных полов.
Замена перекрытий с дощатыми полами-перекрытиями с рулонными материалами дает большой экономический эффект благодаря снижению как эксплуатационных затрат, так и капитальных вложений в материально-техническую базу строительства.
В сельскохозяйственном строительстве эффективным направлением является повышение удельного веса бетонных, асфальтобетонных, цементных покрытий или плиточных резиновых покрытий полов.
В промышленном строительстве предусматривается значительное вытеснение покрытий из обычного бетона и асфальтобетона полимерцементными бетонами.
Вместо применяемых в агрессивных средах полов из штучных материалов (кирпича, керамических и ситалловых плиток и др.) на различных растворах или замазках целесообразно использовать покрытия из пластрастворов на синтетических смолах или заменить традиционные замазки и растворы полимерными, позволяющими удлинить срок службы конструкции пола.
Как видно на рис. 15.3, приведенные затраты на 1 м2 конструкции пола в жилых и гражданских зданиях значительно снижаются при замене дощатых полов более прогрессивными полимерными. По мере расширения производства и улучшения качества линолеума будет возрастать срок службы покрытий (с 10—12 до 20—25 лет) и соответственно снижаться суммарные приведенные затраты.
Рис 15 .3 Приведенные затраты при устройстве полов из различных материалов
Материалы для отделочных работ. В общем балансе материалов для внутренней отделки наиболее экономичные индустриальные полимерные материалы — синтетические краски, слоистые пластики, древесно-волокнистые плиты, покрытые эмалями, наиболее эффективные виды тонкостенной керамики и цветного асбестоцементного шифера. Производство и применение недолговечных материалов (бумажных обоев и клеевых красок) предусматривается сократить с одновременным расширением выпуска влагостойких обоев и пленок.
В кирпичных зданиях для выравнивания поверхностей стен и потолков под отделку наиболее выгодно применять взамен трудоемких штукатурных работ такой плитный материал, как сухая гипсовая штукатурка (СГШ). При этом особое внимание должно быть обращено на улучшение ее качества и расширение ассортимента.
Экономически целесообразно использование офактуренной СГШ (хотя 1 м2 ее несколько дороже, чем черновой), так как уменьшаются трудовые затраты на строительной площадке и сокращаются сроки строительных работ. Приведенные затраты по отделке
внутренних стен офактуренной СГШ оказываются на 10—15 % меньше, чем при использовании черновой СГШ с последующей оклейкой обоями в условиях стройплощадки, а суммарная трудоемкость снижается на 8—9 %.
В табл. 15.6 приведены сравнительные показатели экономической эффективности внутренней отделки стен на 1 м" поверхности.
Фасадная отделка зданий несет как защитные функции основных ограждающих конструкций от преждевременного физического износа, так и обеспечивает эстетические качества сооружения.
Таблица 15 .6 Показатели экономической эффективности внутренней отделки стен
Наиболее прогрессивным явлением в крупнопанельном домостроении является изготовление заводами элементов зданий с готовой лицевой поверхностью. Декоративные бетоны и растворы связаны с конструкцией панели. Перспективно применение в отделке зданий наиболее дешевых местных материалов, например дробленого известняка вместо дорогостоящей мраморной крошки и керамической облицовки панелей. При этом затраты на 1 м2 составляют 0,8—1 руб. вместо 1;9—4 руб. Учитывая высокую долговечность и архитектурную выразительность керамической отделки, эффективна облицовка в заводских условиях панелей и блоков тонкостенной ковровой керамикой. При этом уровень затрат не превышает 1,9—2 руб./м2.
Для отделки кирпичных зданий наиболее эффективным оказывается применение лицевого кирпича и керамических плиток. Значительно более дешевая штукатурка стен с последующей окраской оказывается экономически нецелесообразной, так как в связи с малым сроком службы и необходимостью частых ремонтов ведет к значительным эксплуатационным затратам. С учетом как единовременных, так и эксплуатационных затрат экономия приведенных затрат при замене штукатурки лицевым кирпичом или керамическими плитками составляет 3—5 руб./м2 стены.
15.6. Использование отходов промышленности и сельского хозяйства в сырьевой базе промышленности строительных материалов
С развитием общественного производства происходит систематическое накапливание так называемых твердых отходов промышленного и сельскохозяйственного производства. Масса их быстро увеличивается и имеет тенденцию опережающего роста по сравнению с темпами развития общественного производства.
На удаление отходов во всем мире расходуются значительные средства, достигающие 8—10 % стоимости производимой основной продукции. Под отвалы часто идут хорошие сельскохозяйственные земли, атмосфера загрязняется пылевидными отбросами, спуск промышленных загрязнений в водоемы наносит ущерб здоровью людей и окружающей среде. Поэтому проблема утилизации отходов в последние годы становится особенно актуальной.
С другой стороны, эти отходы могут стать источником сырьевых ресурсов для изготовления полезной продукции, и, в частности, строительных материалов.
На базе отходов промышленное™ изготовляются самые разнообразные виды строительных материалов: вяжущие и добавки к ним, материалы защитных покрытий, антисептики для древесины, газо- и пенообразователи, заполнители бетонов и растворов облицовочные и теплоизоляционные огнеупорные изделия, конструкции и детали для сборного строительства
Степень использования отходов производства строительных материалов имеет очень большие резервы. В настоящее время особенно актуальной становится задача утилизации в строительстве таких отходов, как металлургические котельные шлаки, золь и шлаки тепловых электростанций, отходы угледобычи. Ежегодно образующиеся от производства стали чугуна шлаки и ферросплавы составляют более 70 млн. т и используют в строительстве лишь на 43 % возможного объема, из 65 млн. т угольных зол и шлаков — лишь 2 % Отходы добычи железной руды из ежегодного объема 90 млн. т используют в строительстве на 1 %.
Всего в отвалах в настоящее время скопилось около 1 млрд. т золошлаковых отходов, которыми занято свыше 18 тыс. га земли. В то же время эти отходы являются ценнейшим сырьем для стройматериалов.
Качество строительных материалов из золы лучше, чем из взаимозаменяемых природных материалов. Так, золошлаковый кирпич на '/з легче и прочнее глиняного, а издержки производства на 15—30 % Меньше. Производство бетонных блоков с использованием искусственных заполнителей из золы примерно на 25 % дешевле, чем на природных заполнителях.
Затраты на производство 1 м3 аглопорита из золы на 14—20 % ниже, чем керамзита. Использование золы в производстве глиняного кирпича позволяет повысить прочность изделий, снижает плотность и сокращает время сушки.
Для увеличения палитры отделочных материалов для интерьеров зданий значительным резервом являются отходы лесопиления и лесообработки, а также химических предприятий и полимерных материалов. Эти отходы составляют в СССР около 100 млн. т в год. Уровень их использования не превысил в настоящее время 50 %. По вопросам улучшения использования
вторичного сырья в народном хозяйстве имеется ряд постановлений правительства.
В этой связи ставятся серьезные задачи перед проектировщиками промышленных зданий и сооружений.
Уже при проектировании новых металлургических заводов, тепловых электростанций, предприятий химической промышленности и других отраслей, а также отвалов для действующих объектов необходимо обосновать технико-экономическую эффективность использования отходов для строительных целей. Должны изучаться возможности строительства комбината по производству материалов и конструкций с использованием в качестве сырья отходов, с номенклатурой изделий, отвечающих потребности района, которая обеспечивается в первую очередь за счет применения отходов, а не путем создания карьеров природного сырья.
Комплексное использование сырья и отходов промышленности является одним из основных путей совершенствования сырьевой базы промышленности строительных материалов и конструкций и повышения эффективности капитальных вложений в строительство.
Продолжение 2
| № п п | Территория | Современное использование | По генеральному плану | |||||||
| на первую очередь | на расчетный срок | |||||||||
| га | % | м2/чел | га | % | м2/чел | га | % | м2/чел | ||
| А.Селитебные территории | ||||||||||
| 1 2 3 4 5 | Микрорайоны, кварталы Участки учреждений и предприятий обслуживания Зеленые насаждения общего пользования Улицы, дороги, проезды, площади, автостоянки Прочие территории | |||||||||
| Итого по разделу А | ||||||||||
| Б. Внеселитебные территории | ||||||||||
| 6 7 8 9 | Промышленные территории Территории НИИ, проектных организаций, вузов Участки коммунально-складских объектов Территории внешнего транспорта: а) полосы отвода железных дорог б) сооружения водного транспорта | |||||||||
| Итого по разделу Б | ||||||||||
Приложение 3.
Технико-экономические показатели проектов жилых домов и общественных зданий и сооружений при их оценке
I. Объемно-планировочные показатели
Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 98; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!