ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПГ АЭС ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА

Описание парогенератора

Парогенератор представляет собой рекуперативный теплообменный аппарат, в котором тепловая энергия передаётся от теплоносителя первого контура к рабочему телу второго контура через поверхность теплообмена и таким образом генерируется пар, питающий турбину.

Паропроизводительность ПГ составляет 1500 т/ч сухого насыщенного пара давлением 6.8 МПа. Давление теплоносителя 15.7 МПа, температура теплоносителя на входе и на выходе ПГ составляет 323 и 294 °С соответственно. Площадь ПТО 4927 м².

Пар вырабатывается за счёт передачи теплоты от теплоносителя первого контура, который охлаждает реактор, к рабочему телу. Движение теплоносителя – принудительное, движение жидкой среды в парогенераторе происходит за счёт естественной циркуляции, опускной участок которой располагается между внутренней частью корпуса ПГ и обечайкой трубного пучка.

Парогенератор вертикального типа с ширмовой поверхностью нагрева. Входной и выходной потоки теплоносителя разделяются выемной втулкой в коллекторе. Теплоноситель подается во входной патрубок диаметром 800 мм. Входная скорость теплоносителя обеспечивает необходимую эффективность теплообмена, а также минимальные эксплуатационные и капитальные затраты. Коллектор изготавливается из стали 10ГН2МФА. Сечение и количество труб коллектора выбраны таким образом, чтобы обеспечить достаточную скорость подвода теплоносителя-5.389 м/с. В верхней точке коллектора предусмотрен воздушник. Воздушник выполнен с гибом для компенсации температурных расширений корпуса и коллектора. В корпусе парогенератора устанавливаются три распорных стержня для центровки коллектора. Трубы ширмовой поверхности вальцуются на всю толщину стенки коллектора с последующей обваркой.

Ширмовая поверхность нагрева изготавливается из стали 12Х18Н10Т. Поверхность теплообмена собрана из 117 ширм по 3 гиба в каждой. Трубы ширмовой поверхности дистанционнируются с помощью дистанционнирующих планок. Ширмы крепятся к коллектору при помощи ребер, приваренных к коллектору. Ширмы изогнутые и при температурных расширениях действуют как компенсаторы.

Используется нижний подвод питательной воды. Для того, чтобы не нагружать днище парогенератора температурными напряжениями применена защитная рубашка. Питательная вода имеет такие физико-химические характеристики, чтобы обеспечивать заданную чистоту пара и допустимую интенсивность коррозийных процессов.

Сепарация пара осуществляется в 2 ступени. Первая, по ходу пара, ступень-это ряд осевых сепараторов. Комплекс сепараторов набран из 120 штук, что обеспечивает низкую влажность пара (5-10%). Сепараторы крепятся к трубной доске с помощью сварки.

Вторая ступень сепарации – жалюзийные сепараторы. В них происходит инерционная сепарация. Эффективная площадь сепараторов составляет 16.83 м², что обеспечивает небольшую влажность пара (не более 0,1 %) и обеспечит надежную работу турбины, не допуская эрозию лопаток проточной части. Жалюзийные сепараторы опираются на швеллера. Профили привариваются к опорному кольцу, которое предварительно приваривается к корпусу. Отсепарированная влага пленкой стекает на швеллера и удаляется через отверстия в кольце по трубам в коллектор непрерывной продувки.

Парогенератор является дренируемым. Также в нем организована система непрерывной и периодической продувки.

Для ремонта и контроля состояния металла труб предусмотрены люки-лазы, а также выбран соответствующий внутренний диаметр коллектора.

Исходные данные

Таблица 2.1

Исходные данные

№	Название величины	Обозначение	Размерность	Величина
1	Давление теплоносителя		МПа	15.7
2	Температура теплоносителя на входе в ПГ		°С	323
3	Температура теплоносителя на выходе из ПГ		°С	294
4	Расход рабочего тела		т/час	1500
5	Давление рабочего тела		МПа	6.8
6	Температура питательной воды		°С	228
7	Диаметр труб ПГ		мм	12
8	Толщина труб ПГ	или S	мм	1.0

Примечание: ПГ - парогенератор

Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 550; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!