Тема урока № 18 «Шпоночные и шлицевые соединения».



1. Для чего служат шпоночные и шлицевые соединения?

Они служит для передачи вращающего момента между валом и ступицей.

2. Отметьте достоинства и недостатки шпоночных соединений

Достоинства шпоночных соединений - простота конструкции и сравнительная легкость монтажа и демонтажа, вследствие чего их широко применяют во всех отраслях машиностроения.

Недостатки - шпоночные пазы ослабляют вал и ступицу насаживаемой на вал детали. Ослабление вала обусловлено не только уменьшением его сечения, но главное, значительной концентрацией напряжений изгиба и кручения, вызываемой шпоночным пазом. Шпоночное соединение трудоемко в изготовлении: при изготовлении паза концевой фрезой требуется ручная пригонка шпонки по пазу; при изготовлении паза дисковой фрезой крепление шпонки в пазу винтами (от возможных осевых смещений).

3. Перечислите основные типы ненапряжённых шпоночных соединений, указанных на рисунке44.

Рисунок 44 - Шпоночные соединения

 

А,в – призматическая шпонка со скругленными концами, б,г – призматическая шпонка с плоскими торцами, д – сегментная шпонка.

4. Какими шпонками осуществляются напряжённые соединения?

Клиновыми шпонками, тангенциальными шпонками.

 

7. Какие материалы используются для изготовления шпонок?

В качестве материала шпонок обычно применяют среднеуглеродистые стали. Призматические шпонки изготавливают из чистотянутой стали в соответствии с ГОСТ 8787-68. Допускается применение других сталей с 600 МПа. Целесообразно, чтобы материал призматических шпонок был менее прочным, чем материал вала и ступицы.

8. Какое соединение показано на рисунке 47?

Рисунок 47

Подвижное, эвольвентное шлицевое соединение.

9. В чём достоинства шлицевых соединений по сравнению со шпоночными?

- Лучшее центрирование соединяемых деталей и более точное направление при их относительном осевом перемещении.

- Меньшее число деталей соединения: шлицевое соединение образуют две детали, шпоночное три, четыре.

- При одинаковых габаритах возможна передача больших вращающих моментов за счет большей поверхности контакта.

- Большая надежность при динамических и реверсивных нагрузках.

- Большая усталостная прочность вследствие меньшей концентрации напряжений изгиба, особенно для эвольвентных шлицев.

- Меньшая длина ступицы и меньшие радиальные размеры.

10. Какие шлицевые соединения наиболее распространены?

Наиболее широко распространены прямобочные шлицевые соединения с четным числом шлиц, которые применяют для подвижных, а также и для неподвижных соединений.


Дата добавления: 2019-07-17; просмотров: 873; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!