Изготовление изделий из композиционных материалов.
Все методы формования изделий из композиционных материалов в самом общем виде делятся на открытые и закрытые.
К открытым методам относятся контактное формование, напыление, намотка, центробежное формование и ряд других, представляющих собой разновидности перечисленных.
В этих методах используется только одна формообразующая поверхность. Вследствие этого значительно затруднён контроль за получением заданного объёмного содержания волокнистого наполнителя в композиции, так как толщина стенки изделия является функцией ряда параметров, к числу которых относятся вязкость связующего, упругость используемого наполнителя, конструктивные особенности устройств, используемых для локального уплотнения наполнителя и др.
Дополнительное уплотнение свободной поверхности изделий формуемых открытым способом, позволяет повысить стабильность технологии и улучшить их качество.
К закрытым методам относятся прессование, инжекционное формование, протяжка. Здесь вся поверхность изделия формуется в контакте с соответствующими элементами формы. Как правило, при закрытом формовании не требуется дополнительной обработки поверхности изделий и достигается значительно более высокая точность толщины стенок.
В таблице 10.1 приведены наиболее распространённые методы изготовления изделий из армированных пластиков.
Вид армирующего наполнителя в значительной степени предопределяет выбор метода формования изделий. Нити, жгуты, ленты используются при намотке различного назначения оболочек; рубленое волокно применяется при напылении; холсты и ткани используются в основном при контактном формовании, прессовании, прямой намотке труб.
|
|
Композиты представляют собой материалы, создание которых собственно происходит при формовании изделия. При этом если совмещение волокнистого наполнителя и связующего осуществляется непосредственно в процессе формования изделия, то говорят о «мокром» способе формования.
При «сухом» способе формования используются предварительно пропитанные волокнистые наполнители (препреги). Растворы полимерных связующих наносят в заданном количестве на поверхность наполнителя с последующей сушкой и удалением растворителя.
Предварительно пропитанные материалы сохраняют технологические свойства и пригодны для практического использования в течение 10 – 15 дней, что впрочем, зависит от температуры их хранения.
Препарат получил название от английского "preimpregnated”, что означает предварительно приготовленный и пропитанный связующим, подсушенный материал.
Таблица 10.1 – Основные методы формования изделий из композиционных материалов
|
|
Метод | Схема | Краткая характеристика |
Контактное формование | 1 | Послойная укладка в открытой форме листов наполнителя с его предварительной или одновременной пропиткой с помощью кисти или пульверизатора и уплотением прикаточным валиком |
Напыление | 2 | Напыление рубленого наполнителя и связующего с последующим уплотнением прокаточным валиком |
Намотка непрерывного однонаправленного наполнителя (нить, жгут, лента) | 3 | Спиральная или продольно-поперечная намотка наполнителя с его предварительной одновременной или последующей пропиткой |
Намотка непрерывного рулонного наполнителя (ткани, холста) | 4 | Прямая или спиральная намотка наполнителя с его предварительной одновременной или последующей пропиткой |
Центробежное формование труб | 5 | Загрузка стекловолокнистой заготовки, её уплотнение и пропитка при вращении формы |
Прессование в замкнутой форме | 6 | Прессование в замкнутой форме листов наполнителя с его предварительной, одновременной или последующей пропиткой под давлением или в вакууме |
Протяжка (пултрузия) | 7 | Формование и пропитка однонаправленного пучка наполнителя, и протяжка его через формующую фильеру |
Формование листов | 8 | Напыление рубленого наполнителя и связующего /или укладка стеклохолста с пропиткой его связующим/ и формование непрерывного листа между двумя слоями изолирующей плёнки с последующим гофрированием или без него |
тки.
|
|
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 269; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!