Общее правило для определения основных отклонений

EI = –еs – для отверстий с основным отклонением от A до H;

ES= –ei – для отверстий с основным отклонением от J s до Z.

Данное правило действительно для всех отклонений, за исключением:

- отклонений, на которые распространяется специальное правило;

-  отверстий от N9 до N16 для размеров свыше 3 до 500 мм, у которых основное отклонение равно нулю.

Специальное правило:

ES = –ei + D,

где D – разность IT_n – IT_n–1 между допуском рассматриваемого квалитета IT_n и допуском ближайшего более точного квалитета IT_n–1.

Настоящее правило действительно для интервалов размеров свыше 3 до 500 мм:

- для отверстий с основными отклонениями K, M, N до 8-го квалитета включительно;

- для отверстий с основными отклонениями от P до Z до 7-го квалитета включительно.

Примечание: Указанные правила сформулированы на основе следующих принципов:

1 – общее правило – основное отклонение отверстия должно быть симметрично относительно нулевой линии основному отклонению вала того же буквенного обозначения;

2 – специальное правило – основное отклонение отверстия должно быть таким, чтобы две соответствующие посадки в системе отверстия и системе вала, в которых отверстие данного квалитета соединяется с валом ближайшего более точного квалитета, обеспечивали идентичные зазоры или натяги.

Пример:

в посадках Æ50H7/p6 и Æ50P7/h6 максимальный и минимальный натяги должны быть равны. Для этой цели основное отклонение отверстия P7 смещено вверх относительно основного отклонения вала p6 на величину D = IT7 – IT6 (рис. 8).

Предпочтительные поля допусков определены на основе обобщения опыта промышленности. Их использование обеспечивает сокращение номенклатуры и централизацию выпуска режущего, мерительного инструмента и другой технологической оснастки.

Комбинируя поля допусков отверстия и вала, можно получить различные посадки.

Но ЕСДП рекомендует использовать посадки в системе отверстия или в системе вала. В табл. 13 приведены посадки предпочтительного применения в системе отверстия. Предпочтительные посадки указаны в квадратах серого цвета.

Посадка обозначается дробью, в числителе которой указывается обозначение поля допуска отверстия, а в знаменателе – обозначение поля допуска вала, например, H7/g6 или .

Обозначение посадки указывается после ее номинального размера, например, 40H7/g6 или .

 

 

Рис. 8. Схемы полей допусков отверстий и валов
в посадках Æ50 H7/p6 и Æ60 P7/h6

 

Таблица 8

Значения основных отклонений валов, мкм
(верхние отклонения со знаком «–»)

Номинальные размеры, мм	Обозначения полей допусков
	a	b	с	d	e	f	g	h
До 3	270	140	60	20	14	6	2	0
Св. 3 до 6	270		70	30	20	10	4
Св. 6 до 10	280	150	80	40	25	13	5
Св. 10 до 18	290		95	50	32	16	6
Св. 18 до 30	300	160	110	65	40	20	7
Св. 30 од 40	310	170	120	80	50	25	9
Св. 40 до 50	320	180	130
Св. 50 до 65	340	190	140	100	60	30	10
Св. 65 до 80	360	200	150
Св. 80 до 100	380	220	170	120	72	36	12
Св. 100 до 120	410	240	180
Св. 120 до 140	460	260	200	145	85	43	14
Св. 140 до 160	520	280	210
Св. 160 до 180	580	310	230
Св. 180 до 200	660	340	240	170	100	50	15
Св. 200 до 225	740	380	260
Св.225до250	820	420	280
Св. 250 до 280	920	480	300	190	110	56	17
Св. 280 до 315	1050	540	330
Св. 315 до 355	1200	600	360	210	125	62	18
Св. 355 до 400	1350	680	400
Св. 400 до 450	1500	760	440	230	135	68	20
Св. 400 до 500	1650	840	480

Таблица 9

Значения основных отклонений валов, мкм
(нижние отклонения со знаком «+»)

Номинальные размеры, мм	Обозначения полей допусков
	js	k	m	n	p	r		s	t	u
До 3	Предельные отклонения = ±1/2 допуска	0	2	4	6	10		14	–	18
Св. 3 до 6		1	4	8	12	15		19		23
Св. 6 до 10			6	10	15	19		23		28
Св. 10 до 18			7	12	18	23		28		33
Св. 18 до 24		2	8	15	22	28		35		41
Св. 24 до 30									41	48
Св. 30 до 40			9	17	26	34		43	48	60
Св. 40 до 50									54	70
Св. 50 до 65			11	20	32	41		53	66	87
Св. 65 до 80						43		59	75	102
Св. 80 до 100		3	13	23	37	51		71	91	124
Св. 100 до 120						54		79	104	144
Св. 120 до 140		3	15	27	43	63		92	122	170
Св. 140 до 160						65		100	134	199
Св. 160 до 180						68		108	146	210
Св. 180 до 200		4	17	31	50	77	122		166	236
Св. 200 до 225						80	130		180	258
Св.225до250						84	140		196	284
Св. 250 до 280			20	34	56	94	158		218	315
Св. 280 до 315						98	170		240	350
Св. 315 до 355			21	37	62	108	190		268	390
Св. 355 до 400						114	208		294	435
Св. 400 до 450		5	23	40	68	126	232		330	490
Св. 400 до 500						132	252		360	540
Примечание: Значения основного отклонения k приведены для квалитетов от 4 до 7. Значения остальных отклонений в других квалитетов см. ГОСТ 25346-89

 

Таблица 10

Значения основных отклонений отверстий, мкм
(нижние отклонения со знаком «+»)

Номинальные размеры, мм	Обозначение полей допусков
	A	B	C	D	E	F	G	H
	270	140	60	20	14	6	2	0
Св. 3 до 6			70	30	20	10	4
Св. 6 до 10	280	150	80	40	25	13	5
До 3	290		95	50	32	16	6
Св. 18 до 30	300	160	110	65	40	20	7
Св. 30 до 40	310	170	120	80	50	25	9
Св. 40 до 50	320	180	130
Св. 50 до 65	340	190	140	100	60	30	10
Св. 65 до 80	360	200	150
Св. 80 до 100	380	220	170	120	72	36	12
Св. 100 до 120	410	240	180
Св. 120 до 140	460	260	200	145	85	43	14
Св. 140 до 160	520	280	210
Св. 160 до 180	580	310	230
Св. 180 до 200	660	340	240	170	100	50	15
Св. 200 до 225	740	380	260
Св.225до250	820	420	280
Св. 250 до 280	920	480	300	190	110	56	17
Св. 280 до 315	1050	540	330
Св. 315 до 355	1200	600	360	210	125	62	18
Св. 355 до 400	1350	680	400
Св. 400 до 450	1500	760	440	230	135	68	20
Св. 400 до 500	1650	840	480

 

 

Таблица 11

---

Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 974; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!