Системы отгрузки небольших посылок



Внешний вид и проекты участков отгрузки и перевалочного хранения небольших посылок значительно отличаются от тех, что предназначены для грузовых единиц. Вместо пунктов по оборачиванию термоусадочной и растягивающейся пленкой могут быть упаковочные линии. Конвейеры часто используются вместо автопогрузчиков. Штрих-кодовые наклейки грузоотправителя обычно наклеиваются на складе до того как товары отгружены.

Несмотря на эти различия, многие хорошие способы отгрузки применимы и для небольших посылок. В идеале, товары (вместо перевалочного хранения на складе) находятся на перевалочном хранении на грузовике. Товары должны перемещаться через систему отгрузки таким образом, который минимизирует обработку материалов и максимизирует точность товарных запасов. Компьютеризация может значительно помочь при отгрузке и небольших посылок и грузовых единиц.

Этапы, проходимые типичной небольшой посылкой:

86.Упаковка,

87.Взвешивание,

88.Маркировка,

89.Погрузка.

Есть системы, автоматизирующие большую часть этого процесса. Например, товары могут перемещаться на конвейерных линиях со встроенными склеивателями коробок и весами. Получая данные о весе упаковки от встроенных весов, система может выбрать оптимальный метод отгрузки на основе таких параметров, как почтовый индекс места назначения, требования доставки и предпочтения потребителя. Соответствующая этикетка для отслеживания может быть прикреплена на коробку автоматизированным аппликатором и коробка на конвейере доставляется на грузовик без человеческого вмешательства.

Заключение

Хорошо спроектированная система отгрузки может предложить организации конкурентные преимущества на современном рынке. Чтобы использовать этот потенциал, нужно сформулировать долгосрочную стратегию. Вот этапы формулирования стратегического плана для системы отгрузки организации:

o Определяем и понимаем текущие требования потребителей и их будущие планы.

o Выбираем виды транспортировки, соответствующие текущим и будущим нуждам потребителей.

o Основываясь на видах транспортировки и требованиях потребителей, выбираем оптимальный метод погрузки товаров на транспортные средства.

o Проектируем участок перевалочного хранения на основе метода погрузки и анализа перевозимых грузов.

o Используем компьютерные системы для оптимизации и управления системой.


36

Техобслуживание склада

Ральф В. Питерс

Управляющий отделом техобслуживания, АО «Товарищество Томпкинса»

Введение

Многомиллионные долларовые инвестиции в складские объекты, оборудование для хранения и обработки материалов, людей и системы требуют достаточных инвестиций в эффективные способы техобслуживания. В современных успешных складских операциях техобслуживание воспринимается как основной приоритет, обеспечивающий максимальное использование и объекта и оборудования. Механизированное и автоматизированное оборудование продолжает играть большую роль в повышении эффективности складских операций. Подобным образом, растет важность техобслуживания склада для безопасных и эффективных складских операций. Эффективные способы техобслуживания склада должны стать частью складского процесса стратегического комплексного планирования для существующих или новых складских операций.

Хорошо спланированная программа техобслуживания складских объектов и оборудования необходима как для существующих складских операций, так и для планирования и запуска новых складских или распределительных объектов. Организации обычно могут пережить пуск новых складских объектов без хорошего предварительного планирования техобслуживания, но их затраты будут более высокими, чем обычно. В существующих складских операциях потребуется время для сравнения текущих способов техобслуживания с лучшими современными способами организации техобслуживания. Нужно разработать стратегию улучшения техобслуживания до уровня, который обеспечивает максимальное использование ресурсов объекта и оборудования. Основой эффективного техобслуживания склада является эффективное планирование и внедрение лучших способов техобслуживания.

Планирование техобслуживания склада

Объем необходимого технического обслуживания будет разным, в зависимости от размеров складского объекта и общего количества и типов оборудования по обработке материалов. При планировании техобслуживания нужно учесть требования к обслуживанию разных типов оборудования, включая, вилочные погрузчики, конвейеры, уравнительные площадки, автоматизированные системы по размещению/перемещению, автоматизированные управляемые транспортные средства, упаковочное оборудование, укладчики паллет, разгрузчики паллет, элеваторные стеллажи и дополнительное оборудование разных типов. Склад, являющийся частью производственного объекта, может получать техническое обслуживание и ремонт от общезаводского отдела обслуживания и ремонта. Здесь может быть центральная мастерская по ремонту и обслуживанию всех вилочных погрузчиков, грузовиков и оборудования по обработке материалов завода. Если используются электрические транспортные средства, то потребуется участок зарядки аккумуляторов, должным образом спланированный и проветриваемый и соответствующий текущим положениям Закона о гигиене и безопасности труда на рабочем месте. Если используется оборудование с двигателями внутреннего сгорания, то потребуется заправка горючим и хранение топлива снаружи.

У отдельно стоящего склада операции по обслуживанию могут быть ограничены "первым эшелоном" обслуживания оборудования. Здесь может быть только замена масла, зарядка аккумуляторов, профилактическое обслуживание, выявление неисправностей, эксплуатационная наладка, шины, ремни и мелкий ремонт. Контракт на обслуживание продавцом охватывает крупный ремонт, капитальный ремонт, поломки и модификации. Крупные поставщики оборудования предлагают сеть обслуживания по всей стране с прямой компьютерной связью с оптовой базой запчастей. Планы обслуживания могут также варьироваться от плана с полной смазкой до операционного плана обслуживания, включающего в себя смазку плюс базовое обслуживание. План полного технического обслуживания, как правило, предлагается только для новых вилочных погрузчиков.

Отдельно стоящие склады, без достаточных возможностей обслуживания своими силами, должны иметь хорошие партнерские отношения с компанией по обслуживанию и/или продавцом оборудования. Часто возможности продавца по обеспечению эффективного обслуживания и предоставлению запчастей – это ключевой фактор при выборе оборудования. Тех. обслуживание освещения, отопления, кондиционеров, крыши и систем электричества, как правило, осуществляется на основе контракта на обслуживание объекта. При планировании обслуживания склада должны учитываться все виды деятельности, необходимые для планирования, контроля и регистрации работ, чтобы обеспечить высокий уровень качества при ремонте и обслуживании. Во всесторонней программе обслуживания нужно учитывать уровень небольшого ремонта и планируемый кап. ремонт важнейшего оборудования по обработке материалов, а также программу эффективного профилактического обслуживания. Программа обслуживания должна также включать в себя планирование дополнительных запчастей и эффективное обеспечение материалами, историю использования оборудования, управление трудовыми ресурсами и персоналом с необходимыми умениями, инструментами и оборудованием.

Объем работы склада в том, что касается размеров, местоположения и типа / количества оборудования определяет, будет ли план обслуживания основан на обслуживании своими силами или больше зависеть от обслуживания по контракту. Независимо от источника ремонтных услуг, должны быть достигнуты две ключевых цели в обслуживании склада:

285.Безопасная и надежная работа оборудования по обработке материалов,

286.Обслуживание складских объектов, земли, коммунальной сферы, труб, отопления, кондиционеров, противопожарных систем и систем безопасности и т.д.


Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 233; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!