Рекомендации по выбору транспортной системы

⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 10

Для выбора транспортной системы необходимо выделить главные факторы целесообразности ее применения. Транспортная система должна помогать, но ни в коем случае не мешать технологическому процессу

Выбор можно проводить в табличной форме, размещая по горизонтали все виды транспортных средств швейного цеха, а по вертикали-факторы, от которых зависит выбор в соответствии с таблицей 13 . Для заполнения таблицы предлагается в каждой ячейке таблицы ставить знак «+» (соответствие фактора и транспортного средства) и « - » (несоответствие).

При полном соответствии транспортного средства выбранным условиям производства в столбце соответствующем ей будут знаки «+», если по каким-то причинам транспортное средство не соответствует условиям производства, то в столбце появятся знаки «–». На основании этого можно сделать вывод о возможности применения транспортного средства (полное соответствие всех факторов) или не применения.

Необходимо проанализировать все недостатки(«–»), по которым транспортное средство не может быть применено.

Выбор транспортных средств швейного цеха является важнейшим этапом проектирования потоков, от которого, в конечном итоге, зависит эффективность внедрения потока.

Ручные тележки

Бесприводные

Подвесные с ручным приводом

-междустолье;

подвесные

напольные

-скаты; «Классон»

-желоба «Свичрак»

«Изели»

«Джуки» Дататрон

«ТКТ» Инвесмове

«Зандт» Жисе

«Стам» Тейлор Вудроу

«Пфафф» Итон

«Ансани»

Рисунок 3 - Транспортные средства, применяемые в швейном цехе

Таблица 13 Выбор транспортных средств

Факторы, влияющие на выбор ТС.	Наименование ТС
Факторы, влияющие на выбор ТС.	«Итон»	«Дататрон»	«Свичтрак»	и т. д.
1.Ассортимент изделия.	+	-	+	+
2.Вид материала.	-	+	+	+
3.Количество деталей в изделии.	+	+	-	+
4.Частота сменяемости моделей.	+	+	-	+
5.Переемственность смен (съемный, несъемный).	+	-	+	+
6.Структура потока.	+	-	+	+
7.Размер пачки.	+	+	-	+
8. Размер производственного помещения.	+	+	-	+
9.Срок эксплуатации.	+	-	+	+
10. Наличие площадей для хранения незавершенного производства.	-	-	-	+
11. Конфигурация помещения (типовые, нетиповые)	+	+	+	+
12. Квалификация рабочих.	-	+	+	+
13. Уровень используемой техники в потоке (1,2 поколения).	+	+	-	+
14. Безопасность и надежность работы.	-	-	-	+
15. Краткость операций в потоке.	+	+	+	+
16.Мощность потока.	-	+	-	+
17.Экономическая целесообразность ТС	-	+	-	+

РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ ШВЕЙНОГО ЦЕХА

Площадь цеха складывается из

· производственной,

· административной

· бытовой.

Расчет производственной части площади цеха производится в соответствии с расчетной площадью потока и количеством потоков в цехе.

Расчетная площадь потока определяется в ходе предварительного расчета потока формула (6)

S п = N * S ₁ (м) , где

Sп – площадь, занятая потоком, м²

S₁ – норматив площади, м²на одного рабочего с учетом оборудования, проходов, проездов для транспортных средств, вспомогательного оборудования (таблица 14 Приложение 1).

Для того, чтобы перейти от расчетной к реальной площади потока, необходимо определиться в каком здании будет функционировать поток:

· типовое, нетиповое, приспособленное

· количество этажей

· сетка колонн производственного помещения.

Сетка колонн многоэтажного здания 6*6м, 6*9м (первая цифра характеризует пролет, вторая-шаг). Сетка колонн одноэтажного здания 24*6, 6*18,18*12, 6*12, 12*12м. Выбрав сетку колонн, представляем расчетную площадь потока в виде прямоугольника, одной из сторон которого будет выбранный пролет производственного здания, а длину определяем по формуле Lп= Sп:l_{пролета}, округляя до ближайшего целого числа, кратного шагу.

Например. Расчетная площадь потока 153м², сетка колонн выбранного цеха 6*6. Определить реальную площадь потока в сетке колонн?

6м

L=? L=30м

Пролет цеха выбран 6 метров. Расчетная длина потока 153:6=25,5 м, но с учетом сетки колонн длина потока выбирается либо 24м, либо 30 м. Типовые нормы площади рассчитываются достаточно жестко, поэтому возьмем длину потока 30м. Таким образом площадь, занимаемая потоком с учетом сетки колонн 6*30м², т.е.180 м².

Далее, если в задании дополнительно не указано, выбирается количество потоков в цехе и их специализация. Длина агрегата для обеспечения нормального движения людских потоков не должна превышать 35м.

Исходя из рекомендаций по проектированию типового здания для швейной промышленности, размеры плана здания могут быть:

24*60,24*72, 24*84, 24*96,

27*60, 27*72, 27*84, 27*98,

30*60, 30*72, 30*84, 30*96,

36*60, 36*72, 36*84, 36*96 и т.д.

В соответствии с количеством потоков выбирается ширина цеха, кратная площади потока с учетом сетки колонн.

Например, определим производственную площадь цеха для условий предыдущей задачи. Площадь, занимаемая потоком с учетом сетки колонн 6*30м², т.е.180 м². Если выбирать из рекомендованных типовых вариантов, то проектируемая ширина цеха может быть 24 метра (или 27 метров для беспроблемной организации главного прохода в цехе). Если учесть, что для административных и бытовых помещений слева и справа от производственного помещения необходимо добавить по одному шагу колонн, то площадь цеха схематично можно изобразить так:

6м 30м 30м 6м

24м Административные помещения	6м-основной поток	6м- дополнительный поток	24м Бытовые помещения
	6м-дополнительный поток	6м- дополнительный поток
	6м- дополнительный поток	6м- дополнительный поток
	6м- дополнительный поток	6м- дополнительный поток

Таким образом, площадь цеха 24*72, число потоков-8 (один основной и 7 дополнительных.)

На основании технологической схемы потока вычерчивается общий план цеха в соответствии с требованиями по строительному черчению. Масштаб 1:100. На каждом рабочем месте указывается номер операции, марка оборудования. Стрелками указывается направление движения полуфабриката.

Размещение потоков в цехе осуществляется с учетом следующих требований:

Движение полуфабрикатов должно выполняться от подъемника деталей кроя, до подъемника – спуска готовой продукции на склад; встречные грузопотоки не желательны;

Главный проход шириной 3,0-3,5 м располагают напротив выхода из швейного цеха;

Ширина прохода между потоками 1,5м (если нет мест запуска и выпуска), 2,0-2,5 м (если есть места запуска и выпуска); между группами рабочих мест 0,8-1,2м.

Расстояние от торцевых стен до потока – 3,0-4,5 м (если есть места запуска и выпуска и 1.5-2 м, если их нет); от колонн – не менее 0,5 м; от стен и окон – 1,1 м.

Кроме производственной площади на плане цеха предусматриваются административные и бытовые помещения. К административным относятся: кабинет начальника цеха, кабинет технолога, кабинет старшего мастера, кабинет цехового механика, кабинет нормировщика и т.д.

К бытовым помещениям относятся: Уборные, комнаты личной гигиены женщины, умывальные, курительные, комнаты отдыха и т.д. Расчет площади помещений ведется по наиболее многочисленной смене. Кабинеты рассчитываются из расчета 4 м²на одного работающего, но не менее 16 м²^..

Расчет бытовых помещений можно представить в виде таблице исходя из следующих нормативов:

· санузлы располагают в производственных помещениях на расстоянии не более 75м от рабочих мест. Санузел состоит из тамбура, в котором устанавливается умывальник, и уборной. Один унитаз устанавливается на 15 женщин, один унитаз и писсуар на 30 мужчин. Норма на одну уборную 4,2-5 м²,на один умывальник-1,3-1,5 м².

· помещение личной гигиены женщин (процедурная и помещение для раздевания) определяется из расчета 1 кабина на 100 женщин

Фактическая производственная площадь, приходящаяся на одного производственного рабочего в цехе должна быть приблизительно равна S₁ – нормативу площадина одного рабочего, выбранному в предварительном расчете. Нерациональное использование площади приводит к ухудшению технико-экономических показателей работы предприятия и потере прибыли.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 Л.Ф. Першина, С.В. Петрова «Технология швейного производства», М, Легпромиздат, 1991г.

2 А.Я. Изместьева, Л.П. Юдина, П.Н. Умняков и др. «Проектирование предприятий швейной промышленности», М, 1983г.

3 А.Я. Изместьева, Л.П. Юдина, Е.А. Седельникова «Технология расчета основных цехов швейных фабрик», М, ЛИ, 1978г.

4 Журнал «Швейная промышленность» 1991-2004г.

5 Проспекты транспортных систем «Датарон», «Итон», «Свитрак», ИНА и т.д.

6 Опыт работы Челябинского филиала ЦНИИШП по внедрению технологических потоков различного ассортимента (Челябинск, 1980-1991г.г.).

7.Инструкция по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений швейной промышленности ,М.,1986 г.

8.Ю.А.Доможиров, В.П.Полухин «Внутрипроцессный транспорт швейных предприятий» М.,Легпромбытиздат,1987г.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Приложение 1

Таблица 14 Типовые нормы площади на одного производственного рабочего в швейных цехах по видам изделий.

Группы изделий	Нормы площади по видам потоков, м2
	Агрегатно-групповые (неконвейерные) потоки				Конвейерные потоки				Комбинированные потоки (заготовительная секция-агрегатно-групповая, монтаж-конвейер)				Комплексно-механизированные линии				Всего по потокам, размещенным в приспособленных помещениях
	секции				секции				секции				секции
	заготовительно-монтажная		ВТО и отделки	всего по потоку	заготовительно-монтажная		ВТО и отделки	всего по потоку	заготовительно-монтажная		ВТО и отделки	всего по потоку	заготовительно-монтажная		ВТО и отделки	всего по потоку
1	2		3	4	5		6	7	8		9	10	11		12	13	14
Пальто, полупальто мужское, женское и для школьников.	7,3	11,1		7,9	6,6,	11,1		7,3	6,9	11,7		7,6	8,1	11,1		8,9	6,4
Пальто для мальчиков и девочек дошкольного и ясельного возраста.	6,8	11,1		7,4	6,2	11,1		6,8	6,5	11,1		7,2	7,7	11,1		8,5	6,1
Костюмы шерстяные мужские, женские, для девочек и мальчиков школьного возраста.	6,7	11,1		7,3	6,0	11,1		6,7	6,3	11,1		7,0	7,8	11,1		8,8	6,1
Платья, блузы женские и детские.	6,2	10,0		6,8	5,5	10,0		6,2	5,9	10,0		6,5	5,8	10,0		6,9	5,3
Сорочки мужские и детские	5,9	10,0		6,5	5,2	10,0		5,9	5,5	10,0		6,2	6,6	10,0		7,6	5,2
Плащи мужские, женские и детские. Остальные виды верхней одежды.	7,0	7,0		7,0	6,4	6,4		6,4	6,7	6,7		6,7	7,8	7,8		7,8	5,2
Производственная и бытовая одежда (утепленная, многокомплектная)	6,7	6,7		6,7	6,1	6,1		6,1	6,4	6,4		6,4	6,7	6,7		6,7	5,3
Головные уборы	5,6	10,0		6,3	4,6	10,0		5,4	5,3	10,0		6,0	5,6	10,0		6,3	5,2
Белье, предметы женского туалета	4,8	8,0		5,3	3,8	8,0		4,4	4,5	8,0		5,0	4,8	8,0		5,3	4,8
Одеяла	22,0	22,0		22,0	22,0	22,0		22,0	22,0	22,0		22,0	22,0	22,0		22,0	22,0

Примечания. 1 Нормы площади даны для потоков с учетом использования различных средств внутрипроцессного транспортирования пачек деталей,

полуфабрикатов и готовых изделий.

2 Нормы площади по остальным видам производственной одежды определяется по нормативным на аналогичные изделия бытового назначения.

3 Норма площади на форменную приравнивается к аналогичным изделиям бытового назначения и производственной одежды.

4 Норма площади, занимаемая дублирующей прессовой установкой фирмы «Майер» или фирмы «Паннония», составляет 50 м².

5 Норма площади для потоков с применением подвесных транспортных систем типа «Дататрон» - 10-12м²

Приложение 2

Таблица 15 Выбор вида запуска

Условия применения	Вид запуска
Условия применения	последователь ный	циклический	комбинирован ный
Сложность	одинаковая	различная	различная
Отличие в трудоемкости	небольшие (∆Т до 15 %)	большие (∆Т 15-20 %)	большие (∆Т до 20 %)
Последовательность обработки отдельных узлов	близкая	различная	различная
Количество одновременно изготовляемых моделей	2-3	до 6	большое (>6)
Процентное соотношение выпуска по моделям	сложное (с>4)	простое (с≤4)	сложное
Методы обработки	однотипные	однотипные	однотипные
Режимы обработки	однотипные	однотипные	однотипные
Оборудование	однотипные	однотипные	однотипные
Приспособления	однотипные	однотипные	однотипные
Материалы	однотипные технологические свойства	однотипные технологические свойства, близкие по расцветке	однотипные технологические свойства
Конструктивная основа	одинаковая	различная	различная