Определение потребного количества оборудования
Число единиц производственного оборудования определяем по формуле (4.1):
,(4.1)
где: 
- годовой выпуск деталей, закрепленных за проектируемым участком;
– годовая производительность одного пресса ЗИЛ 80;
деталей - средняя часовая производительность пресса;
ч – допускаемая годовая загрузка пресса
- продолжительность одной переналадки;
ч. - продолжительность изготовления одной оптимальной партии деталей;
Годовой выпуск деталей можно найти следующим образом. Число низких и средних по высоте деталей, которые могут быть получены формовкой или неглубокой вытяжкой (усилитель, скоба, кольцо и крышки) равно 6 (см. параграф 1.1). Эти детали могут быть закреплены за прессами ЗИЛ 80. Для изготовления каждой из деталей требуется в среднем 4 перехода, соответственно число всех переходов равно 24-м. Поскольку каждая деталь изготавливается пооперационной штамповкой, то для расчета можно принять число технологических переходов равным числу деталей, закрепленных за оборудованием такого типа. Таким образом, годовой выпуск деталей такого типа равен:
деталей;
деталей;
Таким образом для выполнения годовой программы на участке достаточно 8 кривошипных прессов ЗИЛ 80.
Определение количества производственных рабочих
Численность производственных рабочих определяем по формуле (4.2):
(4.2)
где: T - суммарная трудоемкость годовой программы;
|
|
|
Ф - действительный годовой фонд времени рабочего.
В условиях малого бизнеса количество рабочих определяется количеством загруженного оборудования, а конкретно число производственных рабочих составляет 8 человек. Полный контингент рабочих, необходимых для работы участка по изготовлению масляного фильтра рассчитан приближенно, результаты расчета приведены в таблице 4.1.
Таблица 1. Контингент рабочих проектируемого участка.
| Профессия | Основные функции | Кол | Разряд |
| Производственные рабочие | |||
| Операторы прессов | Рабочие заготовительного отделения (резка листов на полосы) | 2 | 5 |
| Штамповка деталей первой группы (низкие и средние по высоте детали) | 8 | 5 | |
| Штамповка высоких деталей, требующих глубокой вытяжки | 2 | 5 | |
| Изготовление трубки (1 – перфорация, 1 – закатка) | 2 | 5 | |
| Изготовление пружин | 1 | 5 | |
| Сборка готового фильтра | 1 | 5 | |
| Вспомогательные рабочие | |||
| Наладчики | Переналадка прессов на следующую деталь | 1 | 6 |
| Слесари | Межремонтное обслуживание оборудования | - | - |
| Смазчики | Смазка механизмов и смена масла | - | - |
| Крановщики | Транспортирование грузов крановым оборудованием | 1 | 5 |
| Подсобные рабочие | Разные работы | 1 | 3 |
| Водители погрузчиков | Транспортирование грузов | 1 | 4 |
| Контролеры | Контроль качества деталей, основных и вспомогательных материалов, контроль качества вспомогательного производства | 1 | 5 |
|
|
|
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 145; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!