Расчет параметров ПГ при оптимальной скорости



Таблица 2.17

Тепловой расчет ПГ

№ пп     Наименование Обозна-чение Размер-ность Формула или обоснование Расчет Результат
1 2 3 4 5 6 7
1 Температура рабочего тела на линии насыщения С использованием программы Steam Property при P2 = 6.8 МПа - 283.88
2 Среднелогарифмический температурный напор 21.448
3 Средняя температура теплоносителя 283.88+21.448 305.328
4 Коэффициент теплопроводности теплоносителя С использованием программы Internstional Steam Tables при P1 = 15.7 МПа и t1ср=305.328°C - 0.55567
5 Кинематический коэффициент вязкости теплоносителя С использованием программы Internstional Steam Tables при P1 = 15.7 МПа и t1ср=305.328°C - 1.209·10-7
6 Число Прандтля - С использованием программы Internstional Steam Tables при P1 = 15.7 МПа и t1ср=305.328°C - 0.8703
7 Входная скорость теплоносителя (оптимальная) Задаемся предварительно - 5.389
8 Плотность теплоносителя на входе в ПГ С использованием программы Steam Property при P1 = 15.7 МПа и t1 =323°C - 672.72

 

Продолжение табл. 2.17

1 2 3 4 5 6 7
9 Средняя плотность теплоносителя С использованием программы Steam Property при P1 = 15.7 МПа и t1ср=305.328°C - 715.636
10 Средняя скорость теплоносителя 5.066
11 Внутренний диаметр трубы 10
12 Число Рейнольдса - 419010
13 Коэф. теплоотдачи от теплоносителя к стенке трубы 34583.834
14 Предварит. значение плотности теплового потока Задаемся - 154937.17
15 Коэффициент теплоотдачи от стенки к рабочему телу 36742.53
16 Средняя температура стенки 294.604
17 Коэффициент теплопроводности стенки трубы Задаемся - 19.05
18 Термическое сопротивление стенки трубы 0.00479

 

Продолжение табл. 2.17

1 2 3 4 5 6 7
19 Коэффициент теплопроводности отложений на стенке трубы   Задаемся - 1.1
20 Толщина отложений на стенке трубы Задаемся - 0.021
21 Термическое сопротивление слоя отложений 0.001588

22

Уточненное значение плотности теплового потока

154973.67

23 Погрешность определения плотности теплового потока 0.001
24 Поверхность теплообмена 4926.883
25 Количество труб - 15847
26 Средняя длина труб 8246.897

 

Таблица 2.18

Компоновочный расчет ПГ

  №   Наименование Обозна-чение Размер-ность Формула или обоснование Расчет Результат
1 2 3 4 5 6 7
1 Технологический зазор мм задаемся - 50
2 Толщина не сверлённой части коллектора мм задаемся - 50
3 Толщина сверлённой части коллектора мм задаемся - 150
4 Наружный диаметр сверленной части коллектора мм задаемся - 1000
5 Наружный диаметр не сверленной части коллектора мм 800
6 Шаг труб в ширме в окружном направлении мм 24
7 Шаг расположения коллектора в окружности внутреннего диаметра мм 17.5
8 Число ширм в коллекторной сборке - 117.81
9 Уточняем число ширм в коллекторной сборке - принимаем - 117
10 Число труб в ленте - 67.722
11 Число труб в ленте-уточненное - Округляем в меньшую сторону до целого - 67

 

Продолжение табл. 2.18

1 2 3 4 5 6 7
12 Пересчет числа ширм в коллекторной сборке - 118
13 Пересчет шага труб на внутреннем диаметре коллектора мм 37.333
14 Продольный шаг труб в коллекторе мм 17.5
15 Шаг расположения труб в ленте ширм мм 14
16 Зазор мм принимаем - 10
17 Диаметр переброса труб в ширме мм 1727.786
18 Полный диаметр ширмовой поверхности мм 3575.786
19 Технологический зазор h мм задаемся - 100
20 Технологический зазор мм задаемся - 100
21 Геометрическая константа - 378.14
22 Средняя длина труб в верхней части ширмы мм 2590.14
23 Средняя длина труб в нижней части ширмы мм 1417.64

 

Продолжение табл. 2.18

1 2 3 4 5 6 7
24 Средняя длина труб в средней части ширмы мм 2812.77
25 Требуемая длина труб в ширме мм 8246.897
26 Число гибов в ленте - 4.014
27 Число гибов в ленте (принимаемое) - Округляем в меньшую сторону до нечетного значения целого - 3

28

Высота коллекторной сборки

мм

8449.338

29 Длина парогенератора мм 11449.338
30 Ширина обечайки мм принимаем - 20
31 закраина мм принимаем - 50
32 Внутренний диаметр обечайки мм 3715.786
33 Кратность циркуляции Задаемся - 7
34 Энтальпия смеси 1217.565
35 Плотность смеси Steam Property - 757.74

 

Продолжение табл. 2.18

1 2 3 4 5 6 7
36 Скорость в опускном канале м/с Задаемся - 1.5
37 Внутренний диаметр корпуса мм 4168.117
38 Ширина опускного канала мм 206.16

 


 

Таблица 2.19

Расчёт на прочность элементов ПГ

№   Наименование Обоз. Разм. Формула или обоснование Расчет Результат

Расчёт на прочность цилиндрической обечайки корпуса ПГ

1 Средний диаметр обечайки м Выбрано из компоновочного расчета ПГ - 3.696
2 Толщина обечайки м 0.0498

Расчёт на прочность нижнего днища корпуса ПГ

3 Высота нижнего днища 1.848
4 Высота эллиптического днища мм 1042.03
5 Толщина нижнего днища корпуса м 0.058

Расчёт на прочность верхнего днища коллектора ПГ

 

6 Высота верхнего днища 0.739
7 Коэффициент снижения прочности - 1.04  
8 Толщина верхнего днища корпуса 0.03

 

Таблица 2.20

Гидродинамический расчёт ПГ

Наименование Обоз. Разм. Формула или обоснование Расчет Результат

1

Гидравлические сопротивления труб

МПа

0.220

 


 

Таблица 2.21

Расчет масс элементов ПГ

№   Наименование Обоз. Разм.

Формула или обоснование

Расчет Результат
1 2 3 4

5

6 7
1 Плотность стали

-

- 7800
2 Внутренний объем сферического нижнего днища ПГ

13.216

3

Полный объем нижнего

сферического днища ПГ

1.275

4 Масса сферического нижнего днища ПГ

9947.58

5

Объем обечайки корпуса ПГ

6.978

6 Масса обечайки корпуса ПГ

54428.29

7

Объем верхнего

эллиптического днища

0.197

8 Масса эллиптического верхнего днища ПГ

1539
               

 

Продолжение табл. 2.21

1 2 3 4 5 6 7

9

Масса поверхности теплообмена

35226.9

 


 

Таблица 2.22

Стоимости отдельных деталей парогенератора (Технико-экономический расчет ПГ)

№ пп   Наименование Обоз. Разм. Формула или обоснование Расчет Результат
1 2 3 4 5 6 7

Стоимость цилиндрической части корпуса

1 Высота цилиндрической части корпуса мм 3100 + 8449.338 11549.338

2

Масса детали

кг

59688.435

3

Стоимость изготовления цилиндрической части корпуса

руб

48970564.8

 


 

Продолжение табл.2.22

1

2

3

4

5

6

7

Стоимость днища корпуса

4

Масса детали

кг

17040.2

5

Стоимость изготовления днища корпуса

руб

15973310.4

 

Стоимость сверленой части коллектора

6

Цена сорторазмера

руб/кг

Задаемся

- 112.700

7

Высота сверленой части коллектора

мм

1455
                   

 


 

Продолжение табл. 2.22

1 2 3 4 5

6

7

8

Масса детали

кг

2142

9 Усредненная заработная плата руб/кг

Задаемся

- 49

10

Стоимость изготовления сверленой части коллектора

руб

1757388.8

Стоимость не сверлёной части коллектора

11 Высота коллектора мм

11179.338

12

Масса детали

кг

6276.8

               

 


 

Продолжение табл. 2.22

1 2 3 4 5 6 7
13 Усредненная заработная плата руб/кг Задаемся - 49

14

Стоимость изготовления несверленной части коллектора

руб

5149742

 

Стоимость днища коллектора

 

 

15

Стоимость изго-

товления днища

коллектора

руб

573272.5

 

Стоимость обечайки трубного пучка

16 Цена сорторазмера руб/кг Задаемся - 112.700

17

Масса детали

кг

115898.9

 


 

Продолжение табл. 2.22

1 2 3 4 5 6 7

18

Стоимость изготовления обечайки трубного пучка

руб

13044069.2

Стоимость труб

19 Длина трубы м 8.247

20

Масса детали

кг

17574.8

21 Коэффициент использования металла u - 1.031

22

Стоимость изготовления труб

руб

49412606.3

 


 

Продолжение табл. 2.22

1 2 3 4 5 6 7

23

Масса детали

кг

1731.1

24

Стоимость изготовления плакирующего покрытия

руб

3594337.7

Стоимость осевых сепараторов

25

Стоимость изготовления осевых сепараторов

руб

28617120

 

Стоимость жалюзийных сепараторов

26 Стоимость изготовления жалюзийных сепараторов руб руб 2133322.8  

 


 

Таблица 2.23

Полная стоимость парогенератора

Наименование Обоз. Разм. Формула или обоснование Расчет Результат
1 2 3 4 5 6 7

1

Капитальные вложения на изготовление парогенератора

руб

181751340.7

 

 

2 Капитальные вложения на монтаж парогенератора руб 181751340.7 27231113.3
3 Капитальные вложение на сооружение парогенератора руб 181751340.7     209014041.8
4 Нормативный срок окупаемости год Задаемся - 8
5 Амортизационные затраты руб 1828872.9
6 Затраты на текущий ремонт руб 274330.93
7 Общестанционные затраты руб 418028.1
8 Эксплуатационные затраты руб 2521231.9

 

Продолжение табл. 2.23

1 2 3 4 5 6 7
9 Абсолютная шероховатость стенок труб мм Задаемся - 0.05
10 Коэффициент трения - 0.031  
11 Местное сопротивление выхода в большой объем -   1
12 Местное сопротивление входа в малый объем -   0.5
13 Местное сопротивление колена -   0.2

14

Гидравлические сопротивления

Па

261403.8

15 Время эксплуатации насоса ч Задаемся - 7000
16 Цена за электроэнергию Задаемся - 4
17 КПД насоса -   0.76

 

Продолжение табл. 2.23

1 2 3 4 5 6 7
18 Затраты на электроэнергию насоса руб 12288522.7
19 Суммарные годовые затраты на эксплуатацию руб 14809754.7
20 Полные затраты руб 40936510

 


 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 386; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!