Техническая характеристика автомобиля ВАЗ 2190
Производство: Волжский автомобильный завод
Год выпуска с 2011 – 2018г.г.
Максимальная скорость: 165 км/ч.
Время разгона до 100 км/ч: 12,5 cек.
Расход топлива на 100км в смешанном цикле: 7.3 л.
Объем бензобака: 50 л.
Снаряженная масса автомобиля: 1075 кг
Допустимая полная масса: 1560 кг
Размер шин: 175/70 R13
Коробка передач: механика, 5ступ.
Тип привода: передний
Тип передней подвески: независимая, пружинная
Тип задней подвески: полунезависимая, пружинная
Передние тормоза: дисковые, вентилируемые
Задние тормоза: дисковые
Тип рулевого управления: шестерня-рейка
Приложение 2
Технологическое оборудование и организационная оснастка моторного отделения.
№ | Название | Модель | Кол | Размер |
1. | Стенд для разборки двигателя и комплект объёмных кранштейнов | ОМП-647 | 1 | 1016х800 |
2. | Прибор для определения упругости клапанных пружин и поршневых колец | Ки-40 | 1 | 570х170 |
3. | Универсальный станок для притирки клапанов | М-3 | 1 | 1600х520 |
4. | Станок для шлифования клапанов | ОПР-823 | 1 | 935х600 |
5. | Моечная ванна для деталей | ОМ-1316 | 1 | 1250х620 |
6. | Стеллаж для деталей | ФГ-1468-05-230А | 1 | 1400х500 |
7. | Стеллаж для инструментов | ОРГ-1408-05-280 | 1 | 1400х500 |
8. | Кран-балка | ПТ-054 | 1 | 4000х1500 |
9. | Тумбочка инструментальная | СД-3701-08 | 8 | 674х522 |
10. | Верстак слесарный с пневматикой | СД-3701-04 | 8 | 1250х800 |
11. | Ларь для отходов | 2317-П | 1 | 500х500 |
12. | Ларь для обтирочных материалов | 2249-П | 1 | 800х400 |
13. | Стул | - | 1 | О400 |
|
|
Приложение 3
План моторного отделения.
Приложение 4
Материалы изготовления основных деталей газораспределительного механизма.
Деталь | Материал/ГОСТ |
Головка блока цилиндров | АЛ4 ГОСТ 2685-75 |
Седло клапана | СЧ25 ГОСТ1412-85 |
Вал распределительный | ВЧ50 ГОСТ 7293-85 |
Направляющая втулка | СЧ 20 ГОСТ 1412-75 |
Клапан впускной | Сталь 40Х9С2ГОСТ 1050-74 |
Приложение 5
Технологическая карта.
Замена клапана на двигателе ВАЗ 2190.
№ п/п | Наименование и содержание работ | Приборы, инструменты, приспособления. | Технические требования. | ||
1. | Снятие воздушного фильтра, также отсоединяем трос подсоса и тягу дроссельной заслонки | Отвёртка | |||
2. | Снятие крышки клапанов | Головка: 11 | |||
3. | Снятие коромысел | Ключ: 17 | |||
4. | Вынуть штанги | ||||
5. | Открутить приёмный коллектор | Ключ: 17 (торцевой) | |||
6. | Отсоединить топливные штанги | ||||
7. | Снятие ремней привода помпы | ||||
8. | Слить охлаждающую жидкость | ||||
9. | Открутить шланг охлаждения с помпы | Отвёртка | |||
10. | Снятие головки блока | Головка 17 | |||
11. | Рассухариваем клапан | Приспособление специальное | |||
12. | Снятие неисправного клапана | ||||
13. | Установка нового клапана | ||||
14. | Притирка клапана | Притирочная паста | |||
15. | Замена маслосъемных колпачков | ||||
16. | Производим регулировку зазоров клапанов | Приспособления для регулировки клапанов Ключи: 14;11 (рожковые) | |||
17. | Сборка в обратном порядке
|
Приложение 6
Исходные и скорректированные нормативы технического
Обслуживания и ремонта по разделу.
Марка или модель подвижного состава | Исходные нормативы | Коэффициенты корректирования | Скорректированные нормативы | |||||||
ВАЗ 2190 | Размерность | Величина | К1 | К2 | К3 | К4(ср) К'4(ср) | К5 | Км (ео)/ Км | Размерность | Величина |
L1н , км | 4000 | 0,9 | 0,9 | L1, (км) | 3600 | |||||
L2н , км | 16000 | 0,9 | 0,9 | L2, (км) | 14400 | |||||
tн ЕО,(чел.-ч.) | 0,45 | 1,0 | 0,15 | 0,3 | tЕО,(чел.-ч.) | 0,30 | ||||
tн 1,(чел.-ч.) | 2,7 | 1,0 | 1,15 | 1,0 | t1,(чел.-ч.) | 2,3 | ||||
tн 2,(чел.-ч.) | 10,8 | 1,0 | 1,15 | 1,0 | t2,(чел.-ч.) | 9,2 | ||||
tн тр,(чел.-ч.) 1000 км | 4,0 | 1,1 | 1,0 | 1,3 | 0.7 | 1,15 | tтр,(чел.-ч.) | 2,8 | ||
Lн КР,(км) | 125000 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | LКР,(км) | 123012 | ||||
d н ТО и ТР, (дн/1000 км) | 0,32 | 0,7 | dТО и ТР, (дн/1000 км) | 0,224 | ||||||
d н кр,(дн) | 22 | dкр,(дн) | 22 |
|
|
Приложение 7
Расчетные показатели по моторному отделению АТП.
№ п/п | Наименование показателя | Условное обозначение | Единица измерения | Величина показателя | ||
1. | Годовая производственная программа | |||||
по ЕО | N гЕО | обслуж. | 28262 | |||
по ТО-1 | N г 1 | обслуж. | 1570 | |||
по ТО-2 | N г 2 | обслуж. | 392 | |||
по СО | N г СО | обслуж. | 174 | |||
по Д-1 | N г Д-1 | воздейств. | 2119 | |||
по Д-2 | N г Д-2 | воздейств. | 470 | |||
2.
| Годовая трудоемкость технических воздействий | |||||
в зонах ТО | T г ЕО | чел. – ч. | 2826,2 | |||
T г 1 | чел. – ч. | 1457 | ||||
T г 2 | чел. – ч. | 1409 | ||||
в зоне диагностики | T г д-1 | чел. – ч. | 0,6 | |||
T г Д-2 | чел. – ч. | 0,4 | ||||
на постах ТР | T г ТР | чел. – ч. | 12497 | |||
в отделении зоны ТР | T г ТР (цех) | чел. – ч. | 605,1 | |||
3. | Количество необходимых производственных рабочих в моторном отделении | |||||
явочное | Р яв | чел. | 9 | |||
списочное | Р ШТ | чел. | 10 | |||
Общий годовой объем работ по техническим воздействиям
Мы поможем в написании ваших работ! |