Распределители в форме треугольника и машины для отбора заказов
Автоматические машины с исключительно высокой пропускной способностью для отбора заказов из небольших изделий предлагаются в нескольких моделях, обеспечивающих скорость отбора в три-десять раз быстрее, чем у других динамичных систем отбора заказов. Однако, чтобы инвестиции в эти системы были оправданны, обычно требуются специальные типы продукции и варианты отбора.
Распределители в форме треугольника и машины для отбора заказов спроектированы для обработки небольших и нехрупких изделий с быстрым оборотом, таких как компакт диски, книги или лекарства. Они обеспечивают пропускную способность до 1500 отборов заказов в час. Наибольшее применение они нашли в оптовой торговле лекарствами, где, в сущности, нет партий ящиками или паллетами, и время оборота короткое.
В одной компоновке передвижной отборочный блок автоматически вытаскивает изделия с мест хранения на ленточный конвейер. В другой компоновке, продукция расположена в распределителе в форме треугольника над ленточным конвейером. В каждом накопителе есть механизм, который автоматически выбрасывает изделия на ленточный конвейер. Последовательность выбрасывания осуществляется по времени, чтобы заказы "нагромождались в кучи" с промежутками между ними.
Заключение
Предлагаются разнообразные типы систем хранения небольших изделий. Лучше всего их классифицировать как статичные и динамичные, и по плотности хранения и по пропускной способности, практически любое изделие можно хранить эффективно и с достаточной производительностью. Прежде чем выбирать систему или машину, необходимо тщательно проанализировать свои потребности, как настоящие, так и будущие.
|
|
|
21
Системы по автоматическому размещению и перемещению
Джеймс К. Олред
Президент, компания « Eskay », г. Солт-Лейк-Сити, штат Юта
Введение
Системы по автоматическому размещению и перемещению (автоматизированные системы по размещению и перемещению) – это технология, которая позволяет улучшить поток материалов и управление на заводе и складе. Обеспечивается высокоточное, в реальном времени управление товарными запасами благодаря точной регистрации всех изделий по месту хранения и, в сущности, абсолютной физической защищенности материалов. Благодаря большой плотности хранения в часто неиспользуемом вертикальном пространстве, автоматизированные системы по размещению и перемещению освобождают большую площадь пола, обеспечивая большое увеличение производственных объемов без строительства новых зданий. Высокая плотность буферного хранения автоматизированных систем по размещению и перемещению позволяет размещать рабочие места или автоматические процессы ближе к буферным запасам, сокращая расстояние транспортировки полуфабрикатов и время выполнения заказа.
|
|
|
Большая точность, защищенность и плотность хранения автоматизированных систем по размещению и перемещению часто позволяет использовать подход «точно в назначенное время» благодаря надежной и быстрой доставке каждого элемента из товарных запасов к его месту назначения. Автоматизированные системы по размещению и перемещению легко соединяются с рабочими местами с ручным режимом работы или с автоматическими процессами через конвейеры, автопогрузчики, робокары или транспортные тележки. Компьютерное управление автоматизированными системами по размещению и перемещению обычно напрямую соединено с корпоративной компьютерной системой, которая управляет производством, выполнением заказов и распределением – повышая эффективность этих систем благодаря точной, в реальном времени информации об имеющихся товарных запасах.
Типы автоматизированных систем по размещению и перемещению
Автоматизированная система по размещению и перемещению состоит из большого, передвигающегося по рельсам, похожего на робота транспортного средства, называемого машиной по размещению и перемещению. Эта машина работает в проходе между двумя стеллажными конструкциями, размещая и перемещая грузы (см. Рис. 21.1). Машина по размещению и перемещению управляется контроллером в конце прохода, который может быть автономным или связанным с компьютером системы, управляющим одной или несколькими машинами по размещению и перемещению, отслеживая все товарные запасы в системе.
|
|
|
Рис. 21.1 Ма шина по размещению и перемещению работает между стеллажами хранения и получает команды от контроллера в конце прохода
Обычно автоматизированные системы по размещению и перемещению делят на системы для единичных грузов и системы для легких грузов. Автоматизированная система по размещению и перемещению единичных грузов обрабатывает паллеты или контейнеры (Рис. 21.2), которые, как правило, весят 1000 фунтов и больше, с высотой от 15 до 100 футов. Автоматизированная система по размещению и перемещению легких грузов обрабатывает пластиковые или металлические лотки или отдельные коробки и обычно устанавливается в имеющемся здании, обычно не более 30 футов в высоту. Однако она может достигать и 50 футов в высоту. Здесь, как правило, обрабатываются грузы, которые весят 500 фунтов и меньше.
|
|
|
У машины по размещению и перемещению легких грузов может быть механический манипулятор, вытаскивающий лотки из стеллажа на машину по размещению и перемещению. Как и у машин для единичных грузов, у них часто имеется подающий механизм (Рис. 21.3), доставляющий подъемную платформу в стеллаж, под груз, затем поднимая и перемещая его.
Рис. 21.2 М ашина по размещению и перемещению единичных грузов работает в проходе и перемещает паллеты (компания « Gardetto »)
Рис. 21.3 М ашина по размещению и перемещению легких грузов с выдвижной подъемной платформой
Характеристики груза
Много факторов влияет на проектирование автоматизированных систем по размещению и перемещению, но основной фактор – это сам груз. Наиболее важные характеристики груза – это его вес, опорная поверхность и высота, которые определяют размеры и крепость секций хранения.
Если паллеты, лотки или коробки не подходят для хранения, или если используется груз с большим разнообразием размеров, то может быть трудно и дорого спроектировать стеллажную систему, в которой будут храниться все грузы. Лучшим решением может быть использование стандартных по размерам рабочих поддонов (на которые устанавливается по два поддона [паллеты] меньшего размера) или лотков. Рабочие поддоны или лотки обычно неотделимы от системы и могут потребоваться специальные устройства сбора, распределители, и оборудование для обработки пустых паллет или лотков.
Качество паллет очень важно для успешной работы автоматизированных систем по размещению и перемещению. Незакрепленные или сломанные доски на дне, торчащие гвозди и разнообразие паллет по размерам могут препятствовать перемещению грузов в стеллажи и из стеллажей.
Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 177; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!