СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ. АРМАТУРНЫЕ ФЛАНЦЫ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. ПРОКЛАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
Соединения труб между собой, с арматурой, технологическим оборудованием, контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики бывают неразъемные и разъемные. К неразъемным относятся соединения, получаемые путем сварки, пайки или склеивания, к разъемным - фланцевые, резьбовые, дюритовые, бугельные и др.
Сварные соединения могут быть различных видов: стыковые, раструбные, в некоторых случаях угловые (приварка штуцеров, плоских фланце).
Фланцевые соединения состоят из двух фланцев, прокладки или уплотнительного кольца, соединительных болтовили шпилек с гайками. Герметичность соединения достигается за счет прокладок из упругого материала, установленных между торцовыми поверхностями фланцев.
Конструкция фланцев зависит от рабочих параметров и физико-химических свойств транспортируемого вещества, материала труб и других факторов. Фланцы могут привариваться к трубе или устанавливаться на резьбе. Применяют фланцы, свободно сидящие на трубе и удерживаемые на ней за счет отбортовки концов труб или приваренных к трубам колец.
Недостатки фланцевых соединений: большой расход металла, высокая стоимость изготовления, а также меньшая по сравнению с неразъемными сварными соединениями надежность в эксплуатации - при частом изменении температуры или давления транспортируемого вещества возможно ослабление соединения и, как следствие, возникновение утечек» В связи с этим технологические трубопроводы соединяют, как правило, на сварке.
|
|
|
Резьбовые соединения технологических трубопроводов используют ограниченно, главным образом, при прокладке систем густого и жидкого смазочного материала, коммуникаций высокого давления, на трубопроводах из водогазопроводных труб, а также для присоединения резьбовой трубопроводной арматуры и контрольно-измерительных приборов и автоматики.
В муфтовом соединении, применяемом в основном для водогазопроводных труб, на конце одной трубы нарезается удлиненная резьба (сгон), на которой полностью могут поместиться муфта и контргайка, на конце другой трубы - резьба длиной, равной примерно половине длины муфты. Трубы соединяют путем свинчивания муфты со сгона на другой конец трубы до конца резьбы.
Штуцерные соединения подразделяют на приварные и неприварные. Герметичность штуцерных соединений достигается за счет прокладок или непосредственного контакта сфероконических поверхностей.
Бугельные соединения - быстроразъемные. Они сравнительно дорогие; их целесообразно использовать для таких участков трубопроводов, которые требуют частой разборки, а также для трубопроводов специального назначения.
|
|
|
Бугельные соединения применяют различных конструкций. Соединение труб с выступом состоит из двух хомутов , связанных общим шарниром и стягиваемых эксцентриковым зажимом. Соединение труб, имеющих на концах канавку, стягивают болтами . Особенность соединения - отбортовка концов труб и наличие внутреннего вкладыша
Фланцы предназначены для прочного и герметичного присоединения арматуры к трубопроводам, для соединения труб и их частей между собой, прикрепления их к различному оборудованию, другим аппаратам и сосудам.
Фланцы различаются по размерам, форме поверхности, а также по способам крепления. Основные виды фланцевых соединений:
-фланец плоский приварной;
-фланец воротниковый приварной встык;
-фланец свободный на приварном кольце.
Свободные и плоские фланцы применяются при невысоких и средних нагрузках и выдерживают давление до 2,5 МПа. Воротниковые фланцы применяются при высоких отметках давления — до 20 МПа.
При производстве плоских и воротниковых арматурных фланцев, в соответствии с ГОСТ 12815, применяется 9 исполнений:
1 – с соединительным выступом; 2 – с выступом;
3 – с впадиной; 4 – с шипом; 5 – с пазом;
6 – под линзовую прокладку; 7 – под прокладку овального сечения; 8 – с шипом под фторопластовую прокладку; 9 – с пазом под фторопластовую прокладку.
|
|
|
Для свободного фланца исполнения могут быть только для приварного кольца. В связи с этим при заказе фланцев, кроме диаметра и давления, необходимо обязательно указать и исполнение уплотнительной поверхности.
Фланцы изготавливаются из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, а так же их зарубежных аналогов
Прокладочные материалы применяют для уплотнения как мест соединения крышки и корпуса арматуры, так и мест соединения арматуры с трубопроводом, то есть присоединительных патрубков. Выбор уплотнительных материалов весьма широк, сюда входят как металлические, так и неметаллические.
Резина представляет из себя продукт термической обработки (вулканизации) смеси каучука и серы. Это очень упругий материал, обладает малой прочностью. Обычная резина выдерживает температуры до 50 0С , а специальная теплостойкая до 140 0С. Резиновые прокладки в зависимости от сорта резины обладают средней или высокой степенью релаксации, то есть способностью восстанавливать свою форму после снятия нагрузки.
Картон целлюлозный применяется для воды и пара низкого давления и может работать при температурах не более 120 0C и давлении не более 0.6 Мпа. Преимуществом этого материала является низкая стоимость и простота обработки. Он хорошо уплотняется, обладает малой релаксацией, то есть не восстанавливает свою форму после сжатия.
|
|
|
Асбест - это неорганический природный материал белого цвета, который применяется при повышенных и высоких температурах. Выпускается в виде листового материала, картона или шнуров.
Листовой паранит представляет из себя продукт вулканизации смеси асбестовых волокон (60-70%), растворителя, каучука (12-15%), минеральных наполнителей (15-18%) и серы (1.2-8.0%) и последующего вальцевания под большим давлением.
Паранит является универсальным прокладочным материалом. При давлении выше 320 МПа он начинает течь, то есть достигается предел текучести, в результате чего все неплотности в соединении заполняются материалом и обеспечивается герметичность соединения. При увеличении толщины прокладки повышается вероятность ее выдавливания, поэтому не рекомендуется ставить толстые прокладки.
Металлические прокладки применяются как штатный прокладочный материал. Как правило, используются прокладки из цветных металлов. Недостатком является невозможность самостоятельного изготовления такой прокладки, а так же большая релаксация напряжений.
Льняная прядь используется для уплотнения резьбовых соединений. Льняная прядь обладает хорошей упругостью, что позволяет при монтаже даже сделать часть оборота в направлении развинчивания соединения без потери герметичности. Это очень важно для правильного разворота трубопровода при монтаже.
Лента ФУМ так же применяется для герметизации резьбовых соединений. Сокращение ФУМ означает фторпластовый уплотнительный материал. Фторпласт обладает низким пределом текучести, то есть легко уплотняется. Он технологичен в применении, выпускается на катушках в виде лент различной толщины. Однако он практически не обладает релаксацией, что не позволяет при сборке соединения производить даже частичный поворот в тубы в обратном направлении, то есть развинчивания
49. ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ И СПОСОБЫ ИХ КОМПЕНСАЦИИ. ТИПЫ КОМПЕНСАТОРОВ.
Температурные деформации трубопроводов воспринимаются специальными компенсаторами, размещаемыми на них через определенные интервалы. Многие обвязочные трубопроводы вследствие наличия гибких колен из гнутых или штампованных элементов в установке компенсаторов не нуждаются.
Температурные деформации следует компенсировать за счет поворотов и изгибов трассы трубопроводов. При невозможности ограничиться самокомпенсацией (например, на совершенно прямых участках значительной протяженности) на трубопроводах устанавливаются П-образные, линзовые, волнистые и другие компенсаторы.
В тех случаях, когда проектом предусматривается продувка паром или горячей водой, компенсирующая способность трубопроводов должна быть рассчитана на эти условия
Компенсатор – устройство, позволяющее воспринимать и гасить движения, температурные деформации, вибрации, смещения, компенсировать недостаток или избыток веса.
Применение компенсаторов на различных типах устройств обусловлено необходимостью избежать, стабилизировать, либо свести к минимуму возникновение нежелательных факторов, возникающих в результате воздействия окружающей или проводимой среды, а также в результате работы самого устройства.
Широкий класс компенсаторов представляют собой компенсаторы - измерительные приборы: компенсаторы постоянного и переменного тока, компенсаторы для измерения комплексных величин переменного тока - прямоугольно-координатные и полярно-координатные и многие другие типы компенсаторов - измерительных приборов.
Основные типы компенсаторов:
• Компенсатор тканевый – используются для компенсации деформаций в различных газопроводящих трубопроводах – они способны воспринимать смещения, механические нагрузки, колебания и вибрацию в осевом и поперечном направлении;
• Компенсатор сильфонный – предназначен для компенсации температурного удлинения прямолинейных участков водяных тепловых сетей;
• Компенсатор резиновый – используется для снижения шума, вибрации, гидравлических ударов, для компенсации продольных и поперечных смещений, тепловых удлинений трубопровода;
• Разгруженный компенсатор – предназначен для компенсации осевых, сдвиговых перемещений трубопроводов;
• Дульный тормоз – устройство-компенсатор, предназначенный для уменьшения силы отдачи, вызванной пороховыми газами, выходящими из дула вслед за снарядом или пулей;
• Компенсатор плавучести – устройство, предназначенное для компенсации переменной отрицательной плавучести аквалангиста, как в момент погружения, так и в момент пребывания на поверхности.
Дата добавления: 2019-11-25; просмотров: 644; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!