Унификация промышленных зданий и их конструкций
Унификация предусматривает приведение к единообразию и взаимосочетанию размеров объемно-планировочных компонентов зданий и их конструкций с целью уменьшения объемно-планировочных параметров и количества типоразмеров элементов (по форме и конструкции). Существенно ограничивая количество типоразмеров конструкций и деталей, система унификации служит надежной предпосылкой экономической рентабельности их заводского производства.
Для унификации производят отбор таких зданий, объемно-планировочные схемы и конструктивные решения которых обеспечивают в наибольшей мере функциональные, технические, архитектурно-художественные и экономические требования.
Унифицированные объемно-планировочные и конструктивные решения зданий не являются чем-то застывшим. Их совершенствуют с учетом прогрессивных норм и методов производства, развития строительных конструкций и технологии строительного производства, изменения норм проектирования, архитектурно-художественных и экономических требований и т.п.
Унификация объемно-планировочных и конструктивных решений стала возможной на базе единого подхода к правилам назначения основных параметров зданий, расположения разбивочных (координационных) осей и строгого соблюдения правил привязки к ним несущих и ограждающих конструкций.
Основой унификации зданий и строительных изделий является единая модульная система (ЕМС), под которой в строительстве понимают совокупность правил координации размеров зданий и их конструкционных элементов на основе кратности этих размеров определенной линейной величине, принятой за модуль [1]. В России размер основного модуля М принят равным 100 мм. Укрупненные модули, кратные 100 мм, служат для определения размеров основных планировочных параметров – сетки колонн и высот этажей. Для параметров зданий в пределах до 3600 мм (шаг колонн, пролеты) принимают укрупненный модуль 60М (6000 мм). Для определения высот этажей применяют модули 12М для многоэтажных зданий и 6М для одноэтажных. Укрупненный модуль 6М, принимаемый при планировке, примерно равен ширине плеч человека. Поэтому расчетный параметр ширины лестниц и коридора для прохода принимают кратным 600 мм. Модули по вертикали 12М, 6М и 3М хорошо согласуются с высотой лестничной ступени, равной 150 мм. При других значениях модулей для каждой высоты этажа пришлось бы принимать разную высоту ступеней. Дробные модули, составляющие часть основного, используют для названия размеров сечений строительных конструкций и элементов: 1/2 М (50 мм); 1/5 М (20 мм) – до 100 мм; 1/10 М (10 мм) – до 150 мм.
|
|
|
На основе единой модульной системы можно унифицировать основные объемно-планировочные параметры всех типов промышленных зданий и сооружений. Для определения их параметров чаще всего принимают производные модули 60М и 30М, исходя из чего размеры пролетов и составляют для одноэтажных зданий 6, 12, 18, 24, 30 и 36 м и более, шаг колонн – 6 и 12 м, а для многоэтажных зданий – пролеты 6, 9 и 12 м, шаг колонн – 6 и 12 м.
|
|
|
Для увязки размеров зданий и сборочных элементов необходимо соблюдать единые правила назначения высоты этажей.
Этаж – это часть здания по высоте, ограниченная полом и перекрытием (или полом и покрытием).
Этаж считается единым, если отметки пола этажа разнятся между собой не более, чем на половину высоты этого этажа. Надземнымназывают этаж, пол которого расположен выше планировочной отметки земли. Этаж, пол которого расположен ниже планировочной отметки не более, чем на половину высоты его, называют цокольным; если пол этажа располагается ниже планировочной отметки более, чем на половину высоты этажа, его называют подвальным. За высоту этажа принимают расстояние от пола до пола вышеследующего этажа. Говоря о высоте помещения, имеют в виду расстояние от пола до плоскости потолка, в том числе подвесного; плоскостью потолка считается низ гладких плит, панелей, штукатурки, а при ребристых перекрытиях (покрытиях) – низ основных ребер плит или балок; высота выступающих из плоскости потолка конструкций, несущих покрытие или перекрытие, не учитывается. Высоту этажей одноэтажных зданий назначают равной 3,6; 4,2; 4,8; 5,4; 6,0 м, то есть кратной 0,6 м (6М), а затем кратной 1,2 м (12М) – 7,2; 8,4; 9,6; 10,8 и более. Для многоэтажных зданий высоту этажа принимают равной 3,6; 4,8; 6,0 и 7,2 м, то есть кратной 12 М.
|
|
|
При назначении и взаимоувязке размеров объемно-планировочных и конструктивных элементов обычно используют номинальные размеры, то есть расстояния между разбивочными осями, между условными (номинальными) гранями строительных конструкций или деталей. Номинальные размеры кратны модулю.
В отличие от номинальных, конструктивные размеры, чаще всего не кратны модулю. Увязывают их с номинальными регулированием толщины швов, зазоров и стыков, а иногда длины доборных элементов (5, 10, 20 мм и т.д.). Так при шаге колонн 6 м длина стеновых панелей составляет 5980 мм, в то время как номинальная длина их считается равной 6000 мм. Отсюда видно, что объемно-планировочные параметры зданий конструктивных размеров не имеют.
|
|
|
Натуральный размер – фактический размер детали, конструктивного элемента, оборудования, отличающийся от проектного на величину, находящуюся в пределах допуска (плюсового или минусового).
На базе ЕМС разработаны унифицированные типовые секции (УТС), которые представляют собой схемы частей здания с определенными размерами в плане и по высоте помещений или этажей (Рис. 26).
Из УТС компонуют здания размером, определенным техническими требованиями, условиями специализации, кооперирования и блокировки производств.
Для унифицированных типовых секций разработаны чертежи типовых архитектурно-строительных конструкций и деталей, предназначенные для проектировщиков и строителей.
Рис. 26 Унифицированные типовые секции одноэтажных зданий:
а – планы; б – поперечные разрезы
Глава 6
Основания и фундаменты зданий
Основания
Прочность и устойчивость здания прежде всего зависит от надежности основания и фундамента [7].
Основанием считают слои грунта, залегающие ниже подошвы фундамента и в стороны от него, воспринимающие нагрузку от здания и влияющие на устойчивость фундамента и его перемещения.
Основания под фундаменты бывают естественными и искусственными.
Естественными основаниями называют грунты, которые в условиях природного залегания обладают достаточной несущей способностью, чтобы выдержать нагрузку от возводимого здания. Они не требуют дополнительных инженерных мероприятий по упрочению грунта; их устройство заключается в разработке котлована на расчетную глубину заложения фундамента здания. Хорошими основаниями под здания вследствие высокой плотности, прочности и несжимаемости являются скальные (граниты, известняки и др.), полускальные (мергели, окремненные глины и др.) и крупнообломочные (щебень и др.) грунты. На несущую способность глинистых грунтов значительное влияние оказывает влажность. При насыщении глинистых грунтов водой пластичность их увеличивается, но соответственно снижается их несущая способность. Песчаные грунты в сухом состоянии сыпучи, так как их зерна не связаны между собой. Это значительно усложняет устройство на них фундаментов.
Искусственнымиоснованиями называют грунты, которые по механическим свойствам в своем природном состоянии не могут выдерживать нагрузки от зданий и поэтому для их упрочения необходимо выполнять различные инженерные мероприятия. К слабым относят грунты с органическими примесями (растительный грунт, ил, торф) и насыпные грунты, которые образуются искусственно при засыпке оврагов, прудов, мест свалки. Повышение несущей способности грунтов достигают различными способами. Выбор того или иного способа зависит от класса здания и его долговечности, вида грунтов и гидрогеологических особенностей, методов производства работ и др. Распространены способы повышения несущей способности основания заменой слабых грунтов на более прочные путем устройства подушек из уплотненных на глубину 1,5...2,0 м песчаных или гравийных грунтов, введением специальных веществ (например, цементного жидкого раствора, мочевиноформальдегидных полимеров, растворов жидкого стекла и хлористого кальция и др.) заполняющие поры и пустоты и связывающие частицы грунта.
Фундаменты
Фундаментами называют конструкции, располагаемые ниже уровня земли, воспринимающие нагрузки от здания или сооружения и передающие их на основание. По форме в плане фундаменты делятся на ленточные, столбчатые, сплошные и свайные. Ленточные фундаменты выполняют в виде непрерывных стен, столбчатые – в виде системы отдельно стоящих столбов, и сплошные в виде сплошной плиты прямоугольного или ребристого сечения под все здание. По виду материала фундаменты бывают железобетонные, бетонные, бутовые, бутобетонные, кирпичные. По способу изготовления фундаменты делят на сборные и монолитные [7].
Устройство фундаментов существенно влияет на стоимость здания. Так, в общем объеме здания трудоемкость возведения фундаментов составляет
6...8 %, а расход железобетона на них достигает 20 %.
Под железобетонные колонны применяют железобетонные сборные или монолитные фундаменты стаканного типа (Рис. 27 а, б). Сборные фундаменты могут состоять из одного железобетонного блока стаканного типа или из железобетонного блока-стакана и одной или нескольких опорных плит под ним. Площадь подошвы сборных фундаментов не превышает 27 м2. Фундаменты ребристой и пустотелой конструкции (Рис. 27 г, д) по сравнению с обычными имеют меньшую массу и для армирования их требуется меньше стали.
Под железобетонные колонны большого сечения предусматривают фундаменты с подколонниками пенькового типа (Рис. 27 е). Пенек устанавливают при выполнении работ нулевого цикла. Пенек с фундаментом и колонну с пеньком соединяют сваркой выпусков арматуры и бетоном, нагнетаемым в швы.
Сборные фундаменты применяют при небольших нагрузках на колонны 80...100 т и небольшой глубине заложения (до 3,6 м) и наличии прочных грунтов основания. Во всех других случаях целесообразно применять монолитные фундаменты.
Унифицированные монолитные железобетонные фундаменты имеют симметричную ступенчатую форму с 2 или 3 прямоугольными ступенями и подколонником.
В зависимости от воспринимаемой нагрузки, сечения колонны и глубины заложения подошвы предусмотрено несколько типоразмеров фундаментов. Они имеют высоту 1,5 и от 1,8 до 4,2 м с градацией через 0,6 м, размеры их подошв в плане от 1,5х1,5 м до 6,6х7,2 м с модулем 0,3 м. Размеры подколонников в плане – от 0,9х0,9 м до 1,2х2,7 м с модулем 0,3 м. Высота ступеней принята 0,3 и 0,45 м, а глубина стакана 800, 900, 950, 1250 м.
Размеры стакана в плане делают больше сечений колонн: поверху на 150 и понизу на 100 мм. Дно стакана, как правило, располагается на 50 мм ниже проектной отметки низа колонн, чтобы иметь возможность компенсировать в размерах и заложении фундамента. Зазоры между стенками стакана и поверхностью колонн, а также низом колонн и дном стакана, заполняют бетоном на мелком гравии. Такое крепление колонн является жестким. Возможны и другие способы стыкования колонн с фундаментом, например, посредством стальной плиты и анкерных болтов.
Рис. 27 Типы фундаментов производственных зданий:
а – монолитный; б – сборный составной; в – свайный; г – сборный ребристый; д – сборный пустотелый; е – с подколонником пенькового типа; 1 –роствер; 2 – свая
В последнее время широкое распространение получают свайные фундаменты (Рис. 27 в). Сваи представляют собой квадратные железобетонные стойки длиной 3...6 м, погруженные в грунт и скрепленные вверху железобетонным раствором, который одновременно служит подколонником. Свайные фундаменты устраивают в тех случаях, когда нормативное сопротивление грунта незначительно, а также при наличии смежных глубоко заложенных фундаментов под оборудование. Устройство свайных фундаментов резко сокращает объем земляных работ, а расход бетона сокращается примерно на 65 % по сравнению с фундаментами глубокого заложения.
Под стены зданий различного назначения устраивают ленточные фундаменты и фундаментные балки .
Ленточные фундаменты могут быть сборными и монолитными.
Монолитные ленточные фундаменты из бутового камня или бутобетона сооружают сравнительно редко, главным образом, для бескаркасных зданий небольших размеров и в тех районах, где бут является местным материалом. Как правило, ленточные фундаменты возводят сборные из бетонных и железобетонных блоков и блоков подушек. Основные стеновые фундаментные блоки имеют типовые единые размеры: длину 2400 мм, высоту 600 мм и ширину 300...600 мм. Кроме основных блоков применяют доборные длиной 800 мм. Их используют для обеспечения перевязки вертикальных швов фундамента (Рис. 28).
Поскольку блоки ленточных фундаментов работают только на сжатие, их изготавливают без арматуры сплошными или с несквозными пустотами из бетона марки 150...200.
Фундаментные подушки имеют большую ширину, чем блоки для увеличения опорной площади фундаментов. В нижней плоскости их армируют сеткой из горячекатаной стали периодического профиля, бетон используют марок 150...200. Размеры блоков – подушек унифицированы: длина 2400 и 1200 мм, ширина 1000...2400 мм. Фундаментные блоки служат и стенами подвалов (Рис. 28 в).
Рис. 28 Ленточные фундаменты из типовых сборных элементов:
а – под наружную несущую стену толщиной 510 мм; б – под внутреннюю стену; в – подвал в многоэтажном здании; 1 – блоки-подушки; 2 – фундаментные блоки
Фундаментные балки предназначаются для опирании наружных и внутренних самонесущих стен в каркасных зданиях. Такие балки длиной до 6 м изготавливают из обычного железобетона, а при длине более 6 м предварительно напряженные (Рис. 29 а). Сечение балок – тавровое или трапециевидное. В местах устройства температурных швов укладывают балки, укороченные на
50 мм.
Под наружные стены балки укладывают на уступы фундаментов колонн. При большой глубине заложения фундаментов балки укладывают на подставки – бетонные столбики. Зазоры между торцами балок и фундаментом заполняют бетоном. Для защиты пристенной полосы пола от промерзания и предотвращения деформации балок на пучинистых грунтах их снизу и с боков засыпают шлаком (Рис. 29 б, в).
Глубина заложения фундаментов должна быть такой, чтобы основание выдерживало нагрузку от зданий и сооружений. Нормативные сопротивления грунтов основания принимают по указаниям СНиП ΙΙ-15-74 «Основания зданий и сооружений».
Рис. 29 Детали фундаментов крайнего ряда колонн:
а – типы фундаментных балок; б, в – деталь; 1 – песок; 2 –щебеночная подготовка; 3 –асфальтное или бетонное покрытие (отмостка); 4 – гидроизоляция; 5 –колонна; 6 –шлак или крупнозернистый песок; 7 – железобетонные столбики; 8 – фундаментная балка
Глубину промерзания грунтов в разных районах России определяют как среднюю из ежегодных максимальных глубин промерзания грунтов на открытой поверхности. В соответствии с СНиП ΙΙ-А.6-72 «Строительная климатология и геофизика» за нормативную глубину промерзания принимают расстояние от уровня земли до глубины, на которой температура в зимнее время снижается до -1°С.
При замерзании воды, имеющейся на породах и в капиллярах грунта, она увеличивается в объеме, грунт деформируется и вспучивается. Возникшие при этом усилия способны деформировать фундаменты и несущие конструкции зданий. Особенно подвержены пучению глинистые грунты, поэтому глубина заложения фундамента в них должна быть не менее расчетной глубины промерзания. Мелкие и пылевые пески, твердые супеси подвергаются пучению значительно меньше. Если глубина промерзания выше глубины залегания грунтовых вод не менее, чем на 2 м, глубину заложения фундаментов для таких грунтов можно принять меньше глубины промерзания. Скальные, полускальные, крупнообломочные грунты, пески, крупные и средней крупности не пучатся. Поэтому глубину заложения фундаментов в них принимают независимо от глубины промерзания и уровня грунтовых вод.
Глава 7
Каркасы производственных зданий
Каркасы одноэтажных зданий
Каркасы одноэтажных производственных зданий деревоперерабатывающей промышленности выполняют преимущественно из железобетона. Железобетонные конструкции отличаются высокой долговечностью, несгораемостью и незначительной деформативностью. Применение их позволяет экономить сталь, и для содержания требуются небольшие эксплуатационные затраты. Недостатки железобетонных конструкций: большая масса, значительная трудоемкость стыковых соединений, затруднительность устройства монолитных конструкций зимой, сложность работ по усилению, перестройке и разработке конструкций.
По способу возведения железобетонные каркасы подразделяются на сборные и монолитные. В большинстве случаев применяют сборные каркасы, что позволяет экономить до 50...60 % стали.
Сборный железобетонный каркас (Рис. 30) одноэтажного промышленного здания состоит из поперечных рам, объединенных в пространственную систему плитами (или прогонами) покрытия, связями и др. элементами [7].
Под поперечными рамами в данном случае понимают жестко защемленные в фундаменты колонны и шарнирно-опирающиеся на них стропильные конструкции (ригели). Шарнирные соединения ригелей и колонн обеспечивают универсальность конструкций. При этом колонны можно использовать при различных пролетах и типах несущих конструкций покрытия (если усиление на колонну не превышает ее несущей способности), а несущие конструкции покрытия – при различных типах и высотах колонн. В продольном направлении устойчивость здания обеспечивается сваркой стропильных конструкций с закладными деталями плит покрытия, а так же системой вертикальной связи из уголков или швеллеров между колоннами. В зданиях без мостовых кранов связи ставят только при высоте более 9,6 м.
Помимо фундаментов, колонн, ригелей и связей в сборный железобетонный каркас одноэтажного здания входят фундаментные балки, подкрановые (при наличии мостовых кранов) и обвязочные (при стенах из мелких элементов) балки, а также подстропильные конструкции, если шаг колонн больше шага стропильных конструкций.
Рис. 30 Конструктивные элементы одноэтажного здания
с железобетонным каркасом:
1 – фундамент; 2 – колонна; 3 – подстропильная ферма; 4 – стропильная ферма; 5 – светоаэрационный фонарь; 6 – плита покрытия; 7 – пароизоляция; 8 – утеплитель; 9 – выравнивающий слой; 10 – кровельный ковер; 11 – воронка внутреннего водостока; 12 – ендова средняя; 13 – то же, пристенная; 14 – стеновая панель; 15 – оконная панель; 16 –подкрановая балка; 17 – крановый рельс; 18 – вертикальные связи между колоннами; 19 – фундаментная балка; 20 – отмостка
При проектировании зданий используют типовые сборные железобетонные колонны. Для бескрановых зданий высотой до 10,8 м применяют колонны прямоугольного (Рис. 31 а, б, в) сечения: крайние и средние колонны при шаге 6 м, пролетах до 24 м и высоте этажа до 7,2 м – 400х400 мм; крайние колонны при том шаге и пролетах и высоте этажа до10,8 м – 500х500 мм, средние колонны – 500х600 мм. В высоту таких колонн включают их заглубление до 900 мм ниже отметки чистого пола; при этом верхний обрез фундамента должен иметь отметку минус 0,150 м. Средние колонны при шаге 6 м имеют в верхней части двухсторонние консоли для увеличения площади опирания под несущие конструкции покрытия.
Для каркасов одно- и многопролетных зданий, оборудованных мостовыми электрическими кранами грузоподъемностью 10...20 т с пролетами 18 и 12 м и высотой этажа 8,4...10,8 м применяют колонны прямоугольного сечения (Рис. 31 г) или двутаврового сечения (Рис. 31 д).
Крайние колонны имеют односторонние консоли для опирания подкрановых балок, средние – две консоли.
Рис. 31 Основные типы железобетонных колонн одноэтажных производственных зданий:
а – прямоугольного сечения для зданий без мостовых кранов при шаге 6 м; б – то же при шаге 12 м; в – двухветвевые для зданий без мостовых кранов; г – прямоугольного сечения для зданий с мостовыми кранами; д – то же двутаврового сечения; е –– двухветвевые для зданий с мостовыми кранами; ж – общий вид колонны; 1 – закладная деталь для крепления несущей конструкции покрытия; 2, 3 – то же подкрановой балки; 4 – то же стеновых панелей
Для зданий, оборудованных мостовыми кранами общего назначения грузоподъемностью 10...50 т, а также бескрановых зданий с высотой этажа в 10, 8...18 м при пролетах 18, 24 и 36 м. применяют железобетонные колонны, представленные на Рис. 31, е. Шаг колонн для крайних рядов 6 и 12 м, для средних – 12 м. Размеры сечений ветвей колонн и надконсольной части зависят от грузоподъемности крана, высоты этажей и шаге колонн. Внутренние и наружные колонны имеют закладные детали для крепления связей.
Обвязочные балки в каркасных зданиях предназначаются для опирания на них кирпичных или мелкоблочных стен в местах перепада высот, а при устройстве ленточного остекления – для опирания части стены, расположенной над остеклением. Балки изготавливают из железобетона прямоугольного сечения или прямоугольного с полочкой, высотой 585 мм, толщиной 380 мм для кирпичных стен, 190 и 390 мм – для стен из легкобетонных блоков. Обвязочные балки прикрепляют к колоннам с помощью специальных столиков из прокатных уголков.
На перемычки укладывают несущие и самонесущие стены над оконными и дверными проемами. Типовые железобетонные перемычки выпускают для проемов шириной 3000 и 4500 мм, длиной соответственно 3500 и 5000 мм. Сечение перемычек – прямоугольное или прямоугольное с полочкой.
Для промышленных зданий, оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью в 10, 20 и 30 т легкого и среднего режимов работы, при шаге колонн 6 и 12 м применяют сборные подкрановые балки из предварительно напряженного железобетона. Длина балок 6 и 12 м, высота 1000 и 1400 мм. Балки длиной 6 м имеют тавровое сечение, длиной 12 м – двутавровое. Их изготовляют из бетона марок 300 и 500, в качестве арматуры применяют высокопрочный стержень периодического профиля.
Несущие конструкции покрытий выбирают с учетом ширины пролетов, шага опор, величины и характера нагрузок на покрытия, типа кровли и др. Ими, как правило, являются стропильные конструкции (балки и фермы). В случаях, когда шаг колонн превышает шаг стропильных конструкций, в состав элементов покрытия входят подстропильные конструкции. Последние устанавливают на колонны (в продольном направлении), а на них опирают стропильные конструкции (Рис. 30, поз. 3). Покрытия с подстропильными конструкциями сложны и трудоемки. Лучшие технико-экономические показатели имеют покрытия, в которых стропильные конструкции имеют шаг одного размера с колоннами, а подстропильные балки или фермы отсутствуют. В таких покрытиях длина плит ограждения соразмерна шагу колонн. Несущие конструкции покрытий чаще выполняют из бетона марок 300...500 и предварительно напряженной арматуры. Применяют также металлические, деревянные и комбинированные (металлодеревянные и др.)
Стропильные балки (Рис. 32, а-г) применяют при устройстве односкатных, многоскатных и плоских покрытий зданий в пролетах от 6 до 18 м. Балки односкатных и плоских покрытий имеют прямолинейный верхний пояс, а балки двух- и многоскатных покрытий – ломаный пояс с уклоном 1:12. Для перекрытия пролетов 6 и 9 используют балки таврового сечения с высотой на опорах 590 и 860 мм, а пролетов 12 и 18 м – двутаврового и прямоугольного сечений с высотой на опоре 890, 1190 и 1490 мм. Для изготовления балок применяют бетон марок 200...500 и предварительно напряженную арматуру. На верхних поясах балок предусматривают закладные элементы для крепления панелей покрытия, на нижних поясах и стенках – закладные элементы для крепления путей подвесного транспорта, в опорных частях – стальные листы для крепления балок к колоннам. Стропильные балки крепят к колоннам с помощью анкеров, выпущенных из колонн (Рис. 32, е). При высоте балок на опоре не более 900 мм используют безанкерный способ крепления (Рис. 32, ж).
Подстропильные балки предназначают в качестве опор для стропильных балок при шаге колонн 12 м в зданиях с плоскими или скатными покрытиями. Длина балки соответствует пролету 12 м высота ее 1500 мм, нижний пояс имеет утолщение для установки концов стропильных балок (Рис. 32, д). Для опирания балок на колонны или стены в опорных узлах имеются специальные вкладные металлические детали.
Рис. 32 Железобетонные балки покрытий:
а, г – стропильные, двутаврового сечения для плоских и односкатных покрытий; б – то же для двух- и многоскатных покрытий; в – стропильная решетчатая для скатных покрытий; д – подстропильная балка; е, ж – узлы крепления стропильных балок к колоннам; и – опирание стропильных балок на подстропильные; 1 – колонна; 2 – стропильная балка; 3 – анкерный болт; 4 – шайба; 5 – опорный лист балки; 6 – закладной элемент балки; 7 – то же колонны; 8 – подстропильная балка
Стропильные фермы подразделяют на сегментные, арочные безраскосные, с параллельными поясами и треугольные (Рис. 33, а-г).
Сегментные стропильные фермы(Рис. 33, а, б) применяют для устройства скатных покрытий с фонарями или без них. Верхний пояс фермы имеет сегментное очертание с прямолинейными участками между узлами и прямо - линейный нижний пояс. Решетка состоит из стоек и наклонных элементов – раскосов. Фермы применяют для перекрытия пролетов в 18, 24 и 30 м. Высота в опорных узлах для всех ферм принята равной 900 мм, что позволяет сочетать фермы с односкатными железобетонными балками без перепада высоты покрытия. Фермы устанавливают на железобетонные колонны при их шаге 6 м или подстропильные фермы при шаге колонн 12 м.
Рис. 33 Железобетонные фермы покрытий:
а – стропильная сегментная; б – то же арочная бескаркасная; в – то же с параллельными поясами; г – то же треугольная; д – подстропильная, длиной 12 м; е – подстропильная ферма, длиной 18 м (в разрезе 5-5 и 6-6 показано опирание на подстропильную ферму стропильных конструкций); 1 – стропильная ферма; 2 – подстропильная ферма
Фермы с параллельными поясами используют для устройства плоских покрытий зданий без фонарей (Рис. 33, в). Длина ферм рассчитана на пролеты 18 и 24 м, верхний и нижний пояса располагаются параллельно, решетка состоит из стоек и раскосов. Высота фермы 2700 мм. Такие фермы могут выдерживать нагрузку до 30 кПа. Фермы, устанавливаемые через 6 м, рассчитывают на подвесной транспорт грузоподъемностью до 5 т.
В строительстве одноэтажных производственных зданий применяют фермы с вертикальными элементами решетки – безраскосные. Такие фермы могут быть с параллельными поясами (Рис. 33, в) и иметь криволинейное очертание (Рис. 33, б). Пространство между такими фермами можно использовать для прокладки различных коммуникаций и размещения вспомогательных помещений, т.к. фермы имеют высоту до 3 м.
Подстропильные железобетонные фермы (Рис. 33, д, е) применяют в покрытиях зданий при шаге колонн 12 м для опирания на них стропильных ферм, устанавливаемых с шагом 6 м. Ферма для скатных покрытий имеет горизонтальные нижние пояса и верхние ломаные, в опорных узлах располагают вертикальные стойки для опирания плит покрытий. Подстропильные фермы для зданий с плоскими покрытиями имеют такую же конфигурацию.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 774; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!