Определение расчетного изгибного напряжения
Расчетное напряжение изгиба на переходной поверхности зуба определяют по формуле:
(5.2)
где – коэффициент, учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений (см. рис. 3.5, эквивалентное число зубьев шестерни );
– угол начального конуса шестерни;
– внешний окружной модуль, мм;
– удельная расчетная окружная сила, определяется по формуле, Н/мм:
, (5.3)
где – вращающий момент шестерни, Н·м;
– ширина зубчатого венца, мм;
– коэффициент ширины зубчатого венца;
– внешний начальный диаметр, мм;
– коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий;
– коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку в зацеплении.
Рассмотрим выбор величин, входящих в формулы 5.2, 5.3. Вращающий момент шестерни берется из исходных данных. Значения , , , , известны, так как в проектировочном расчете были определены все геометрические размеры передачи.
Коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий, определяется по кривым, представленным на рис.3.1, в зависимости от схемы передачи, твердости активных поверхностей зубьев и величины .
Коэффициент , учитывающий динамическую нагрузку в зацеплении, определяется по формуле:
, (5.4)
где единственная неизвестная – удельная окружная динамическая сила, находится по формуле:
|
|
, (5.5)
где находится по табл. 4.2 в зависимости от степени точности по нормам плавности и модуля зацепления, – окружная скорость по среднему диаметру (ф. 3.25). Остальные величины, входящие в формулы 5.4–5.5, известны.
Допускаемые напряжения в проверочном расчете на изгиб
Между допускаемым напряжением и пределом выносливости существует следующая взаимосвязь:
, (5.6)
где – предел выносливости зубьев при изгибе, соответствующий базовому числу циклов напряжений, МПа;
– коэффициент запаса прочности;
– коэффициент долговечности;
– коэффициент, учитывающий градиент напряжения и чувствительность материала к концентрации напряжений;
– коэффициент, учитывающий шероховатость переходной поверхности;
– коэффициент, учитывающий размеры зубчатого колеса.
Коэффициент запаса прочности определяется в зависимости от способа термической и химико-термической обработки и вероятности неразрушения по таблицам приложения 3;
Коэффициент долговечности находится аналогично, как в п. 3.2.
|
|
Коэффициент , учитывающий градиент напряжения и чувствительность материала к концентрации напряжений, находится в зависимости от значения модуля me по кривой рис. 5.1 или по формуле:
, (5.7)
Коэффициент , учитывающий размер зубчатого колеса, определяется по формуле:
. (5.8)
Коэффициент , учитывающий шероховатость переходной поверхности выбираем в зависимости от вида обработки по табл. 5.1.
| ||
Рис. 5.1. График для определения коэффициента |
Таблица 5.1
Значения коэффициентов
Вид обработки | |
Шлифование и зубофрезерование при шероховатости менее Ra=10…40 | 1 |
Полирование, цементация, нитроцементация, азотирование, (полирование до химико-термической обработки) | 1,05 |
Полирование, нормализация, улучшение | 1,2 |
Полирование, закалка ТВЧ, закаленный слой повторяет очертания впадины между зубьями. | 1,05 |
Полирование, закалка ТВЧ, закаленный слой распространяется на все сечение зуба, а так же часть обода под основанием зуба и впадины или обрывается у переходной поверхности. | 1,2 |
Предел выносливости зубьев при изгибе , соответствующий базовому числу циклов напряжений, определяется по формуле:
|
|
, (5.9)
где – предел выносливости при отнулевом цикле изгиба, выбирается в зависимости от способа термической или химико-термической обработки по таблицам приложения 3;
– коэффициент, учитывающий технологию изготовления;
– коэффициент, учитывающий способ получения заготовки зубчатого колеса;
– коэффициент, учитывающий влияние шлифования переходной поверхности зуба;
– коэффициент, учитывающий влияние деформационного упрочнения или электрохимической обработки переходной поверхности зуба;
– коэффициент, учитывающий влияние двустороннего приложения нагрузки;
Коэффициент при отступлениях от примечаний к таблицам приложения 3 принимают , в противном случае .
Коэффициент , учитывающий способ получения заготовки зубчатого колеса, принимают следующим образом:
для поковок и штамповок | = 1 |
для проката | = 0,9 |
для литых заготовок | = 0,8 |
Коэффициент , учитывающий влияние шлифования переходной поверхности зуба, выбирается по таблицам приложения 3. При отсутствии гарантий прижогов или острой шлифованной кромки значения , выбранные по таблицам приложения 2, следует уменьшить на 25%. Если не используется шлифование .
|
|
Коэффициент , учитывающий влияние деформационного упрочнения или электрохимической обработки переходной кривой, выбирается по таблицам приложения 3. Для зубчатых колес без деформационного упрочнения или электрохимической обработки переходной поверхности принимают .
Коэффициент , учитывающий влияние двустороннего приложения нагрузки, данный коэффициент определяется по зависимости:
, (5.10)
где – коэффициент, учитывающий влияние амплитуды напряжений противоположного знака, определяется в зависимости от способа ТО или ХТО. Коэффициент , для зубчатых колес из отожженной, нормализованной или улучшенной стали. Для зубчатых колес с твердостью поверхности зубьев более HRC 45, за исключением азотированных, , для азотированных зубчатых колес .
Для колес с односторонним приложением нагрузки принимают .
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 169; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!