Значения нормализованных знаменателей рядов j , возведенные в степени

Стр 1 из 19Следующая ⇒

Министерство образования и науки ФГБОУ ВПО УГГУ «ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ»

ИЗУЧЕНИЕ ГЕОМЕТРИИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

И ВЫБОР РЕЖИМА РЕЗАНИЯ

(часть 1)

ПОСОБИЕ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ

САМОСТОЯТЕЛЬНЫХ РАБОТ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

Для студентов направления бакалавриата:

Машиностроение»,

Технологические машины и оборудование» (ТМО) и среднего профессионального образования

(15.02.01) 151031 - «Монтаж и техническая

Эксплуатация промышленного оборудования

(по отраслям)» очного и заочного обучения »

Екатеринбург

2011

Работа. Расчет режимов обработки и основного технологического времени ПРИ ТОЧЕНИИ

Общие сведения .

При проектировании операций для сопоставления вариантов производительности необходимо знать норму времени. Время выполнения операции зависит от режимов резания, оборудования.

Элементы в режиме резания, обычно, устанавливают в порядке, указанном ниже.

Глубина резания t, мм. При обработке цилиндрических поверхностей:

где D – диаметр заготовки до обработки (при наружном точении) или диаметр обработанной поверхности (при растачивании, рассверливании, зенкеровании и т.п.);

d – диаметр обработанной поверхности (наружное точение) или диаметр обрабатываемой поверхности (при растачивании, рассверливании, зенкеровании и т.п.) после одного рабочего хода инструмента.

Глубина резанияt: при черновом точении и отсутствии ограничений по мощности оборудования, жесткости системы СПИД принимается равной припуску на обработку; при чистовом точении припуск срезается за два прохода и более. На каждом последующем проходе следует назначить меньшую глубину резания, чем на предшествующем. При параметре

шероховатости обработанной поверхности = 3,2 мкм включительно

t = 0,5 ÷ 2,0 мм; ≥ 0,8 мкм, t = 0,1 ÷ 0,4 мм.

Число ходов i. Назначается больше одного, если величина припуска превышает допустимую глубину резания t.

Подача S : при черновом точении принимается максимально допустимой по мощности оборудования, жесткости системы СПИД, прочности режущей пластины и прочности державки. Рекомендуемые подачи при черновом наружном точении приведены в (табл.1.4), а при черновом растачивании в (табл.П1.2). Подачи при чистовом точении выбирают в зависимости от требуемых параметров шероховатости обработанной поверхности и радиуса при вершине резца (табл. 1.16).

При прорезании пазов и отрезании величина поперечной подачи зависит от свойств обрабатываемого материала, размеров паза и диаметра обработки (табл.П1.3).

Принимается подача ближайшая меньшая по паспортным данным станка.

Скорость резания V, м/мин. Рассчитывают по эмпирическим формулам, установленным для каждого способа обработки

V = V_тб ·K_v,

где V_тб – скорость резания, вычисленная по эмпирической формуле, с использованием табличных данных, или определяемая по таблице;

а при отрезании, прорезании и фасонном точении – по формуле

Среднее значении стойкости Т при одноинструментной обработке – 30 ÷ 60 мин.

Значения коэффициента C_v показателей степени х, у, z и m приведены в (табл.1.5 и табл.П1.7).

Коэффициент K_v является произведением коэффициентов, учитывающих влияние материала заготовки K_м_v (см. табл.1.7), состояния поверхности K_п_v (табл.1.9), материала инструмента K_и_v (см. табл.1.8).

Частота вращения n, об /мин. Для токарной, сверлильной, фрезерной и круглошлифовальной обработок

n = 1000×V/ (p×D),

где D – диаметр заготовки или инструмента, мм.

По паспортным данным станка принимают n_ф – фактическую частоту вращения, ближайшую меньшую к расчетной n при черновой обработке.

В справочниках по металлорежущим станкам указывают обычно частоту вращения шпинделя n _m_ах и n _min.

Из определения геометрической прогрессии следует, что

n _max= n _{min ·}j ^m^{– 1},

где j – знаменатель прогрессии; m – общее число ступеней частоты

вращения соответствующего элемента станка.

Значения нормализованных знаменателей рядов j, возведенные в степень приведены в табл.1.2, пользуясь которой, можно определить значения j на основе заданных в технической характеристике станка n_max, n_min и m. Для этого вычисляют частное n_max/ n_min и в строке, соответствующей степени m – 1, находим то числовое значение j ^m^{– 1}, которое равно или близко к вычисленному, и по этому значению – величину j.

Затем делим расчетное значение числа оборотов, двойных ходов или подачи на их минимальное значение, получая таким образом расчетное значение j в какой-то степени х. В том же столбце для найденного ранее значения j находим ближайшее меньшее число, соответствующее вычисленному j ^х= n_p/ n_min. Умножив затем найденное значение j ^х на n_min, получим расчетное число оборотов, двойных ходов или подачи.

Таблица 1.2

Значения нормализованных знаменателей рядов j , возведенные в степени

1,06

1,12

1,26

1,41

1,58

1,78

2,00

1,06

1,12

1,06

j²

1,12

1,26

1,58

2,00

2,50

3,16

4,00

j²¹

3,35

11,28

j⁴⁰

10,08

j³

1,19

1,41

2,00

2,82

4,00

5,64

8,00

j²²

3,55

12,64

j⁴¹

10,68

j⁴

1,26

1,58

2,50

4,00

6,32

10,08

16,00

j²³

3,77

14,24

j⁴²

11,28

j⁵

1,34

1,78

3,16

5,64

10,08

17,92

32,00

j²⁴

4,00

16,00

j⁴³

11,96

j⁶

1,41

2,00

4,00

8,00

16,00

32,00

64,00

j²⁵

4,24

17,92

j⁴⁴

12,64

j⁷

1,49

2,24

5,04

11,28

25,28

56,80

j²⁶

4,48

20,16

j⁴⁵

13,40

j⁸

1,58

2,50

6,32

16,00

40,00

j²⁷

4,75

22,56

j⁴⁶

14,24

j⁹

1,67

2,81

8,00

22,56

64,00

j²⁸

5,04

25,28

j⁴⁷

15,09

j¹⁰

1,78

3,16

10,08

32,00

j²⁹

5,34

28,48

j⁴⁸

16,00

j¹¹

1,89

3,55

12,64

45,12

j³⁰

5,64

32,00

j⁴⁹

16,96

j¹²

2,00

4,00

16,00

j³¹

5,98

35,84

j⁵⁰

17,92

j¹³

2,12

4,48

20,16

j³²

6,32

40,00

j¹⁴

2,24

5,04

25,28

j³³

6,70

44,96

j¹⁵

2,36

5,64

32,00

j³⁴

7,12

50,56

j¹⁶

2,50

6,32

40,00

j³⁵

7,55

56,80

j¹⁷

2,65

7,12

50,65

j³⁶

8,00

64,00

j¹⁸

2,81

8,00

64,00

j³⁷

8,48

j¹⁹

2,98

8,96

80,64

j³⁸

8,96

j²⁰

3,16

10,1

101,6

j³⁹

9,50

Пример 1.

Дата добавления: 2019-02-13; просмотров: 266; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

12 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!