Расчет нормативов образования отходов при ТО и ремонте



 

На автотранспортных предприятиях, а также предприятиях, имеющих на балансе значительное количество автотранспорта и самостоятельно осуществляющих техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств, проблема обращения с отходами особенно актуальна, так как в процессе их работы образуется более 15 видов отходов производства, в том числе II и III класса опасности.

Отходы производства на рассматриваемых предприятиях образуются при ремонте и техническом обслуживании автотранспорта. Как правило, на предприятиях производятся работы по ремонту двигателей, устранение неисправностей в агрегатах автомобилей, изготовление и ремонт деталей и узлов автомашин. Производятся контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные и другие работы, замена масла в маслосистемах автомобилей. В табл. 9.1 представлен перечень отходов производства, образующихся на предприятии при эксплуатации автомобилей.

Таблица 9.1 - Перечень отходов, образующихся при эксплуатации автотранспорта

№ п/п Класс опасности Куда направляются Наименование отходов
1 II - III захоронение/переработка Всплывающие нефтепродукты нефтеловушек
2 II - III захоронение/переработка Отработанное моторное масло
3 II - III захоронение/переработка Отработанное трансмиссионное масло
4 IV захоронение/переработка Осадки ОС мойки автотранспорта
5 III - IV захоронение Древесные опилки, загрязненные нефтепродуктами
6 III - IV захоронение Ветошь промасленная
7 III - IV захоронение/переработка Грунт, содержащий нефтепродукты
8 III - IV захоронение Фильтры, загрязненные нефтепродуктами
9 I - III захоронение Отработанные электролиты аккумуляторных батарей
10 II - IV захоронение/очистные сооружения Отработанный электролит аккумуляторных батарей после его нейтрализации
11 IV захоронение Отработанные накладки тормозных колодок
12 IV переработка Лом черных металлов
13 IV переработка Огарки сварочных электродов
14 IV переработка Шины с металлокордом
15 IV переработка Шины с тканевым кордом
16 II - IV переработка Отработанные аккумуляторы
17 IV захоронение Мусор промышленный
18 II - III захоронение/переработка Отработанное гидравлическое масло

 

Отработанные аккумуляторы

Расчет нормативного образования отработанных аккумуляторов выполняется, исходя из количества установленных аккумуляторов (по данным предприятия), сроков их эксплуатации и массе аккумулятора. Расчет производиться по формуле:

N i = N авт.i ´ n акб /Т i , шт./год,                    (9.1)

где - Nавт.i - кол-во автомашин, снабженных аккумуляторами i-го типа;

nакб - количество аккумуляторов в автомашине, шт.;

Тi - эксплуатационный срок службы аккумуляторов i-й марки, год.

Расчет образования отработанных АКБ производить из условия, что нормативный срок эксплуатации АКБ составляет 3 года.

Масса образующихся отработанных аккумуляторов равна:

M акб = n акб i m i 10 -3 , (т/год),                   (9.2)

где: nакбi - количество отработанных аккумуляторов i-й марки, шт./год;

mi - масса аккумуляторной батареи i-гo типа без электролита.

Технические характеристики некоторых АКБ представлены в приложении 10.

Отработанные электролиты аккумуляторных батарей

 

Расчет объема образования отработанного электролита произведем по формуле:

М э = å nакбi V i , л,                                      (9.3)

где: nакбi - количество отработанных аккумуляторов i-й марки, шт./год;

Vi - объем электролита в аккумуляторе i-й марки, л (прил. 10).

С учетом плотности отработанного электролита, составляющей 1,27 кг/ л, необходимо определить массу отработанного электролита в год.

 

Фильтры, загрязненные нефтепродуктами

Расчет норматива образования отработанных фильтров, образующихся при эксплуатации автотранспорта, производится по формуле:

М ф = (N автi n ф  m ф i L i /L нф i ) 10 -3 , (т/год),        (9.4)

где Nавтi - количество автомашин i-й марки, шт.;

nф - количество фильтров, установленных на автомашине i-ой марки, шт.;

mфi - масса одного отработанного фильтра на автомашине i-ой марки, кг;

Li - средний годовой пробег автомобиля i-ой марки, тыс. км /год;

Lнфi - норма пробега подвижного состава i-ой марки до замены фильтровальных элементов, тыс. км.

При выполнении расчетов необходимо учитывать, что в соответствии с положением о ТО и ремонте подвижного состава замена воздушных фильтров производится через 20 тыс. км пробега, а замена масляных и топливных фильтров производится через 10 тыс. км пробега. Технические характеристики фильтрующих элементов представлены в приложении 11.

 

 


Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 768; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!