Список используемой и рекомендуемой литературы



 

1. Абубакиров В.Ф., Буримов Ю.Г., Гноевых А.Н. и др. Буровое оборудование. Справочник в 2-х томах. Том 2. Буровой инструмент. М., Недра, 2003, 494 с.

2. Симонянц С.Л. Практическое обучение бакалавров по профилю «Бурение нефтяных и газовых скважин»: учебное пособие. М., Изд. центр РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2011, 96 с.

3.  Симонянц С.Л. Технология бурения скважин гидравлическими забойными двигателями: учебное пособие. Н.Новгород, Вектор ТиС, 2007, 160 с.

6. Н.А. Северинчик Машины и оборудование для бурения скважин. – М.: Недра, 1986. С. 119

5. Д.Ф. Балденко, Ф.Д. Балденко, А.Н. Гноевых Одновинтовые гидравлические машины: В 2т. – М.: ООО «ИРЦ Газпром». – 2007 – Т2. Винтовые забойные двигатели. С. 470

6. Овчинников В.П. Винтовые забойные двигатели для бурения скважин: Монография/ В.П. Овчинников, М.В. Двойников, Д.Р. Аминов,  А.И. Шиверских. – Тюмень: ООО «Печатник», 2009. – 204 с.

7. Коротких Н.И., Гаврилова Е.И. /Разработка новых эластомеров для статоров винтовых забойных двигателей и винтовых насосов/Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. – 2003. - № 9 – С. 43 – 44

8. Д.Ф. Балденко, Ф.Д. Балденко, А.Н. Гноевых Винтовые забойные двигатели. Справочное пособие – М.: Изд. «Недра» – 1999 – С. 5-9

9. ГОСТ26673-85 Государственный стандарт на производство гидравлических забойных двигателей

10. ТУ39-1118-86 Технические условия на изготовление гидравлических забойных двигателей

11. ТУ 3664-044-0014707402002, ТУ 3664-005-14030039-2005. Технические условия на двигатели винтовые забойные для бурения и капитального ремонта скважин.

12. Downhole Measurements While Drilling (материалы к семинару фирмы ANADRILL SCHLUMBERGER В Москве, март 1987 г.).

13. Measurement While Drilling (MWD). Gearhart Geodata Services, Aberdeen (проспект).

16. Dyna-Drill. Handbook. The 2-nd edition. USA, 1975

15. Studie zur Entwicklung eines vorortantriebes nach dem system «Dyna-Drill». Freiberg Bergakademie, 1969

16. Кулябин Г.А. Технология углубления скважин на нефть и газ. –Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 2001.- С. 106-123

17. ОСТ 39-164-86. Передача зубчатая ротор-статор винтового забойного двигателя. Исходный контур. Расчет геометрии.

18. Крылов В.И., Крецул В.В. Гидродинамические особенности бурения горизонтальных скважин//Нефтяное хозяйство.-2000.-№6

19. Методика по выбору реологических свойств буровых растворов и технологии очистки горизонтальных скважин. ВРД 39-1.8-045-2001/А.Г. Потапов, С.В. Васильченко, А.В. Сутырин - М.: ОАО «Газпром» ВНИИГАЗ, 2001

20. Буркунов В.С., Леонов Е.Г. Гидравлический расчет промывки скважины при бурении с помощью винтовых забойных двигателей//Геология, бурение, разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений на суше и на море. – 1998. С. 23-25

21. А.Н. Попов, А.И. Спивак, Т.О. Акбулатов и др. Технология бурения нефтяных и газовых скважин: Учеб. для вузов. – М.: ООО «Недра – Бизнесцентр», 2003. – С. 509


ГЛАВА 8. БУРОВАЯ УСТАНОВКА И БУРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

 

Составители:

Анашкина А. Е., Фролов А. А.

 

Буровая установка – это комплекс машин, механизмов и оборудования, смонтированный на точке бурения и обеспечивающий с помощью бурового инструмента самостоятельное выполнение технологический операций.

Буровая установка подразделяется на следующие составные части (рис. 8.1, 8.2):

- буровое оборудование: талевая система, буровые насосы, буровая лебедка, вертлюг, ротор (система верхнего привода), привод, пневмосистема;

- буровые сооружения: вышка, основания, сборно-разборные каркасно-панельные укрытия;

- оборудование для механизации трудоемких работ: регулятор подачи долота, пневматический клиновой захват для труб, автоматический буровой ключ, вспомогательная лебедка, пневмораскрепитель, краны для ремонтных работ, пульт контроля процессов бурения, пульт контроля процессов бурения, посты управления; оборудование для приготовления, очистки и регенерации промывочного раствора: блок приготовления, сито-гидроциклонные сепараторы, центрифуги, дегазаторы, подпорные насосы, емкости для химических реагентов, воды и промывочного раствора;

- манифольд циркуляционной системы;

- устройства для обогрева блоков буровой установки (рис. 8.1).

По назначению буровые установки делят на следующие категории:

для бурения глубоких эксплуатационных и разведочных скважин (ГОСТ16293-89);

для бурения гидрогеологических скважин (ГОСТ 28809-90);

установки подъемные для освоения и ремонта скважин (ГОСТ 28113-89).


 

 

Рис. 8.1. Состав и компоновка буровой установки:

 

1 – кронблок; 2 – вышка; 3 – полати вышки;4 – талевый канат; 5 – талевый блок; 6 – крюк; 7 – вертлюг; 8 – буровой рукав; 9 – успокоитель талевого каната; 10 – автоматический буровой ключ; 11 – подсвечник; 12 – ротор; 13 – лебедка; 14 – коробка передач; 15 – наклонная передача; 16 – силовые агрегаты; 17 – компрессорная станция; 18 – циркуляционная система; 19 – буровой насос; 20 – манифольд; 21 – суммирующий редуктор силовых агрегатов; 22 – регулятор подачи долота; 23 – гидродинамический тормоз; 24 – гидроциклоны; 25 – вибросито; 26 – основание лебедочного блока; 27 – приемные мостки и стеллажи; 28 – контрольно-поворотный кран


Рис. 8.2. Буровая установка БУ2500/160 ДП-БМ


Буровые установки различных категорий различаются грузоподъемностью, монтажной базой и способом транспортировки к месту эксплуатации.

 


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 663; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!