Характеристика аппаратов, реакторов. Контрольно-измерительные приборы и аппараты.
Аппарат — механическое устройство, предназначенное для проведения различных технологических процессов. В отличие от машины аппарат не имеет двигателя и передаточных механизмов. Примерами аппаратов являются фильтры, экстракторы, отстойники и т. п.
Реактор — агрегат для проведения химических реакций. Фармацевтические реакторы необходимы для проведения различных химико-технологических процессов: гидролиза, нейтрализации, кристаллизации, испарения, химических превращений, диспергирования, гомогенизации, растворения, термической обработки продукции и других операций.
При создании аппарата с целью проведения технологического процесса необходимо учитывать эксплуатационные, конструктивные и экономические требования, а также охрану труда и технику безопасности в промышленных условиях.
Эксплуатационные требования
Аппарат создается для проведения определенного технологического процесса, требующего определенных условий. Такими условиями являются: температура и давление, при которых осуществляется процесс; скорость движения и взаимный контакт потоков; механические, тепловые и другие воздействия.
Главной характеристикой аппарата является его производительность, т.е. количество полученного готового продукта за единицу времени.
Более полно хараетеризует конструкцию производительность, отнесенная к 1 м2 поверхности, например: напряжение выпарных аппаратов – количество воды, выпаренной за 1 ч и отнесенное к 1 м2 его поверхности.
|
|
|
Производительность аппарата можно увеличить интенсификацией процесса, заменой периодических процессов непрерывными, механизацией и автоматизацией их.
Конструктивные требования
При проектировании нового аппарата с соблюдением эксплуатационных требований ставятся такие условия: минимальная масса; обеспечение соответствующей прочности; применение стандартных легко заменяемых деталей и узлов, а также удобство в эксплуатации, ремонте, монтаже и разборке; технологичность в изготовлении.
При проектировании аппарата, чтобы уменьшить его массу, используют такую форму, при которой отношение боковой поверхности аппарата к его объему было бы минимальным.
Самое малое отношение поверхности к объему имеют аппараты шаровые, послендие используются при создании хранилищ для жидкостей. При проектировании аппаратов цилиндрической формы с крышкой и плоским дном указанное условие сохраняется при соотношении H:D = 2 (H – высота, D – диаметр). Изготовление отдельных деталей и узлов из материалов высокой прочности также уменьшает массу аппарата.
Требования техники безопасности и промышленной санитарии
|
|
|
Аппараты и приборы для химико-фармацевтического производства проектируют и изготовляют с требуемым запасом прочности, снабжают их предохранительными системами, предупреждающими аварии, а также ограждают его движущиеся детали и узлы.
Поэтому используют наиболее удобные в этом отношении герметически закрытые аппараты нерерывного действия, в которых контроль осуществляется с пульта управления автоматически с соответстсвующей двойной защитой (напримар, тепловая и электрическая). Аппараты фармацевтических производств должны строо соответствовать высоким санитарно-гигиеническим требованиям, предупреждающим бактриальное, механическое или химическое загрязнения и разложение ЛС.
Для обеспечения указанных условий аппараты должны быть герметичны, удобны для возможной тщательной зачистки и дезинфекции, кроме того, аппараты должны быть изготовлены из материалов, не взаимодействующих с окружающей средой, перерабатываемыми материалами.
Экономические требования
Затраты на проектирование, изготовление,монтаж и эксплуатацию химико-фармацевтических аппаратов с учетом оптимально-реальных условий должны быть минимальными и обоснованы технико-экономическими расчетами. Экономическая целесообразность внедрения в производство аппарата зависит от качества производимой на нем продукции и затрат на его обслуживание.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 404; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!