Выбор материала и термообработки основных деталей штампов
Рабочие детали штампов подвергаются ударной нагрузке с сильной концентрацией напряжений на рабочих кромках или на рабочей поверхности. Поэтому к материалу пуансонов и матриц предъявляются требования высокой или повышенной твердости и износостойкости при наличии достаточной вязкости. Материал должен хорошо сопротивляться износу от трения, должен сохранять острые режущие кромки без разрушения и затупления в течение как можно большего времени. Материал должен быть дешевым и не дефицитным. В зависимости от локальной фактической нагрузки режущих кромок пуансонов и матриц (в зависимости от отношения s/d, т.е. толщины заготовки к диаметру пробиваемого отверстия), согласно рекомендациям /3/ можно использовать следующие марки сталей:
1. Углеродистые инструментальные стали небольшой прокаливаемости (диаметром до 25 мм) У8А, У10А, У8, У10;
2. Легированные стали повышенной прокаливаемости (диаметром до 45 мм) Х09 (ШХ9), 9Х, 9ХС, ХВГ, 9ХВГ;
3. Высокохромистые стали (диаметром до 80 мм) Х12Ф1, Х12Ф, Х12М, Х12ТФ, Х12М;
4. Легированные стали повышенной вязкости 4ХС, 6ХС, 5ХВ2С, 5ХВГ.
При выборе материала для вырубки деталей простой конфигурации из материала толщиной 2 мм рекомендуется применять для пуансонов и матриц стали Х12МФ либо У10А.
Применительно к разработанным конструкциям штампов выбираем следующие марки стали:
Вырубные и пробивные пуансоны: Х12M либо У10А, HRCэ 55...59;
|
|
|
Вырубные и пробивные матрицы: Х12M либо У10А, HRCэ 57...63;
Формовочные пуансоны и матрицы, включая совмещенные с прижимами: У10А, HRCэ 57...61;
Плиты: Сталь 35Л либо СЧ20 либо Ст.3;
Державки: Сталь 45, HRCэ 42...46, либо без закалки;
Прижимы и съемники: сталь 20 для крупных деталей, сталь 45 для мелких деталей, калить HRCэ 42...46;
Направляющие колонки и втулки: сталь 20, цементация на глубину 0.2мм, HRCэ 59...63.
Штампы для холодной листовой штамповки представляют собой сложную конструкцию, состоящую из большого количества деталей разнообразного технологического и конструктивного назначения. Исходя из условий работы и различного характера сопряжения, эти детали требуют различной точности изготовления.
Например, поверхности деталей, не соприкасающихся с другими деталями, а так же поверхность отверстий после сверления должны иметь шероховатость поверхности не ниже величины 6.3;
Опорные поверхности плит обычной твердости, поверхности державок пуансонов и матриц – шероховатость поверхности 1.6;
Рабочие поверхности гибочных и вытяжных пуансонов – не ниже 0.8;
Рабочие поверхности вырубных, пробивных пуансонов, рабочие поверхности вытяжных и формовочных пуансонов и матриц, направляющие поверхности колонок и отверстия направляющих втулок изготавливаются с шероховатостью поверхности не ниже 0.4.
|
|
|
Расчет исполнительных размеров разделительных пуансонов и матриц
При определении исполнительных размеров пуансонов и матриц для разделительных операций необходимо предусмотреть правильный выбор зазоров и допусков на рабочие размеры инструмента.
Величина вырубаемой детали определяется размером матрицы, а величина пробиваемого отверстия определяется размером пуансона.
При пробивке отверстий размеры пуансона и матрицы определяются зависимостями (3.1) /1/.
(3.1)
где: 
- номинальный размер детали;
- верхнее отклонение допуска на этот размер;
- величина одностороннего зазора;
- допуски на изготовление пуансона и матрицы, соответственно.
При вырубке отверстий размеры пуансона и матрицы определяются зависимостями (3.2).
,(3.2)
где 
- нижнее отклонение допуска на этот размер;
Для первой операции рассчитываются размеры инструмента для пробивки отверстия диаметром 22мм и вырубки кружка диаметром 125мм.
Допуски на размеры изделия заданы по 14-му квалитету ЕСДП и составляют: Ø22+0.52, Ø125-1.0. Величина одностороннего зазора для металла толщиной 0.7мм из стали с 
составляет 0.014мм /1/. Таким образом, для первого перехода имеем следующие исполнительные размеры пуансонов и матриц:
|
|
|
Для четвертой операции рассчитываются размеры инструмента для пробивки 8-ми отверстий диаметром 3мм и вырубки детали диаметром 110.4мм.
Допуски на размеры изделия заданы по 14-му квалитету ЕСДП и составляют: Ø3+0.25, Ø110.4-0.87. Для четвертого перехода имеем следующие исполнительные размеры пуансонов и матриц:
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 183; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!