Жидкокристаллические композиты

В настоящее время получены жидкокристаллические композиты (ЖКК) почти со всеми типами известных жидких кристаллов. Роль границы контакта: жидкий кристалл – твердая поверхность является ключевой в физикохимии ЖКК. Твердая поверхность задает ориентацию директора и тем самым определяет характер протекания всех ориентационных эффектов. Индивидуальные химические соединения редко используются в ЖКК. Обычно это многокомпонентные смеси, позволяющие изменением состава добиваться оптимального сочетания свойств.

Впервые ЖКК были созданы на базе холестерических кристаллов для целей термографии, а затем разработаны композиты с нематиками для применения в электрооптике. ЖКК с нематиками получаются на основе полимерной матрицы, в свободных полостях которой находится нематик.  Такие композиты сохра­няют все механические свойства поли­мерной основы, в частности, позволяют использовать их в виде тонких пленок любого размера. Морфология ЖКК определяется соот­ношением: нематик – полимер. При умеренных концентрациях нематика (до 60% мас.) в полимере образуются сфе­рические или эллиптические пустоты (капсулы), которые заполняет нематик. Подобную структуру называют струк­турой «швейцарского сыра». При большей концентрации не­матика сам полимер собирается в виде мелких шариков и полученную структуру называют структурой «полимерных мячей».

Жидкие кристаллы и композиты на их основе находят широкое применение в различных областях современной техники.

Анизотропия всех физических характеристик жидкого кристалла в сочетании с низкой вязкостью этих соединений позволяет легко и эффективно осуществлять ориентацию (и переориентацию) их молекул под действием небольших «возмущающих» факторов (электрические и магнитные поля, механическое напряжение), существенно изменяя их структуру и свойства. Именно поэтому жидкие кристаллы оказались незаменимыми электрооптически активными средами, на основе которых созданы ЖК-индикаторы и дисплеи. Все электрооптические эффекты жидких кристаллов, используемых в экранах отображения информации, наблюдаются в тонких слоях с определенной структурой. Организация такой структуры связана с процессами ориента­ции молекул жидкого кристалла между двумя стеклянными подложками, на внутреннюю сторону которых нанесены прозрачные электроды для управления.

Преимущества ЖКК несомненны. Они твердые и гибкие, им можно придать любую форму, их размеры практически не ограничены. Деформации сжатия, растяжения, как и во всех жидкостях, очень малы, а деформации сдвига приводят к течению.

Любая функциональная система, механическая или электронная, в процессе работы выделяет тепло. Образуется как бы температурный портрет тела, точно воспроизводящий его функциональное состояние. Спиральная структура холестериков определяет их высокую оптическую активность и способность селективно отражать поляризованный свет видимого, инфракрасного и ультрафиолетового диапазона. При изменении температуры, состава среды и напряженности электромагнитного поля меняется шаг спирали, что сопровождается изменением оптических свойств, в том числе, цвета.

Высокая чувствительность ЖКК с холестериками к небольшим изменениям температуры, их способность работать в широком диапазоне температур позволяют использовать их в качестве термических индикаторов для панорамных измерений полей температур.

В последние годы разрабатываются смеси холестерических жидких кристаллов, резко изменяющие цвет под действием малых, но опасных концентраций вредных паров различных химических соединений. Такие ЖК-индикаторы могут за очень короткое время менять цветовую окраску при превышении допустимой концентрации вредных паров, играя роль своеобразных химических датчиков.

Интересные возможности открывает использование холестериков в дефектоскопии, например, для оценки качества спайки и соединений металлических и металлокерамических изделий. Вследствие разной теплопроводности жидкий кристалл своим цветом фиксирует те участки, где имеются дефекты.

Применение ЖКК с нематиками связано в основном с электрооптиче­скими свойствами жидких кристаллов, т.е. способностью изменять пропускание света под действием электрического поля. ЖКК с нематиками являются пер­спективными материалами для построения различных устройств отображе­ния информации (просветных и отраженных дисплеев), создания проекционных систем, разработки систем управления световыми потоками (ослабители, модуляторы и т.п.).

 

 

Вопросы для самопроверки

1. Почему вещества с ковалентным и ионным типами связи имеют высокие температуры плавления?

2. Почему металлы являются проводниками, а оксиды – диэлектриками и полупроводниками?

3. Каким образом коэффициент теплового расширения материалов связан с типом химической связи?

 4. Материалы с каким типом связи являются наименее трудоёмкими в производстве деталей и конструкций?

 5. Материалы с каким типом связи являются наиболее трудоёмкими в производстве деталей?

6. В чём преимущество металлов и сплавов перед другими материалами?

7. Вещества с какими типами связи являются матрицей и наполнителями большинства композиционных материалов?  

8. Что представляет собой «строение материала»?

9. Что такое структура материала?

10. Какие кристаллические решётки являются плотноупакованными? Приведите примеры.

11. Что такое полиморфизм; приведите примеры полиморфных металлов.

12. В чём выражается анизотропия свойств монокристаллов?

13. Как можно наблюдать макро - и микроструктура материалов?

14. Какую структуру имеют границы зерен? 

15. Что представляют собой линейные и точечные несовершенства в металлах?

16. Почему теоретическая прочность не соответствует прочности реальных металлов?

 17. Какую роль играют дислокации при технологических операциях деформирования?

18. Какую роль играют дислокации при работе деталей под нагрузкой?

19. Какие материалы называются сплавами?

20. Какие элементы в сплавах являются легирующими, а какие – примесями? 

21. Что такое «фаза» в сплавах?

22. Чем отличаются по химическому составу и по кристаллической структуре твердые растворы и промежуточные фазы?

23. Дайте примеры промежуточных фаз типа «металл-неметалл» и «металл-металл».

 24. Что представляет собой фазовое превращение в сплавах в твёрдом состоянии?

25. Как изменяются кристаллические решётки и химический состав новой фазы при распаде твёрдого раствора?

26. Что представляет собой полиморфное превращение в сплавах, равновесное и неравновесное?

27. При каком фазовом превращении и по какому механизму образуется мартенсит в сплавах? Каковы его свойства в безуглеродистых и углеродистых сталях?

28. Какая характеристика применяется для оценки работы материала в условиях циклических нагрузок?

29. Какие характеристики применяют для оценки сопротивления материала динамическим нагрузкам?

30. Почему при холодной пластической деформации происходит упрочнение металлов и сплавов? Как оно называется?

31. Что такое «температура рекристаллизации»? Как изменяются свойства холоднодеформированного металла при нагреве выше температуры рекристаллизации?

32. Какие существуют виды термической обработки?

33. Назовите цели промежуточной и окончательной термообработок?

34. Охарактеризуйте по назначению, условиям проведения и результатам такие виды отжига как гомогенизационный, рекристаллизационый, для снятия напряжений?

35. Какие фазовые области существуют на диаграмме состояния «железо-цементит» в области сталей?

36. Охарактеризуйте по назначению, условиям проведения и результатам такие виды отжига сталей как перекристаллизационный, сфероидизирующий и нормализация.

37. Из каких этапов состоит упрочняющая термическая обработка?

38. Как изменяются свойства сплавов в результате термической обработки «закалка + старение»?

39. Условия проведения закалки углеродистых сталей (температура нагрева, скорость охлаждения).

40. Каким образом изменяются свойства сплавов при низком, среднем и высоком отпуске углеродистых сталей?

41. Задачи, условия проведения и свойства после термической обработки под названием «улучшение»?

42. Какие существуют виды химико-термической обработки; для чего она проводится?

43. Какими способами повышают циклическую прочность сплавав?

44. Какими способами повышают контактную выносливость сплавов?

45. Какими способами обеспечивают надежность работы материала в конструкции?

46. За счёт каких способов управления структурой и фазовым составов сплавов обеспечивают износостойкость и в парах трения и в контакте с рабочей средой?

47. Охарактеризуйте такое свойство материалов как жаропрочность. Какими элементами легируют сплавы для повышения жаропрочности?

48. Какими способами обеспечивают поверхностную стабильность сплавов в условиях коррозионного воздействия и в условиях воздействия горячих газов?

49. Назовите принципы маркировки легированных сталей?

51. Назовите преимущества легированных сталей по сравнению с углеродистыми.

52. Назовите основные группы высокопрочных сталей.

53. Какая группа высокопрочных сталей имеет наиболее высокий коэффициент вязкости разрушения и почему?

54. В чем особенности мартенсита мартенситостареющих сталей?

55. Каким образом маркируют подшипниковые стали?

56. Какие свойства необходимы сталям для подшипников качения?

57. Какую предварительную и упрочняющую термообработку применяют для подшипниковых сталей?

58. Какие требования по свойствам предъявляют к рессорно-пружинным сталям?

59. Какова роль легирующих элементов в обеспечении свойств рессорно-пружинных сталей?

60. Какие виды термообработки обеспечивают износостойкость в парах трения?

61. Какие материалы применяют для деталей, работающих в условиях абразивного и ударно-абразивного изнашивания?

62. Какими элементами легируют жаропрочные стали для замедления процесса ползучести?

63. В каких условиях эксплуатируют детали из сталей перлитного класса?

64. Какие виды термообработки применяют для обеспечения жаропрочности сталей различных структурных классов?

65. Почему стали аустенитного класса являются более жаропрочными, чем стали мартенситного класса?

66. Жаропрочные стали какого структурного класса имеют наиболее высокую рабочую температуру и почему?

67. Как классифицируют чугуны по форме графита и по структуре металлической части?

68. Назовите преимущества чугунов по сравнению со сталями по механическим свойствам.

69. Каковы принципы маркировки серых, высокопрочных и ковких чугунов.

70. Почему высокопрочные чугуны в 3-5 раз более прочны, чем серые?

71. Назовите марки ковких чугунов. Почему ковкие чугуны имеют более высокую пластичность, чем серые и высокопрочные?

72. Как сделать чугуны жаростойким материалом?

73. Что представляют собой порошковые конструкционные материалы?

74. Дайте пример маркировки материала на основе порошка железа, легированного графитом, медью, никелем.

75. Дайте пример маркировки порошковой стали.

76. Как влияют никель и медь на свойства порошковой стали?

77. Какой химический элемент вводят в порошковые стали для получения высокой коррозионной стойкости?

78. Назовите детали, изготавливаемые из порошковых сталей.

79. Назовите основные преимущества алюминиевых сплавов?

80. Назовите виды термообработки, применяемые к алюминиевым деформируемым сплавам.

81. В чем особенности свойств дуралюминов? Области их применения.

82. Что представляют собой сплавы типа «магналии»? Каковы их свойства?

83. Как по прочности, свариваемости и коррозионной стойкости отличаются сплавы типа «авиаль» от высокопрочных сплавов?

84. Почему наилучшими литейными свойствами обладают сплавы системы алюминий-кремний?

85. Объясните маркировку литейных сплавов.

86. Назовите основные достоинства алюминиевых литейных сплавов систем Al-Cu и Al-Mg.

87. Каковы преимущества медных сплавов по сравнению со сталями?

88. Назовите основные легирующие элементы латуней и бронз.

89. Каким способом упрочняют однофазные латуни и бронзы? Двухфазные?

90. Как маркируют деформируемые и литейные латуни? Деформируемые и литейные бронзы?

91. Какие преимущества по свойствам имеют алюминиевые бронзы?

92. Какие преимущества по свойствам имеют бериллиевые бронзы?

93. Назовите основные преимущества и недостатки титановых сплавов.

94. Какими способами можно повысить прочность титановых сплавов?

95. Как классифицируют легирующие элементы по влиянию на температуру фазового α↔β превращения?

96. Какой элемент является главным и обязательным в титановых сплавах и почему?

97. Какие виды термообработки применяют к титановым сплавам?

98. Какой уровень прочности можно достичь в титановых деформируемых сплавах?

99. Свойства α-сплавов, достоинства, недостатки, области применения.

100. Свойства псевдо-α-сплавов, достоинства, недостатки, области применения.

101. Свойства (α + β) - с плавов, достоинства, недостатки, области применения.

102. Назовите основные преимущества и недостатки магниевых сплавов.

103. Какими химическими элементами и с какой целью легируют магниевые сплавы?

104. В чем заключаются особенности упрочняющей термической обработки магниевых сплавов?

105. Назовите основные области применения магниевых сплавов

106. Какими свойствами должны обладать сплавы для подшипников скольжения?

107. Почему для подшипников скольжения необходима гетерофазная структура с разной твердостью составляющих?

108. Сравните по свойствам и условиям применения баббиты и сплавы на цинковой основе.

109. Какие сплавы целесообразно применять для подшипников, работающих со средними скоростями и нагрузками?

 110. Опишите способы получения полимеров и дайте их классификацию.

111. Опишите особенности строения линейных, разветвленных и сетчатых полимеров.

112. Дайте определение олигомеров.

113. Дайте определение термопластичных полимеров. Приведите примеры.

114. Дайте определение термореактивных полимеров. Приведите примеры.

115. Опишите фазовые состояния полимеров. Дайте определение «надмолекулярная структура полимеров».

116. Приведите основные типы надмолекулярных структур, характерных для аморфных и кристаллических полимеров.

117. Опишите физические состояния и термомеханические кривые

аморфных полимеров.

118. Опишите физические состояния и термомеханические кривые кристаллических полимеров.

119. Охарактеризуйте термомеханические кривые сетчатых полимеров.

120. Опишите способы управления структурой и свойствами полимерных материалов.

121. Опишите особенности механических свойств полимерных материалов различных классов.

122. Опишите особенности теплофизических свойств полимерных материалов различных классов.

123. Опишите особенности диэлектрических свойств полимерных материалов различных классов.

124. Дайте определения основных диэлектрических характеристик.

125. Дайте классификацию диэлектриков по диэлектрической проницаемости.

126. Дайте классификацию диэлектриков по диэлектрическим потерям.

      127. Дайте определение понятия «пластические массы». В чем проявляются особенности технологических и эксплуатационных свойств пластмасс?

128. Опишите назначение модифицирующих добавок, входящих в состав пластмасс.

129. Охарактеризуйте особенности термопластичных полимеров и материалов на их основе.

130. Опишите способы получения, свойства и области применения полиэтилена.

131. Опишите способы получения, свойства и области применения полипропилена и полиизобутилена.

132. Опишите способы получения, свойства и области применения полистирола и сополимеров на его основе.

       133. Опишите способы получения, свойства и области применения фторсодержащих полимеров.

       134. Опишите свойства поливинилхлорида и основные группы материалов на их основе.

       135.Опишите свойства и области применения полиакрилатов

       136. Опишите свойства и области применения полиамидов и полиуретанов.

      137. Опишите свойства и области применения поликарбонатов и полиимидов.

      138. Опишите свойства и области применения полиформальдегида, пентапласта.

139. Охарактеризуйте особенности термореактивных полимеров и материалов на их основе.

140. Опишите способы получения фенолоформальдегидных смол.

141. Опишите условия отверждения, свойства и области применения фенолоформальдегидных смол.

142. Опишите особенности строения эпоксидных смол. Дайте их классификацию, свойства и области применения.

143. Опишите строение и свойства полиэфирных смол.

144. Опишите строение и свойства кремнийорганических смол.

145. Дайте определение и классификацию термоэластопластов. Опишите основные свойства и области их применения.

146. Опишите особенности получения изделий из пластических масс.

147. Назовите основные требования к конструкции деталей из пластических масс.

148. Перечислите принципы рационального выбора полимерных материалов для проектируемых изделий.

      149. В чем состоит сущность процесса переработки пластмасс методом горячего прессования? Опишите процессы прямого и литьевого прессования.

150. Охарактеризуйте переработку пластмасс методом литья под давлением. Опишите конструкции и принципы действия литьевых машин и форм для литья.

151. Опишите процессы переработки пластмасс методом непрерывного выдавливания (экструзии). Дайте классификацию экструдеров.

152. Опишите процессы переработки пластмасс методом термоформования. Какие разновидности термоформования существуют?

153. Опишите особенности механической обработки пластмасс.

154. Дайте классификацию пластмасс по их обрабатываемости резанием.

155. Опишите основные типы газонаполненных пластиков и способы их получения.

156. Охарактеризуйте особенности строения,структуру, свойства и области применения газонаполненных пластиков.

157. Дайте определение композиционных материалов.

     158. Какие основные компоненты образуют армированные пластики и каково их назначение?

159. Дайте классификацию армированных пластиков.

160. Опишите состав и свойства стеклопластиков, дайте их классификацию.

161. Опишите состав и свойства углепластиков и органопластиков.

162. Охарактеризуйте особенности строения и свойств термопластичных композиционных материалов. Дайте их классификацию и способы получения.

163. В чем заключаются особенности технологических процессов формования изделий из армированных пластиков?

164. Опишите технологические процессы формования изделий из армированных пластиков контактным формованием и напылением.

165. . Опишите технологические процессы формования изделий под давлением.

166. Опишите технологические процессы формования изделий прессованием и пропиткой в замкнутой форме.

167. Опишите технологические процессы формования изделий намоткой.

168. Опишите технологические процессы формования изделий пултрузией.

169. Опишите состав, строение и свойства природных полимеров и их производных.

170. Опишите способы получения и основные типы каучуков.

171.  Опишите основные этапы изготовления резинотехнических изделий.

172. Дайте классификацию резин, опишите их состав, свойства и назначение.

173. Опишите основные компоненты резиновых смесей.

174. Опишите способы получения резинотехнических изделий.

175. Дайте классификацию клеевых материалов и опишите особенности клеевых соединений.

176. Опишите состав и свойства клеевых материалов на основе термопластичных полимеров.

177. . Опишите состав и свойства клеевых материалов на основе термореактивных полимеров.

178. Опишите состав, назначение и свойства полимерных герметиков.

179. Охарактеризуйте состав жидких лакокрасочных материалов. Дайте их классификацию, опишите основные свойства и маркировку.

180. В чем специфика состава полимерных порошковых композиций? Опишите преимущества полимерных порошковых покрытий и основные способы их нанесения.

181. Что представляет собой техническая керамика и из каких фаз она состоит?

182. Дайте классификацию керамики по химическому составу и опишите их свойства и области применения.

183. Назовите основные виды неорганических стекол, опишите их состав, свойства и применение в автомобилестроении.

184.  Охарактеризуйте основные типы оптических стекол, опишите их состав, структуру, свойства и области применения.

185. В чем специфика строения ситаллов? Охарактеризуйте способы получения, состав, свойства и области применения ситаллов.

186. Опишите состав и свойства природных и синтетических слюд. Назовите основные виды слюдяных материалов и опишите области их применения.

187. Опишите строение, свойства и области применения асбеста и материалов на егооснове.

188. Дайте классификацию жидкокристаллических материалов.

189. Опишите особенности строения жидкокристаллических материалов.

190. Опишите основные области практического применения жидкокристаллических композитов.

Список литературы

1. Андреева А.В. Основы физикохимии и технологии композитов: Учебное пособие для вузов. М.: ИПРЖР, 2001. 192 с.

2. Аппен А.А. Химия стекла. Л,:Химия, 1970. 351 с.

3. Бунаков В. А., Головкин ГС, Машинская Г П. и др. Армированные пластики: Справочное пособие / Под ред. Г.С. Головкина, В.И, Семенова. М.: МАИ, 1997. 404 с.

4. Балкевич В.Л. Техническая керамика. М.: Стройиздат, 1968. 255 с.

5. Бортников ВТ Производство изделий из пластических масс: Учебное пособие для вузов. В 3 т. Т.2. Технология переработки пластических масс. Казань: Изд-во ПИК «Дом печати», 2002. 399 с.

6. Головкин Г.С, Тончаренко В.А., Дмитриенко В.П. и др. Воло­конная технология переработки термопластичных компо­зиционных материалов / Под ред. Г.С. Головкина. М: Изд-во МАИ, 1993.232 с.

7. Воробей В. В. Технология производства конструкций из композиционных материалов: Учебное пособие для вузов. М.: Изд-во МАИ, 1996. 184 с.

8, Воронов С.А., Переверзева СП., Попловко ЮМ. Физическое материаловедение: Учебое пособие. 4.1. Перспективные направления материаловедения. Киев: НТУУ «КПИ», 2004. 195 с.

9. Головкин ГС. Проектирование технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов. М.: Химия, КолосС, 2007. 399 с,

10. Головкин ГС, Дмитриенко В.П. Научные основы производства изделий из термопластичных композиционных материалов. М.:РУСАКИ, 2005. 472 с.

11. Гуль В.Е., Кулезнев В,Н. Структура и механические свойства полимеров: Учебник для вузов. Изд-е 4-е, перераб. и доп. М: Лабиринт, 1994.

12. Золотухин И.В., Калинин Ю.Е., Стагнеп О.В. Основные направления физического материаловедения. Воронеж: Изд-во Воронежского гос. университета, 2000. 360 с.

13. Балянский СТ., Кацевман М.Л., Файнштейн Б.Б. и др. Изделия из пластмасс: Справочное руководство по выбору, применению и переработке / Под общей ред. А.Я. Малкина и М.Л. Кербера. М.: НПКБ «Радиапласт», 1992. 201 с.

14. Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: Справочное пособие. Л.: Химия, 1987.416 с.

15. Кардашов Д.А., Петров А.П. Полимерные клеи: Создание и применение. М: Химия, 1983. 256 с.

16. Композиционные материалы /Под ред. Л.Браутмана. Р. Крока. В 8 т. М.: Мир, 1978.

17. Колесов С.К, Колесов И.С. Материаловедение и технология конструкционных материалов: Учебник для вузов. Изд-е 2-е, перераб. и доп. М.: Высш. шк., 2007. 535 с.

18. Кривое Г.А., Лупкин Б.В. Механическая обработка полимерных композиционных материалов: В кн. Технология производства изделий и интегральных конструкций из композиционных материалов в машиностроении / Под ред. А.Г. Братухина, В.С. Боголюбова, О.С. Сироткина. М.: Готика, 2003. С. 219-290.

19 Крысин В.Н., Крысин М.В. Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций. М.: Машино­строение, 1989. 240 с.

20.  Лабораторные работы по неметаллическим материалам (Конструкционные и электротехнические материалы) / Под ред. А.Ф. Белова М.: МАИ, 1978. 67 с.

21. Литьевое оборудование для переработки пластмасс отечественного и зарубежного производства: М.: НПО «Технология», 1991.204 с.

22. Мадякин Ф.П., Тихонова Н.А. Компоненты и продукты сгорания пиротехнических составов: Полимеры и олигомеры: / Учебное пособие. Казань: Изд-во Казан, гос. технол. ун-та. 2008. 492 с.

23.  Макаров В.Г., Коптенармусов В.Б. Промышленные термопласты: Справочник. М.: АНО Изд-во «Химия», 2003. 208 с.

24. Материаловедение и технология конструкционных материалов / Под ред. Ю.П. Солнцева. М.: МИСИС, 1996. 576 с.

25. Марихин В.А., Мясникова Л.П. Надмолекулярная структура полимеров. Л.: Химия, 1977. 236 с.

26.  Мэттьюз Ф., Ролингс Р. Композитные материалы. Механика и технология. М.: Техносфера, 2004. 408 с.

27.  Неорганические и композиционные неметаллические материалы: Учебное пособие / Под ред. А.Ф. Белова. М.: МАИ, 1983. 51 с.

28.  Низамов Р.К, Абдрахманова Л.А., Хозин В.Г, Строительные материалы а основе поливинилхлорида и полифункциональных техногенных отходов: Монография /Казань: Изд-во Казан, гос. архитект.-строит. ун-та, 2008. 181 с.

29.Практикум по полимерному материаловедению / Под ред. П.Г. Бабаевского. М.:Химия, 1980. 256 с.

30.Салахов А.М., Салахова Р.А, Керамика вокруг нас. М„: РИФ «Стройматериалы», 2008.160 с.

31. Сагалаев Г.В. и др. Справочник по технологии изделий из пластмасс / Под ред. Г.В. Сагалаева. М.: Химия, 2000. 424 с.

32. ТагерА.А. Физико-химия полимеров М.: Химия, 1978. 544 с.

33. Технология пластических масс / Под ред. В.В. Коршака, М.: Химия, 1985.559 с.

34. Тиковий В.Ф. Полимерное строение неорганических соединений. Минск: Высш. шк, 1985. 95 с.

35. Толстогузов В.Б. Неорганические полимеры. М.: Наука, 1967. 196 с.

36. Филатов В.И. Пластмассы в приборах и механизмах. Л.: Машиностроение, 1983. 270 с.

36. Фторполгтеры I Под ред. И.Л.Кнунянца, В.А.Пономаренко: Пер. с англ., М.: Мир, 1975. 448 с.

37. Артамонова М.В., Асланова М.С., Бужинский ИМ. и др. Химическая технология стекла и сплавов: Учебник для вузов / Под ред. Н.М. Павлушкина. М.: Стройиздат, 1983. 432 с.

38.Хозин В.Г. Усиление эпоксидных полимеров. Казань: Изд-во ПИК «Дом печати», 2004. 446 с.

39. Шибаков ВТ. Производство композитных материалов в машиностроении: Учебное пособие / В.Г.Шибаков, В.И. Калашников, Ю.А.Соколова, Д.Е. Жарин, П.Е. Майковский, С.Ю. Юрасов. М.: КНОРУС, 2008. 96 с.

40. Штучный Б.Н. Механическая обработка пластмасс: Справочник. Изд-е 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1987. 152 с.

41.Энциклопедия полимеров. М.: Советская энциклопедия. Т.1,1972;Т.2, 1974; Т.З, 1977.

 

---

Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 595; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!