Исходные данные для проектирования

Стр 1 из 8Следующая ⇒

Министерство образования и науки РФ

ФГАОУ ВО «Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова»

Инженерно-технический институт

Кафедра производства строительных материалов, изделий и конструкций

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Цех по производству забивных железобетонных свай производительностью 18000 м³/год

Выполнил: ст. гр. ПиПСМИК-15

Большаков А.В.

Проверил: преподаватель к.т.н., доцент

Анцупова С.Г.

Якутск 2018

Содержание

Введение. 7

1. Исходные данные для проектирования. 8

2. Номенклатура выпускаемой продукции. 9

2.1. Проектная мощность. 9

2.1. Выбор и обоснование технологического способа производства. 10

2.4. Техническая характеристика бетонно-растворных смесей, арматурных элементов, материалов и полуфабрикатов. 12

3. Технологическая схема производства. 14

3.1. Графическая схема работы технологической линии. 14

3.2. Описание технологической схемы.. 15

3.3. Тепловые агрегаты.. 17

4. Расчетная часть. 18

4.1. Расчет состава бетона. 18

4.2. Режим работы предприятия. 20

4.3. Расчет производительности предприятия. 22

4.4. Материальный расчет производства. 25

4.5. Расчет площадей складов. 27

5. Выбор технологического и транспортного оборудования. 31

5.1. Проектирование бетоносмесительного цеха. 31

6. Контроль качества. 31

6.1 Входной контроль. 32

6.2. Пооперационный контроль. 33

6.3 Требования к точности геометрических параметров изделий. 37

7. Безопасность технологического процесса. 43

8. Охрана труда. 48

9.Охрана окружающей среды.. 52

Заключение. 53

Список литературы.. 54

Введение

В начальный период развития железобетона, когда еще не было достаточного опыта использования этого материала, его наибольшим преимуществом считалась монолитность. Однако уже в то время наряду с монолитными конструкциями известны случаи применения изделий из железобетона и бетона. Это были трубы, кольца для колодцев, ступени, камни для кладки стен, а также небольшие балки, перемычки над окнами, плиты перекрытий и т. п.

Ограниченные масштабы применения сборного железобетона можно объяснить недостаточным уровнем строительной науки и техники, а также отсутствием в то время индустриальной базы для изготовления изделий и оборудования для монтажа готовых строительных деталей и конструкций.

Современной тенденцией в техническом оснащении заводов железобетонных изделий являются комплексная механизация всех без исключения производственных процессов и автоматизация значительной части производственных процессов путем создания полностью автоматизированных технологических линий (приготовление бетонных смесей, изготовление арматурных каркасов и сеток, укладка бетонной смеси в формы, тепловая обработка и др.), переход на автоматический контроль технологических операций и качества готовой продукции.

Можно отметить следующие основные направления, по которым ведется развитие производства и применения сборного железобетона:

1) комплексная разработка эффективной конструкции каждого изделия из сборного железобетона и наиболее совершенной технологии его заводского изготовления, что должно способствовать повышению технологичности конструкций, снижению трудозатрат и стоимости изделий;

2) систематическое снижение весового коэффициента сборных конструкций (веса 1 м² плоскостных или 1 пог. м линейных элементов определенной несущей способности) в результате перехода на тонкостенные конструкции, с применением высокопрочных бетонов и предварительно напряженного железобетона, а также более широкого использования легких и ячеистых бетонов.

3) укрупнение выпускаемых заводами элементов сборных железобетонных конструкций, что позволяет уменьшить число монтажных единиц при сборке домов и зданий, уменьшить число стыков и швов, а также ускорить монтаж зданий и лучше использовать мощность монтажных кранов;

4) сокращение числа типов и размеров одноименных видов изделий и строительных деталей для сборного строительства. Это должно привести к более полному использованию оборудования заводов, упростить и удешевить массовое производство изделий;

5) повышение степени заводской готовности и качества изделий, в частности повышение качества и однородности показателей бетона, обеспечение его заданных технических характеристик.

Исходные данные для проектирования

Железобетонные сваи — изделия, при создании которых применяется тяжёлый бетон. Забивные сваи за счёт опорного давления передают на грунт нагрузку от свайного фундамента (сваи стойки). Также нагрузка передаётся за счёт бокового трения поверхности свай об уплотнённый грунт (висячие сваи). Существует несколько типоразмеров свай. Железобетонные сваи сечением 30x30 см имеют длину до 12 м; сечением 35x35 см и 40x40 см — до 16 м. Сваи забивные могут быть составными, что увеличивает их длину.

Сваи забивные погружаются в грунт путём забивки. Копровая установка с дизельным или гидравлическим молотом погружает сваи быстро и эффективно, без их деформации и потери эксплуатационных характеристик. Несущая способность забивных свай в основном зависит от конкретного отказа, который не должен превышать 0,01 м. Несущую способность определяют по формулам СНиП и статического зондирования, учитывающего коэффициент запаса. Величину, меньшую из перечисленных выше, относят к реальной несущей способности. При невозможности определения несущей способности грунта (водонасыщенные пески) их проверяют статическим испытанием (нагружением нагрузкой). В основном для определения точной длины свай необходимы данные о динамических испытаниях и технический отчёт об инженерно-геологических условиях участка.

Применение ЖБИ заводского изготовления существенно сокращают сроки строительства. Это особенно заметно при возведении многоэтажных зданий.

Сфера применения железобетонных свай:

-Промышленное и гражданское строительство.

-В вечно мерзлых грунтах в качестве основания.

-В качестве ленточного фундамента в малоэтажном строительстве, при возведении зданий в 2-3 этажа.

Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 126; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

12 3 4 5 6 7 8 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!