Точение. Величина врезания и перебега, мм

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 6Следующая ⇒

Резец	Главный угол в плане j, град	Глубина резания до, мм
Резец	Главный угол в плане j, град	1	2	3	4	6	8	10
Проходной Расточной	30	2,8	4,5	7,0	9,0	13	16	20
	45	2,0	3,5	5,0	6,0	8,0	11	13
	60	1,6	2,7	3,8	4,3	5,5	7,6	8,7
	75	1,3	2,1	2,8	3,1	3,6	5,1	5,7
Упорный	10	7,0	12,5	19,0	–	–	–	–
Упорный	90	1,0		2,0
Отрезной Проходной	90	2–4

Таблица 2.23

Сверление. Величина врезания и перебега инструмента

Наименование технологического перехода		Диаметр инструмента до, мм
		5	10	20	30	50	70
		Врезание и перебег, мм
Сверление на проход		2,5	5	8	12	15	-
Сверление в упор		2	4	7	11	17	-
Рассверливание		1,2	2,4	4,2	6,6	8,4	-
Зенкерование	на проход	-	-	4	5	6	8
Зенкерование	в упор	-	-	2	2	3	4
Развертывание	на проход	15	18	26	33	45	50
Развертывание	в упор	2	2	2	3	4	5

Таблица 2.24

Фрезерование. Величина врезания и перебега

Наименование
режущего
инструмента

Ширина
фрезерования до,
мм

Диаметр фрезы в мм

150

250

Величина врезания и перебега, мм

Фрезы торцовые,
концевые

–

120

–

200

–

Примечание. При чистовом фрезеровании величину врезания и перебега брать равной диаметру фрезы.

Глубина резания, мм

Фрезы
цилиндрические

–

Примечание. При чистовой обработке величину врезания и перебега брать удвоенной.

Таблица 2.25

Точение. Вспомогательное время на установку и снятие деталей

В кулачках				Вес детали до, кг
				0,5	3		8	20
				Время в мин
С ручным зажимом	Без выверки	Диаметр патрона, мм	До 250	0,17	0,19		0,26	0,39
	Без выверки		Св 250	–	0,29		0,38	0,6
	С выверкой по разметке		До 250	0,39	0,44		0,6	0,85
	С выверкой по разметке		Св 250	–	0,55		0,7	1,0
	С выверкой индикатором		До 250	1,0	1,2		1,55	2,2
	С выверкой индикатором		Св 250	–	1,3		1,7	2,4

с пневматическим зажимом				0,11	0,13		0,16	0,24
с поджатием центром задней бабки				0,29	0,35		0,43	0,55
с неподвижным люнетом			диам. дет. до, мм	400	0,3	0,33
				1000		0,36	0,45	0,6
				2500			0,5	0,6
с неподвижным люнетом и поджатием центром задней бабки				400	0,42	0,45
				1000		0,48	0,58	0,7
				2500			0,63	0,86

Продолжение табл. 2.25

с разрезной втулкой добавлять

0,09

0,13

0,14

–

В самоцентрирующем патроне подъемником

Вес детали до, кг

120

Время в мин

с ручным зажимом

2,5

2,7

3,0

–

с пневматическим зажимом

1,9

2,1

–

с поджатием центром задней бабки

без люнета

2,9

3,1

3,3

3,5

с люнетом

3,2

3,4

3,5

4,0

В центрах вручную

Вес детали до, кг

2,5

Время в мин

без хомута

0,17

0,2

0,26

0,34

с хомутом

0,25

0,3

0,4

0,6

с ведущим передним центром

0,18

0,22

0,26

–

с самозажимными кулачками

0,2

0,24

0,3

0,41

с неподвижным люнетом

без хомута

длина дет, мм

400

0,32

–

1000

–

0,37

0,43

0,52

2500

–

0,47

0,59

с хомутом

400

0,43

0,46

–

1000

–

0,48

0,57

0,78

2500

–

0,62

0,85

В центрах с подъемником

тип подъемника

пневмати–
ческий или
электротраль

Электро–
траль

вес детали до, кг

120

время в мин

без хомута

2,0

2,1

2,3

5,4

с хомутом

2,3

2,4

2,6

2,9

с неподвижным люнетом

без хомута

2,6

2,8

3,1

3,3

с хомутом

2,9

3,1

3,4

3,7

на оправке вручную

Вес детали до, кг

0,5

время в мин

гладкой с гайкой

шайба

быстросъемная

0,39

0,44

0,53

0,63

простая

0,55

0,63

0,74

0,85

шлицевой с напрессовкой

0,33

0,48

0,65

0,91

разжимной с быстросменной шайбой

0,39

0,48

0,59

0,72

с пневмозажимом

0,16

0,19

0,23

0,28

Продолжение табл. 2.25

в четырехкулачковом патроне

выверка

вес детали до, кг

–

0,45

0,49

0,53

0,62

0,67

по разметке рейсмусом

2,06

2,4

2,68

3,15

3,72

по контуру необработанной поверхности

1,31

1,49

1,74

2,0

2,46

по контуру обработанной
поверхности
рейсмусом

индикатором

1,14

2,52

1,26 2,8

1,44 3,18

1,71 3,49

2,11 4,0

с поджатием
центром
задней бабки

–

1,53

1,57

1,85

по контуру
необработанной
поверхности

–

2,74

3,05

3,65

по контуру обработанной поверхности
рейсмусом

индикатором

–

2,43 3,37

2,77 4,12

3,3 4,55

с неподвижным
люнетом

–

0,66

0,72

0,79

по контуру обработанной
поверхности
рейсмусом

индикатором

–

1,81 2,50

1,81 3,24

2,54 3,49

подъемником

выверка

Тип подъемника

Пневматический
или электротраль

электротраль

вес детали до, кг

120

300

700

1500

–

3,1

3,6

4,3

–

по разметке рейсмусом

5,8

7,9

10,6

14,6

–

по контуру
необработанной
поверхности

4,4

5,7

7,7

10,5

–

по контуру обработанной
поверхности
рейсмусом

индикатором

4,6

5,7

5,6 –

7,0 –

–

с поджанием
центром
задней бабки

–

3,8

4,8

6,4

7,8

9,1

по разметке рейсмусом

5,3

7,3

9,8

16,2

по контуру обработанной
поверхности
рейсмусом

индикатором

7,1

9,3

10 13,5

14 –

19,5 –

26 –

Окончание табл. 2.25

с неподвижным люнетом

по контуру обработанной
поверхности
рейсмусом

индикатором

4,3

7,0

5,8 –

8,5 –

11,9 –

–

в самоцентрирующем
патроне и на столе
станка вручную

Установочная
поверхность

Выверка

вес детали до, кг

время в мин

в самоцентрирующем патроне

обработанная или необработанная

–

0,3

0,36

0,41

0,51

на столе в четырех
кулачках

необработанная

–

1,74

1,84

1,97

2,07

по
раз-
метке

тип
дета-
ли

2,46

2,63

2,8

2,94

3,04

3,26

3,61

4,12

обработанная

–

0,58

0,62

0,71

0,77

Рейсмусом

1,31

1,54

1,74

2,10

на столе
с креплением
олтами и планками

необработанная

–

2,34

2,50

2,69

2,95

по
раз-метке

тип
дета-
ли

3,17

3,94

3,61

3,92

4,36

4,64

5,04

5,22

обработанная

–

1,06

1,23

1,36

1,56

Рейсмусом

1,79

2,14

2,4

2,96

подъемником

установочная
поверхность

Тип подъемника

пневматический
или электротраль

электротраль

вес детали до, кг

120

2000

обработанная или необработанная

–

2,4

2,5

2,6

2,9

3,1

на столе в четырех кулачках	необработанная	по контуру			1,74	1,84	1,97	2,07
		по раз- метке	тип дета- ли	Ц	2,46	2,63	2,8	2,94
		по раз- метке	тип дета- ли	Ф	3,04	3,26	3,61	4,12
	обработанная	–			0,58	0,62	0,71	0,77
	обработанная	Рейсмусом			1,31	1,54	1,74	2,10
на столе с креплением болтами и планками	необработанная	по контуру			2,34	2,50	2,69	2,95
		по раз- метке	тип дета- ли	Ц	3,17	3,94	3,61	3,92
		по раз- метке	тип дета- ли	Ф	4,36	4,64	5,04	5,22
	обработанная	–			1,06	1,23	1,36	1,56
	обработанная	рейсмусом			1,79	2,14	2,4	2,96

Примечания: Тип детали – цилиндрической формы – Ц; фасонной формы – Ф.

Таблица 2.26

Сверление. Вспомогательное время на установку и снятие детали

Способ установки			Масса детали до, кг
			3	8	20
			время в мин
на столе	без крепления		0,11	0,14	0,18
на столе	с креплением		0,75	1,0	1,25
в тисках	с винтовым зажимом	без выверки	0,29	0,36	0,46
	с винтовым зажимом	с выверкой	0,85	1,05	1,50
	с пневматическим или эксцентриковым зажимом	без выверки	0,2	0,28	0,39
	с пневматическим или эксцентриковым зажимом	с выверкой	0,43	0,55	0,80
в самоцентрирующем патроне			0,18	0,24	0,35
на призме		без крепления	0,11	0,13	0,18
на призме		с креплением	0,46	0,55	0,70
по цилиндрической поверхности (в отверстие или гнездо) по отверстию на штыри на поверхность с накладным кондуктором		без крепления	0,15	0,2	0,27
		с креплением	0,5	0,6	0,8
установка с подъемником		свыше 20 кг
		без крепления	1,6
		с креплением	4,8

Примечание. Вертикально-сверлильные и горизонтально-сверлильные станки.

Таблица 2.27

Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 6438; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!