Полимерные порошковые композиции
Как правило, существующие промышленные составы на основе термореактивных связующих, имеют большее время отверждения, чем термопластичные ППК. Тем не менее, благодаря комплексу ценных технических свойств получаемых покрытий и более низкой температуре их формирования, предпочтение отдается термореактивным ППК.
Среди термореактивных ППК наиболее широкое применение получили.
Эпоксидные порошковые композиции, обладающие высокой химической стойкостью и отличными механическими свойствами, эластичностью, ударной прочностью, стойкостью к растворителям, кислотам и щелочам. Недостаток - склонность к ухудшению внешнего вида и пожелтению под атмосферным воздействием, однако коррозионная стойкость при этом не утрачивается.
Эпокси–полиэфирные (гибридные) порошковые композиции применяют преимущественно в декоративных целях, но по сравнению с эпоксидными композициями эпокси–полиэфирные обладают более высокой стойкостью к пожелтению и поэтому их используют для покрытия радиаторов, потолочных элементов, светильников и т.д. Атмосферная стойкость эпокси - полиэфирных красок невысокая.
Полиэфирные порошковые композиции отличаются атмосферостойкостью, обладают очень высокими механическими свойствами. Типичное использование – покрытия по алюминию или стали для использования на открытом воздухе (фасадные элементы, оконные профили, кровельные материалы, автомобильные детали) и т.п.
|
|
|
Акриловые порошковые композиции применяются для покрытия изделий, подвергающихся внешнему воздействию.
Достоинствами термопластичных композиций являются: стабильность получаемых на их основе композиций, быстрое (в течение нескольких минут) формирование покрытий, доступность, связанная с большими масштабами их производства. Однако покрытия из многих термопластичных ППК имеют сравнительно низкую адгезионную прочность.
Полиолефиновые порошковые композиции получают на основе полиэтилена низкого и высокого давления, полипропилена, сополимера этилена с винилацетатом. Покрытия обладают высокими антикоррозионными, физико-химическими и электроизоляционными свойствами, но низкой адгезионной прочностью.
Поливинилбутиральные покрытия характеризуются хорошими адгезионными и декоративными свойствами. Основными недостатками является невысокая теплостойкость и низкая эластичность.
Пентапластовые покрытия обладают высокой химической стойкостью, теплостойкостью, механической прочностью. Основной недостаток - невысокая морозостойкость, что проявляется в переходе в хрупкое состояние уже при 0°С.
Фторопластовые покрытия отличаются комплексом универсальных свойств: исключительной химической, тепло- и морозостойкостью, хорошими механическими свойствами в широкой области температур, низким коэффициентом трения. Однако они отличаются низкой адгезионной прочностью, для повышения которой проводят предварительную химическую активационную обработку покрываемой поверхности и грунтовку.
|
|
|
Полиамидные покрытия отличаются исключительно высокой устойчивостью к трению скольжения и абразивному износу, а так же красивым внешним видом. Основной недостаток – сравнительно невысокая адгезионная прочность.
Поливинилхлоридные покрытия имеют высокую химическую стойкость, механическую прочность, отличаются хорошими защитно-декоративными свойствами.
Подготовка поверхности изделий к нанесению покрытий.
Выбор оптимального метода и режима поверхностной обработки изделия в ряде случаев является определяющим для получения качественных покрытий. Полимерные порошковые покрытия следует наносить после завершения всех механических и термических операций по обработке изделия. Сварные швы должны быть очищены от окислов и заусениц. При разработке конструкции изделия необходимо по возможности предусмотреть отсутствие острых граней и кромок.
|
|
|
Механическая обработка наиболее эффективна при использовании дробеструйной очистки (фракция металлического песка с размерами 0,3 - 0,8 мкм). При этом достигается оптимальная шероховатость поверхности и удаляются различные загрязнения и окислы.
При подготовке поверхностей крупногабаритных изделий к нанесению покрытий используется, как правило, пескоструйная очистка, которая характеризуется более высокой технологичностью и качеством обработки поверхности. Такая обработка производится с помощью стационарных или передвижных установок. В качестве носителя песка используют сжатый воздух (пескоструйная очистка) или воду (гидроструйная очистка). Для исключения коррозии изделия при гидропескоструйной обработке в воду добавляют ингибиторы коррозии (нитрид натрия 0,1 - 1 %, тринатрийфосфат 0,5 - 2 % и др.). Введение ингибиторов позволяет пассивировать поверхность и таким образом предохранить ее длительно от коррозии.
Дробеструйная обработка производится в закрытых камерах. Металлическая (чугунная, стальная) дробь вводится в струю сжатого воздуха и направляется на обрабатываемую поверхность. Данная обработка является экологически более чистой и экономичной.
|
|
|
После механической очистки, удаления ржавчины и окалины поверхность изделия обезжиривают и с целью улучшения адгезии и антикоррозионных свойств подвергают обычно специальной обработке: фосфатированию, оксидированию, грунтованию.
Обезжиривание изделий проводят органическими растворителями, щелочными растворами, моющими составами, а так же их смесями. Обезжиривание водными растворами проводят окунанием или распылением (в ваннах, струйных камерах, барабанах). После химической обработки поверхность изделия тщательно промывают горячей водой.
При нанесении полимерных порошковых покрытий эффективно предварительное грунтование поверхности, которое позволяет значительно уменьшить внутренние напряжения в покрытиях и повысить стойкость к действию нагрузок. Толщина грунтованных слоев обычно меняется в пределах от 10 до 100 мкм. В качестве грунтов используют эластомерные добавки в виде синтетических каучуков и полярные полимеры. Перспективно применение при грунтовании адгезионно–активных веществ (полиизоционатов, алкилсиланов), способных химически взаимодействовать с металлами и образовывать прочную адгезионную связь с полимерным покрытием.
Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 157; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!