Основные сертификационные показатели, оценивающие технический уровень машин.



Показатели технического уровня техники (машин, приборов, аппаратов)

Технический уровень продукции характеризуется техническим уровнем параметра объекта, отражающего целевое назначение последнего. Под техническим уровнем параметра объекта понимается мера совершенства параметра, исчисляемая относительно его предельного, среднего или лучшего (достигнутого) и недопустимо низкого значения.

Под техническим показателем понимается характеристика свойства продукции, обусловленная технико-технологическими условиями его применения, под организационными – характеристика свойств продукции, обусловленная организационными особенностями ее применения, под экономическими – характеристика свойств продукции, выраженная через совокупные затраты живого и прошлого труда, обусловленные производством и применением данной продукции.

Номенклатура показателей должна обеспечить сопоставимость различных образцов продукции одного вида и приниматься одинаковой для всех аналогов и оцениваемой продукции.

Номенклатура показателей включает классификационные и оценочные показатели.

Классификационные показатели характеризуют назначение и область применения данного вида продукции. Эти показатели позволяют отнести образцы продукции, имеющиеся на мировом рынке, к группе аналогов оцениваемой продукции.

К классификационным показателям относятся, например, показатели, служащие для установления параметрического ряда типоразмеров продукции (емкость ковша экскаватора, грузоподъемность автомобиля, мощность двигателя), показатели наличия дополнительных приспособлений, введенных в структуру устройства или дополнительных свойств продукции (часы с микрокалькулятором, будильником), показатели области применения продукции (лабораторный прибор, прибор для контроля технологических процессов (промышленный), прибор для контроля загрязнений окружающей среды), показатели исполнения продукции (тропическое, пылевлагозащищенное), показатели, характеризующие условия эксплуатации продукции (стационарный прибор, прибор переносного типа (малогабаритный), прибор для работы на средствах транспорта (автомобиль, самолет, морское судно, прибор для космических исследований) и др.

Ориентируясь на классификационные показатели, производится отбор аналогов, используемых для сравнения с оцениваемой продукцией.

Оценочные показатели характеризуют функциональные, ресурсосберегающие, природоохранные, эргономические и эстетические свойства продукции. Номенклатура показателей, по которой производится оценка технического уровня изделия, представляет собой перечень показателей, характеризующих свойства изделия, и определяется по ГОСТ В 15.201. Номенклатура единичных и комплексных показателей для оценки технического уровня конкретного изделия, а также иерархической структуры определяется заказчиком и согласовывается с главным (генеральным) конструктором на стадии ТЗ (техническое задание).

Пример иерархической структуры показателей технического уровня приведен на рис.2.4.

Единичный показатель технического уровня изделия характеризует одно из его свойств. Комплексный показатель технического уровня изделия характеризует несколько его свойств.

Кроме того, номенклатура показателей может подразделяться на основные показатели технического уровня и дополнительные показатели технического уровня.

Так, для продукции машиностроения эти показатели включают:

1. Основные показатели технического уровня

1.1. Показатели назначения (производительность. мощность, точность измерений, быстродействие и др);

1.2. Показатели надежности и долговечности (наработка на отказ, ресурс, срок службы);

1.3. Относительные показатели:

- энергоемкость или энергопотребление;

- материалоемкость.

1.4. Эксплуатационные показатели:

- трудоемкость обслуживания и ремонт или ремонтопригодность;

- срок сохраняемости основных показателей и др.

1.5. Показатели экологичности.

1.6. Показатели безопасности.

2. Дополнительные показатели технического уровня

2.1. Показатели уровня автоматизации;

2.2. Эргономические показатели;

2.3. Показатели уровня стандартизации и др.

Показатели технического уровня машин, приборов, аппаратов должны удовлетворять следующим требованиям: иметь четкий физический смысл, однозначное толкование и количественную оценку; совокупность показателей должна характеризовать технический уровень, который, в свою очередь, должен быть чувствителен к применению каждого показателя; число показателей должно быть ограничено для обеспечения их сбора и обработки достаточно простыми и нетрудоемкими способами.

Показатели назначения определяют измерительными и расчетными методами в соответствии с техническими условиями на конкретные изделия.

Технические показатели. Именно они определяют целесообразность изготовления изделий, отвечающих запросам потребителей. Технические показатели, как правило, существенно отличаются друг от друга для разных изделий.

Однако, они имеют много общего, что позволяет в принципе свести их в несколько основных групп.

Показатели надежности, долговечности, ремонтопригодности

Важная роль отводится показателям надежности, долговечности, ремонтопригодности техники (как межотраслевым, относящимся ко всем отраслям промышленности, так и отраслям, применительно к каждой отрасли). До настоящего времени имеющиеся в стране методические материалы недостаточно четко определяют внешние критерии и нормы надежности в технических заданиях на разработку промышленных изделий, а также в технических условиях, стандартах, технических регламентах. Имеет место несогласованность показателей надежности в разных отраслях промышленности и для различных типов изделий внутри отрасли.

Однако опыт развития основных положений теории надежности показывает, что некоторые показатели, разрабатываемые у нас в стране и за рубежом для одной отрасли техники, могут применяться в других отраслях, и что может быть разработана единая методика выбора основных показателей надежности для всех отраслей промышленности. Эта группа показателей устанавливается на основе действующих технических документов путем специальных испытаний и обработки данных эксплуатацией или с помощью математических методов теории надежности. За рубежом для анализа и оценки надежности используется ряд эффективных методов: FMECA(анализ характера, последствий и критичности отказов), анализ дерева отказов (FTA), Марковский подход или моделирование сети Петри и моделирование Монте-Карло

Надежность – это качественное понятие, трудно оцениваемое одним числовым показателем. Одним из наиболее распространенных показателей надежности является наработка на отказ (среднее значение наработки между отказами, выраженные в числах). Так, у телевизоров, эта величина непрерывно возрастает от 500-700 часов до нескольких тысяч.

По данным НИИ гражданской авиации 10000 часов полета для регулярных рейсов пассажирских воздушных судов – показатель аварийности составляет 0,005х10-5. Это означает, что на 10 млн часов полета приходится 5 катастроф. Эта цифра ненамного превышает зарубежные показатели.

Безотказностью называется свойства аппаратуры сохранять работоспособность в течение определенного времени.

Отказом называется событие в полной или частичной потере работоспособности изделия

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 592; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!