Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна
Твердость НВ | Сталь | ||||||||||||||
углеродистая и автоматная | марганцовистая и хромованадиевая |
хромистая | хромистая | хромо-кремнистая и кремнемарганцовистая | хромо-марганцовистая | хромо-кремнемарганцовистая | |||||||||
До 156 Св. 156 до187 » 187 » 197 » 197 » 229 » 229 » 269 » 269 » 321 | IV | – | – | – |
– | – |
– | ||||||||
III | III | II |
II | II | |||||||||||
II | I | I | |||||||||||||
I | II | II | II | ||||||||||||
II | III | III | II | ||||||||||||
II | III | III | IV | IIII | III | ||||||||||
Твердость НВ | Сталь | Чугун | |||||||||||||
нике-левая | хро-моникелевая | хромомарганцовомо-либде-новая | никель-молибденовая | хромомарганцовистотитановая | хромо-никельмолибденовая |
серый |
ковкий | ||||||||
До 156 Св. 156 до187 » 187 » 197 » 197 » 229 » 229 » 269 » 269 » 321 | – | – |
– |
– |
– |
– | – |
I | |||||||
III | I | ||||||||||||||
IV |
II | III |
II | ||||||||||||
III | I |
II |
– | ||||||||||||
III | II | II | III | ||||||||||||
- | III | III | III | - | IV | - | |||||||||
2.4.3.Фрезерование – процесс резания металлов и др. твёрдых материалов фрезой. Фрезерование применяется для обработки плоских и фасонных поверхностей (в т. ч. резьбовых поверхностей, зубчатых и червячных колёс) и осуществляется на фрезерных станках. Схема фрезерование цилиндрической фрезой показана на рис.2.4. Главное движение при фрезеровании – вращение инструмента, движение подачи – поступательное перемещение заготовки; скорость резания равна окружной скорости наиболее удалённых от оси фрезы точек её зубьев.
|
|
Существуют две возможные схемы фрезерования: против подачи (встречное фрезерование), когда в нижней точке контакта фрезы с обрабатываемой заготовкой векторы скорости резания и подачи противоположны (рис. 2.5, а), и по подаче (попутное фрезерование), когда эти век-
Рис. 2.4. Схема резания при фрезеровании цилиндрической фрезой: 1 – обрабатываемая поверхность; 2 – обработанная поверхность; 3 – поверхность резания. |
торы совпадают (рис. 2.5, б). При черновом фрезеровании обычно применяется вторая схема, при чистовом фрезеровании – первая. Площадь поперечного сечения слоя металла, срезаемого зубом фрезы, меняется в каждый момент времени резания и, следовательно, меняются и действующие на зуб силы. Равномерное фрезерование может быть достигнуто при использовании фрез с винтовыми зубья ми, работа которых характеризуется примерным постоянством площади поперечного сечения срезаемого слоя металла. Конфигурация обрабатываемой поверхности и вид оборудования определяют тип применяемой фрезы. Ее размеры определяются размерами обрабатываемой поверхности и глубиной срезаемого слоя. Диаметр фрезы для сокращения основного технологического времени и расхода инструментального материала выбирают по возможности наименьшей величины, учитывая при этом жесткость - технологической системы, схему резания, форму и размеры обрабатываемой заготовки.
|
|
Рис. 2.5. Схемы фрезерования:
а – против подачи; б – по подаче
amax – наибольшая толщина срезаемого слоя металла; Ψ – угол контакта фрезы.
Рис.2.6. Виды фрез.
Таблица 2.26 Рекомендуемые значения габаритных размеров в мм и числа зубьев цельных фрез
|
Вид фрезы
| концевая | z | 4 5 6 8 10 12 14 – | 3 4 5 6 8 – – – |
d | 2–4 6–8 10–18 20–30 32–40 50 63 – | 2–6 6–18 20–30 32–40 50; 63 – – – | |||
торцевая | z | 12 14 16 18 20 22 24 – | 8 8 10 10 12 14 16 20 | ||
d | 16 22 27 27 32 40 40 – | 16 22 27 27 32 40 40 50 | |||
D | 40 50 63 80 100 125 160 – | 40 50 63 80 100 125 160 200 | |||
цилиндрическая | z | 8–10 8–10 10–12 10–14 14–18 16–20 16–22 – | 6 6 8 8 10 10 12 – | ||
d | 16 22 27 32 40 50 50 – | 16 22 27 32 40 50 50 – | |||
D | 40 50 63 80 100 125 160 – | 40 50 63 80 100 125 160 – | |||
дисковая, трехсторонняя
| z | – 14 16 18 20 22 26 30 | – 10 10 12 14 16 18 20 | ||
d | – 16 22 27 32 32 40 40 | – 16 22 27 32 32 40 40 | |||
D | – 50 63 80 100 125 160 200 | – 50 63 80 100 125 160 200 | |||
Область применения
| Обработка хрупких материалов и обработка с малыми глубинами | Обработка сталей и обработка с увеличенными глубинами и подачами |
При торцовом фрезеровании для достижения производительных режимов резания диаметр фрезы D должен быть больше ширины фрезерования В, т. е. D = (1,25 ÷ 1,5) В, а при обработке стальных заготовок обязательным является их несимметричное расположение относительно фрезы: для заготовок из конструкционных углеродистых и легированных сталей - сдвиг их в направлении врезания зуба фрезы (рис. 2.7, a), чем обеспечивается начало резания при малой толщине срезаемого слоя; - для заготовок из жаропрочных и коррозионно-стойких сталей - сдвиг заготовки в сторону выхода зуба фрезы из резания (рис. 2.7, б), чем обеспечивается выход зуба из резания с минимально возможной толщиной срезаемого слоя. Несоблюдение указанных правил приводит к значительному снижению стойкости инструмента.
|
|
Рис. 2.7. Расположение стальной заготовкой при торцовом
фрезеровании относительно фрезы:
а - врезание зуба фрезы при с1 = (0,03 ÷ 0,05) D; б - выход зуба фрезы при с2 = 0
Дата добавления: 2019-02-13; просмотров: 323; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!