Значения основных отклонений отверстий, мкм



(верхние отклонения)

Номинальные размеры, мм

Обозначения полей допусков

J s K 6 K 7 K 8 M 6 M 7 M 8 N 6 N 7 N 8 N 9
До 3

Предельные отклонения = ±1/2 допуска

0 0 0 –2 –2 –2 –4

–4

–4 –4
Св. 3 до 6

+2

+3 +5 –1

0

+2 –5 –2

0

Св. 6 до 10 +5 +6 –3 +1 –7

–3

Св. 10 до 18

+6

+8

–4

+2 –9 –5
Св. 18 до 24

+10

+4

–11

–7

Св. 24 до 30
Св. 30 до 40

+3

+7

+12

+5

–12

–8

Св. 40 до 50
Св. 50 до 65

+4

+9

+14

–5

+5

–14

–9

–4

Св. 65 до 80
Св. 80 до 100

+10

+16

–6

+6

–16

–10

Св. 100 до 120
Св. 120 до 140

+12

+20

 

–8

+8

–20

–12

Св. 140 до 160
Св. 160 до 180
Св. 180 до 200

 

+5

 

+13

 

+22

 

 

+9

 

–22

 

 

–14

 

–5

Св. 200 до 225
Св.225до250
Св. 250 до 280

+16

+25

–9

–25

Св. 280 до 315
Св. 315 до 355

+7

+17

+28

 

–10

 

+11

–26

–16

Св. 355 до 400
Св. 400 до 450

+8

+18

+29

–27

–17

–6

Св. 400 до 500

Таблица 12

Значения основных отклонений отверстий, мкм

(верхние отклонения со знаком «–»)

 

Номинальные размеры, мм

Обозначения полей допусков

  P 6 P 7 P 8 P 9 R 6 R 7

R 8

S 6 S 7 T 6 T 7
 

До 3

6 6 6 6 10 10

10

14 14
 

Св. 3 до 6

9 8 12 12 12 11

15

16 15
 

Св. 6 до 10

12 9 15 15 16 13

19

20 17
 

Св. 10 до 18

15 11 18 18 20 16

23

25 21
 

Св. 18 до 24

18

14

22

22

24

20

28

31

27

 

Св. 24 до 30

33 33
 

Св. 30 до 40

21

17

26

26

29

25

34

38

34

43 39
 

Св. 40 до 50

49 45
 

Св. 50 до 65

26

21

32

32

35 30

41

47 42 60 55
 

Св. 65 до 80

37 32

43

53 48 69 64
 

Св. 80 до 100

30

24

37

37

44 38

51

64 58 84 78
 

Св. 100 до 120

47 41

54

72 66 97 91
 

Св. 120 до 140

36

28

43

43

56 48

63

85 77 115 107
 

Св. 140 до 160

58 50

65

93 85 127 119
 

Св. 160 до 180

61 53

68

101 93 139 131

Св. 180 до 200

 

41

 

33

 

50

 

50

68 60 77

113

105 157 149

Св. 200 до 225

71 63 80

121

113 171 163

Св.225до250

75 67 84

131

123 187 179

Св. 250 до 280

47

36

56

56

85 74 94

149

138 209 198

Св. 280 до 315

89 78 98

161

150 231 220

Св. 315 до 355

51

41

62

62

97 87 108

179

169 257 247

Св. 355 до 400

103 93 114

197

187 283 273

Св. 400 до 450

55

45

68

68

113 103 126

219

209 317 307

Св. 400 до 500

119 109 132

239

229 347 337
                             

 


Основное отверстие

Основные отклонения валов

a b c d

e

f g

h

js k m n p r s t

u

x

z

Посадки

H5        

 

 

       

 

 

 

H6        

 

 

 

 

 

H7    

   

 

H8

   

;      

     

 

               

 

 

 

H9      

;

;                  

 

 

 

H10      

 

                   

 

 

 

H11

 

   

               

 

 

 

H12      

 

   

               

 

 

 

Посадки с гарантированным зазором

Переходные

Посадки с натягом

                                               

Таблица 13

Рекомендуемые посадки в системе отверстия при номинальных размерах от 1 до 500 мм


Методика выполнения работы

Определение основных отклонений

Определение основных отклонений валов

В таблице 14 приведены варианты заданий для выполнения этого этапа практической работы. Для заданного номинального диаметра в предложенном преподавателем варианте задания из трех посадок необходимо выбрать три поля допуска валов и определить их основные отклонения.

Числовое значение основных отклонений валов приведены в табл. 8 и 9. Второе отклонение поля допуска вала определяется из основного отклонения и допуска IT (рис. 6). Числовые значения допусков приведены в табл. 7.

Пример 1: построить поле допуска для вала Æ40e8.

Решение: проводим нулевую линию, соответствующую диаметру вала 40 (рис. 9,а), по табл. 8 определяем основное отклонение для вала 40e8: es=–50 мкм, затем по табл. 7 находим величину допуска для 8-го квалитета этого же размера: IT8=39 мкм, после чего можно рассчитать нижнее отклонение вала:

ei = esIT = –50 – 39 = –89 мкм.

 

а)                                          б)

Рис. 9. Примеры построения полей допуска валов Æ40е8 (а) и Æ100n6 (б)


Таблица 14

Варианты заданий по расчету предельных зазоров и натягов в посадках

Вариант Диаметр Посадка   Вариант Диаметр Посадка
1 2 3 4 125 4 260 10 H6/f7, H7/k6, H6/p5   41 42 43 44 2 42 150 240 F8/h7 K7/h6 P7/h6  
5 6 7 8 19 34 53 85 H7/g6 H7/m6 H6/r5   45 46 47 48 5 26 63 190 E9/h8 N7/h6 P6/h5
9 10 11 12 360 450 12 50 H10/b11 H7/n6 H7/s6   49 50 51 52 8 30 100 380 D9/h8 K6/h5 R7/h6
13 14 15 16 1 190 7 320 H7/f6 H7/h6 H6/s5   53 54 55 56 15 40 56 200 G6/h5 M7/h6 S7/h6
17 18 19 20 95 140 210 300 H10/c11 H6/js5 H7/r6   57 58 59 60 3 16 75 170 E9/k6 H8/k7 H7/r6
21 22 23 24 2 5 9 16 H8/f7 H7/js6 H7/p6   61 62 63 64 22 36 95 170 F8/d11 H7/js8 P7/h6
25 26 27 28 20 36 56 90 H7/e8 H6/k5 H7/r6   65 66 67 68 18 38 63 160 D11/n6 H7/k6 R7/h6
29 30 31 32 130 200 280 340 H8/e9 H6/m5 H7/m6   69 70 71 72 48 71 90 260 H11/f7 H7/js6 T7/h6
33 34 35 36 420 3 6 8   H8/d9 H6/n5 H7/t6     73 74 75 76 17 45 71 110 E9/m6 N7/h6 S7/h6
37 38 39 40 17 21 38 60 H10/d11 H8/k7 H7/p6   77 78 79 80 9 28 120 180 H9/g6 K7/h6 H6/r5

Пример 2: построить поле допуска для вала Æ100n6.

Решение: аналогично проводим нулевую линию (рис. 9,б), по табл. 9 определяем ei=23 мкм, по табл. 7 находим IT6=22 мкм, после чего рассчитываем верхнее отклонение вала:

es = ei + IT = 23 + 22 = 45 мкм.

Определение основных отклонений отверстий

В таблице 14 приведены варианты заданий для выполнения этого этапа практической работы. Для заданного номинального диаметра в предложенном преподавателем варианте задания из трех посадок необходимо выбрать три поля допуска отверстий и определить их основные отклонения.

Числовые значения основных отклонений отверстий приведены в таб. 10, 11 и 12. Второе отклонение поля допуска отверстия определяется из основного отклонения и допуска IT (рис. 7).

Пример 1: построить поле допуска для отверстия Æ40 E 9.

 Решение: проводим нулевую линию, соответствующую диаметру отверстия 40 (рис. 10,а), по табл. 10 определяем основное откло­нение для отверстия 40 E : EI =50 мкм, затем по табл. 7 находим величину допуска для 9-го квалитета этого же размера: IT 9=62 мкм, после чего можно рассчитать верхнее отклонение отверстия: ES = EI + IT = 50 + 62 = 112 мкм.

Пример 2: построить поле допуска для отверстия Æ100 P 7.

Решение: аналогично проводим нулевую линию(рис. 10,б), по табл. 12 определяем ES =–24 мкм, по табл. 7 находим IT 7=35 мкм, после чего рассчитываем нижнее отклонение отверстия:

EI = ES – IT = –24 – 35 = –59 мкм.

а)                                                         б)

Рис. 10. Примеры построения полей допусков отверстия Æ40Е9 (а)

и Æ100Р7 (б)


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 537; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!