Стандартизация в области надежности



Методы и процедуры, связанные с обеспечением надежности на всех этапах жизненного цикла объекта, начиная с выработки технического задания, подлежат стандартизации. Основы нормирования и обеспечения надежности регламентируются техническими регламентами, национальными стандартами, а также международными документами рекомендательного характера.

Технические регламенты и стандарты по надежности служат нормативной базой для создания продукции, обладающей необходимым уровнем надежности, регулируют взаимоотношения заинтересованных сторон (заказчиков, изготовителей, поставщиков и потребителей) при решении проблемы обеспечения надежности продукции на всех стадиях жизненного цикла. Особенно велика роль технических регламентов применительно к объектам общегосударственного значения (энергетика, связь и другие линии жизнеобеспечения, оборонная техника и т.п.), а также применительно к объектам, отказы которых могут угрожать населению и (или) окружающей среде или могут привести к большому экономическому ущербу.

Методологическое значение стандартов no надежности состоит в том, что они позволяют регламентировать методы решения типовых задач анализа, прогнозирования, оценивания и обеспечения надежности, отвечающие современному научно- техническому уровню. Тем самым стандарты по надежности вносят существенный вклад в общее дело повышения культуры проектирования, изготовления и эксплуатации технических объектов, повышения эффективности производства и качества продукции. Для изделий, которые являются объектами общегосударственного значения, технические регламенты устанавливают количественные требования к показателям надежности, а также к способам контроля надежности на всех этапах жизни изделия.

Нормативно-техническая документация по надежности представляет собой комплекс взаимосвязанных нормативных документов. Образцом таких документов могут служить разработки Международной организации по стандартизации (ИСО) и Международной электротехнической комиссии (МЭК), а также ряда других международных, региональных и национальных организаций общетехнического, межотраслевого и отраслевого характера.


Показатели надежности

Вероятность безотказной работы P ( t ) - вероятность того, что при определенных условиях эксплуатации в пределах заданной нара­ботки не произойдет ни одного отказа, т.е. P ( t ) = P ( T > t ).

Вероятность безотказной работы по статистическим данным об отказах оценивается выражением:

Где N-число испытываемых изделий

      n(t)-число отказавших изделий за время t

Вероятность отказа – вероятность того, что при определенных условиях эксплуатации в пределах заданной наработки возникает хотя бы один отказ, т.е. Q(t)=P(T≤t)/

Вероятность отказа по статистическим данным об отказах оценивается выражением:

Отказ и безотказная работа являются событиями несовместными и противоположными

Q(t)=1-P(t)

Плотность распределения наработки до отказа – это отношение числа отказавших изделий в единицу времени к первоначальному числу испытываемых изделий при условии, что все вышедшие из строя изделия не восстанавливаются:

Это означает, что вероятность отказа Q за время t равна площади под кривой плотности f(t) в интервале от 0 до t. Эта площадь возрастает с увеличением времени работы t, и, следовательно, вероятность отказа также увеличивается со временем.

       Интенсивность отказов – это отношение числа отказавших изделий в единицу времени к среднему числу изделий, исправно работающих в данный отрезок времени:

Где Nср=(Ni+Ni+l)/2 –среднее число исправно работающих изделий в интервале ∆t

Время безотказной работы Средняя наработка до первого отказа) T ср – это математическое ожидание M(t) времени работы изделий до отказа.

 


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 849; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!