Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна



 

 

Твердость НВ

Сталь

углеродистая и автоматная

марганцовистая и хромованадиевая

 

хромистая

  хромистая

хромо-кремнистая и кремнемарганцовистая

хромо-марганцовистая

хромо-кремнемарганцовистая

До 156

Св. 156 до187

» 187 » 197

» 197 » 229

» 229 » 269

» 269 » 321

IV

 

 

III

III

II

 

II

II

II

I

I

I

II

II

II

II

III

III

II

II

III

III

IV

IIII

III

 

Твердость НВ

Сталь

Чугун

 
  нике-левая

хро-моникелевая

хромомарганцовомо-либде-новая

  никель-молибденовая

хромомарганцовистотитановая

хромо-никельмолибденовая

 

 

серый

 

 

ковкий

 

До 156

Св. 156 до187

» 187 » 197

» 197 » 229

» 229 » 269

» 269 » 321

 

 

 

 

 

 

 

I

 

III

I

 
IV

 

II

III

 

II

 
III

I

 

II

 

 
III

II

II

III

 
-

III

III

III

-

IV

-

 
                               

2.4.3.Фрезерование – процесс резания металлов и др. твёрдых материалов фрезой. Фрезерование применяется для обработки плоских и фасонных поверхностей (в т. ч. резьбовых поверхностей, зубчатых и червячных колёс) и осуществляется на фрезерных станках. Схема фрезерование цилиндрической фрезой показана на рис.2.4. Главное движение при фрезеровании – вращение инструмента, движение подачи – поступательное перемещение заготовки; скорость резания равна окружной скорости наиболее удалённых от оси фрезы точек её зубьев.

Существуют две возможные схемы фрезерования: против подачи (встречное фрезерование), когда в нижней точке контакта фрезы с обрабатываемой заготовкой векторы скорости резания и подачи противоположны (рис. 2.5, а), и по подаче (попутное фрезерование), когда эти век-

 

  Рис. 2.4. Схема резания при фрезеровании цилиндрической фрезой: 1 – обрабатываемая поверхность; 2 – обработанная поверхность;         3 – поверхность резания.

 

торы совпадают (рис. 2.5, б). При черновом фрезеровании обычно применяется вторая схема, при чистовом фрезеровании – первая. Площадь поперечного сечения слоя металла, срезаемого зубом фрезы, меняется в каждый момент времени резания и, следовательно, меняются и действующие на зуб силы. Равномерное фрезерование может быть достигнуто при использовании фрез с винтовыми зубья ми, работа которых характеризуется примерным постоянством площади поперечного сечения срезаемого слоя металла. Конфигурация обрабатываемой поверхности и вид оборудования определяют тип применяемой фрезы. Ее размеры определяются размерами обрабатываемой поверхности и глубиной срезаемого слоя. Диаметр фрезы для сокращения основного технологического времени и расхода инструментального материала выбирают по возможности наименьшей величины, учитывая при этом жесткость - технологической системы, схему резания, форму и размеры обрабатываемой заготовки.

 

Рис. 2.5. Схемы фрезерования:

 а – против подачи; б – по подаче

amax – наибольшая толщина срезаемого слоя металла; Ψ – угол контакта фрезы.

Рис.2.6. Виды фрез.

Таблица 2.26

Рекомендуемые значения габаритных размеров в мм и числа зубьев цельных фрез

 

 

Вид фрезы

 

 

концевая

z 4 5 6 8 10 12 14 –   3 4 5 6 8 – – –
d 2–4 6–8 10–18 20–30 32–40 50 63 –     2–6 6–18 20–30 32–40 50; 63 – – –

торцевая

z 12 14 16 18 20 22 24 –     8 8 10 10 12 14 16 20
d 16 22 27 27 32 40 40 –       16 22 27 27 32 40 40 50
D 40 50 63 80 100 125 160 –     40 50 63 80 100 125 160 200

цилиндрическая

z 8–10 8–10 10–12 10–14 14–18 16–20 16–22 –       6 6 8 8 10 10 12 –
d 16 22 27 32 40 50 50 –       16 22 27 32 40 50 50 –
D 40 50 63 80 100 125 160 – 40 50 63 80 100 125 160 –

дисковая, трехсторонняя

z – 14 16 18 20 22 26 30 – 10 10 12 14 16 18 20
d – 16 22 27 32 32 40 40       – 16 22 27 32 32 40 40
D – 50 63 80 100 125 160 200   – 50 63 80 100 125 160 200

 

Область

применения

 

Обработка хрупких материалов и обработка с малыми глубинами Обработка сталей и обработка с увеличенными глубинами  и подачами

 

При торцовом фрезеровании для достижения производительных режимов резания диаметр фрезы D должен быть больше ширины фрезерования В, т. е. D = (1,25 ÷ 1,5) В, а при обработке стальных заготовок обязательным является их несимметричное расположение относительно фрезы: для заготовок из конструкционных углеродистых и легированных сталей - сдвиг их в направлении врезания зуба фрезы (рис. 2.7, a), чем обеспечивается начало резания при малой толщине срезаемого слоя; - для заготовок из жаропрочных и коррозионно-стойких сталей - сдвиг заготовки в сторону выхода зуба фрезы из резания (рис. 2.7, б), чем обеспечивается выход зуба из резания с минимально возможной толщиной срезаемого слоя. Несоблюдение указанных правил приводит к значительному снижению стойкости инструмента.

 

 

Рис. 2.7. Расположение стальной заготовкой при торцовом

фрезеровании относительно фрезы:

а - врезание зуба фрезы при с1 = (0,03 ÷ 0,05) D; б - выход зуба фрезы при с2 = 0

 

 


Дата добавления: 2019-02-13; просмотров: 323; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!