Технологии погрузки и выгрузки лесных грузов



The technology of loading and unloading of forestry cargoes

 

Лесные грузы в основной своей массе поступают на лесные склады дере-

вообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, базы снабже-

ния и грузовые дворы железнодорожных станций.

Площадки для выгрузки лесоматериалов на грузовых районах железнодо-

рожных станций располагают в районе переработки тяжеловесных грузов. Это

позволяет использовать для грузовых операций с лесоматериалами те же сред-

ства механизации, что и для операций с тяжеловесными грузами. Однако чаще

площадку лесоматериалов располагают в районе выгрузки навалочных грузов и

используют краны, применяемые на этой площадке для переработки навалоч-

ных грузов. В этом случае краны оснащают сменными грузозахватами, напри-

мер, грейфером для перегрузки леса.

Имеются следующие технологии транспортно-грузовых систем для лесных

грузов:

1) использование стреловых кранов на железнодорожном ходу, автопо-


грузчиков 4008         и 4028       при суточном вагонопотоке


n сут .   > 10 ваг./сут.


Эксплуатационная производительность при данной технологии достигает Пэкс =

2300…3500 кН/смен.

2) использование козлового крана КДКК-10 при суточном вагонопотоке

n сут.   > 20 ваг./сут.                                                                           Эксплуатационная производительность при                                                                      данной       техно-

логии достигает Пэкс = 2300…3500 кН/смен.

3) использование козловых кранов на сушильных базах ККС-10 с  пролё-

том 20…30 м, где лес                 проходит без разворота на                                 пролётах. Также можно ис-

пользовать козловые краны ККУ-7.5, ККУ-10 и ККУ-12.5. Данная технология


применяется при суточном вагонопотоке

 

175


n сут .  < 40 ваг./сут.



 

4) использование мостовых кранов грузоподъёмностями 50…100 кН и

пролётами 22.5        и 25.5  м.            Данная      технология                       применяется        при         суточном

вагонопотоке n сут .  > 40 ваг./сут.

 

7.4.1. Типовая технология погрузки-выгрузки лесных грузов

 

Типовые технологические схемы ТГС для лесных грузов такие же, как и

для универсальных контейнеров (п. 5.3, где приведено 5 схем).

На станциях с массовым поступлением лесных грузов оборудуются спе-

циализированные площадки, оснащённые козловыми кранами со специализи-

рованными грузозахватными приспособлениями (ГЗП) для захвата круглого

леса и пиломатериалов (рис. 7.16). 

 

 

Рис. 7.16. Схемы комплексной механизации погрузочно-разгрузочных

работ с лесными грузами с применением козловых кранов:

1 – козловой кран; 2 – автомобиль; 3 – штабель длинномерных грузов;

       4 – площадка для складирования; 5 – автодорога; 6 – вагоны.

 

Надзор за безопасной эксплуатацией  на этих площадках кранов, сменных

грузозахватных приспособлений, содержанием их в исправном состоянии,

безопасностью производства работ кранами возлагается на      ответственное лицо

из числа инженерно-технических работников дистанции.

В соответствии с информацией о подаче вагонов с лесными грузами приё-

мосдатчик груза и багажа определяет место на подкрановой площадке для ук-

ладки грузов и знакомит рабочих комплексных бригад с порядком выполнения

работ.

 

 

176


 

 

Под руководством приёмосдатчика груза и багажа рабочие комплексной

бригады упаковывают освободившиеся стяжки для увязки лесоматериалов, по-

лужесткие стропы для пакетированных лесных грузов  и стропы для пакетиро-

вания других длинномерных грузов для их последующей отправки вагонами

или автомобилями в соответствии с указаниями начальника станции.

На выгрузке таких грузов из полувагонов и платформ, как правило, должна

быть занята бригада в составе не менее 3 человек (машинист крана и двое рабо-

чих-стропольщиков). Машинист крана (крановщик) в зависимости от рода гру-

за подаёт грузовой крюк или траверсу, грузовую раму с грузовыми крюками

или клещевидный захват и т.п. к месту застропки груза. Стропальщики по при-

ставным лестницам или скоб-трапам полувагона поднимаются        на вагон с двух

сторон к штабелю груза и, направляя грузозахватные крюки, производят за-

стропку груза. Машинисту крана (крановщику) по команде стропальщика раз-

решается подъём грузовых захватов после того, как стропальщики удалятся в

безопасную зону. Убедившись в правильности захвата и устойчивости груза на

подъёмном тросе, перед началом операции машинист крана (крановщик) дол-

жен подать звуковой сигнал и затем осуществлять подъём и перемещение груза

на заданный участок склада или в кузов автомобиля.

Выгрузка верхней части груза (круглый лес, пиломатериалы), выложенной

по контуру суженной части габарита, так называемой «шапки», возможна в

один или несколько приёмов. При выгрузке в один приём застропка «шапки»

осуществляется за скобы полужёсткого стропа или под неё подводятся в двух

торцах чалочные стропы. В последнем случае проволочную увязку снимают

после выгрузки на земле специальными ножницами. При выгрузке в несколько

приёмов проволочную увязку снимают непосредственно на полувагоне, но

предварительно должны быть установлены предохранительные стойки. Стойки

устанавливают в зазоры между бортом полувагона и штабелем груза на глубину

не менее 0.75 м вплотную к основным стойкам и закрепляют деревянными

клиньями. По высоте предохранительные стойки должны на 0.3 м  превышать

верхний уровень «шапки».     Затем          стропальщики   подводят          с                         одной стороны

вспомогательный трос под нужное количество единиц и надевают концы троса

на крюк крана. Далее стропальщики отходят в безопасную зону и подают ко-

манду крановщику о подъёме на высоту не более 0.5 м для заведения под пачку

груза основных чалочных стропов. По команде машинист крана (крановщик)

отпускает груз, стропальщики снимают вспомогательные тросы и надевают ос-

новные стропы.

Проверив правильность застропки, стропальщики отходят в безопасную

зону и дают команду на подъём груза. Груз поднимается на 0.2…0.3 м и прове-

ряется равномерность натяжения стропов и надёжность обвязки, исключая раз-

вал груза при перемещении. При обнаружении неравномерности натяжения

стропов и ненадёжной обвязки груз должен быть опущен.

Груз перемещается на высоте не менее 0.5 м выше встречающихся на пути

предметов под непосредственным наблюдением стропальщиков. 

 

 

177


 

 

На площадке пачки груза должны быть увязаны в пакеты и уложены на

специально подготовленные прокладки с соблюдением габарита приближения

строений. При укладке в штабель непакетированных грузов груз в штабеле

должен быть разделён горизонтальными прокладками. Для ориентировки под-

нятого груза (поворота его на крюке) при укладке на склад или в кузов автомо-

биля стропальщик должен пользоваться багром длиной не менее 3 м.

В кузове автомобиля груз увязывают по указанию водителя автомобиля и

приёмосдатчика груза и багажа.

 


Дата добавления: 2020-04-08; просмотров: 199; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!