Расчет «Сводной таблицы численности рабочих по специальностям в потоке»

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 10Следующая ⇒

Таблица составляется только для тех разрядов и специальностей, которые имеются в технологической последовательности (технологической схеме потока) на модель.

- графа 1 – тарифные разряды берут из технологической схемы потока.

- графы 2,4,6,8,10,12 – из технологической схемы потока.

- графы 3,5,7,9,11,13 – делением четных граф 2 – 12 на такт потока (с точностью до сотых долей)

- графа 14 – сумма граф 2,4,6,8,10,12

- графа 15 – сумма граф 3,5,7,9,11,13

- графа 16 – ∑Т1/Тизд * 100 %, ∑Т2/Тизд * 100 %, и т.д., где

∑Т1, ∑Т2, … , ∑Тn – затраты времени на изготовление изделия по каждому разряду, с

Тизд – трудоемкость изделия, с

- графа 17 – произведение графы 1 на графу 15

- графа 18 – тарифные коэффициенты, используемые при расчете часовых тарифных ставок

- графа 19 – произведение графы 15 на графу 18

Удельный вес по специальности определяется по формуле :

Уд. вес ^м= ∑Тм/Тизд*100 %,

Уд. вес ^с = ∑Тс/Тизд*100 %, и т. д. где (23)

∑Тм, ∑Тс, ∑Ту, ∑Тп, ∑Тр, ∑Та, - затраты времени на изготовление изделия по каждой специальности, с

∑Тизд – трудоемкость изделия ,с

Удельный вес как по специальностям, так и по разрядам обязательно в сумме должен быть равен 100 %

По всем столбцам (кроме 18) обязательно подсчитывается сумма (итого)

Для многомодельных потоков все технико – экономические показатели рассчитываются :

- последовательный запуск – для каждой модели отдельно

- цикличный запуск – по средним данным в целом на поток (в т.ч. по среднему времени, средней трудоемкости, среднему такту и т. д. )

Таблица 9 Сводная таблица численности рабочих по специальностям в потоке

Наименование изделия ____________________ Такт потока, с. ______________________

Выпуск в смену, ед. _____________________ Количество рабочих в потоке __________

Сум

ма тарифных коэффициен тов

∑ТК

100 %

Тарифный коэффици

ент

Сумма та

риф

ных раз

ря

дов

∑ТР

Удельный вес работ по разря дам; %

Рас

чет

ное количество рабочих в потоке, N

∑Nр.

Зат

раты вре

мени

на изго

тов

ле

ние изделия Т, с

Т1 Т2 Т3 Т4 Т5

∑Тизд.

Затраты времени на работу, с и количество рабочих по видам работ

Автома тических и полуавтома

тических

Кол.рабочих

Вре мя,с

∑Та

Прессо вых

Кол.рабочих

Вре мя,с

∑Тп

Утюжильных

Кол.рабочих

Вре мя,с

∑Ту

Ручных

Кол.рабочих

Вре мя,с

∑Тр

Спец машин ных

Кол.рабочих

Вре мя,с

∑Тс

Машин ных

Кол.рабочих

Вре мя,с

∑Тм

Тарифный разряд

1 2 3 4 5

Итого: по видам работ

Удельный вес , %

Таблица 10Сводная таблица оборудования потока

Наименование, тип, класс оборудования	Количество оборудования, ед.			Рабочие места,
	Основ ное	Запасное (резерв ное)	Итого	Наименова ние	Коли чество, ед.	Габари ты, м
В 27-77 фирма “Римольди” (Италия) DDL-555 фирма. “Джуки“ (Япония)	20 5	2 –	22 5	машинные машинные ручное (стол запуска) ручное (стол контролера)	22 5 1 2	0,61,2 0,61,2 12 12

Составляется для определения требуемого для оснащения потока оборудования и коммуникаций (электричество, пар и т.д.). Резервное оборудование находится на складе, в полной готовности к эксплуатации. Запасное стоит в потоке и используется для разгрузки рабочих или при поломке основного оборудования.

Количество запасного (резервного) оборудования предусматривается 5-10% от основного (в гибких потоках – до 30%). Запасные места для утюжильных и ручных рабочих мест обычно не предусматриваются.

Конкретные рабочие места, на которых требуется установка запасного оборудования определяются:

· исходя из количества запасного оборудования (таблица 10)

· исходя из коэффициента загрузки рабочего по каждой организационной операции, на которой установлен данный класс оборудования:

Кз = (Кр/Кф)*100, % где (24)

Кр – расчетное количество рабочих на операции, чел.

Кф – фактическое количество рабочих на операции, чел.

Оборудование предусматривается на перегруженных операциях, имеющих максимальный коэффициент загрузки (для данного класса оборудования)

Если коэффициенты загрузки близки по значениям, можно устанавливать 1 единицу запасного оборудования на 4-5 подряд стоящих основных машин данного класса.

Технико – экономические показатели потока

1. Наименование изделия ______________________________________________

2. Мощность потока, ед. _______________________________________________

3. Количество рабочих в потоке, чел. ____________________________________

- расчетное (до сотых долей)

- фактическое (целое число)

4. Трудоемкость изделия, с

5. Производительность труда (выработка) на 1 рабочего

ПТ = М/Nф ед, где (25)

М – мощность потока, ед.

Nф – количество рабочих в потоке, чел.

6. Такт потока, с

7. Средний тарифный разряд (до сотых долей)

СТР= ΣТР/Nр, где (26)

ΣТР - сумма тарифных разрядов

Nр - расчетное количество рабочих

8. Средний тарифный коэффициент

СТК= ΣТК/ Nр, где (27)

ΣТК – сумма тарифных коэффициентов

9. Стоимость технологической обработки (расценка на единицу изделия), коп

10.

Ризд= Σ Рi, коп, где

Рi – расценка на изделие в технологической схеме потока (графа 7)

Ризд=ДТС 1 * ΣТК/М, коп, где (28)

ДТС 1 – дневная тарифная ставка 1-го разряда, коп (ЧТС 1 *8)

ΣТК – сумма тарифных коэффициентов (графа 19)

М – мощность потока, ед.

Расценка, рассчитанная по обеим формулам, должна совпасть.

В многомодельных потоках с цикличным запуском сравнивают среднюю расценку.

Рср=(А*Р_А + Б*Р_Б) / (А+Б), коп где

А,Б – ассортиментные числа по моделям

Р_А,Р_Б – расценка по моделям, коп

Рср= ДТС 1 * ΣТК/М

11. Коэффициент согласования (загрузки потока)

Кс=Тизд/τ*Nф 0,98<Кс.<1,02

12. Коэффициент механизации

Км=( ΣТ_М ( графа 2) + ΣТ_С ( графа 4) + ΣТ_П ( графа 10) + ΣТ_А( графа 12) ) / Тизд,

где (29)

ΣТм, ΣТс, ΣТ_П, ΣТ_А – затраты времени на изготовление изделий

(механизированные работы), с

Тизд – трудоемкость изделия, с.

13. Съем продукции с 1 м² площади

С=М/S , ед./ м²,^, где (30)

М – мощность потока, ед.

S – площадь потока, м²

Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 966; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 567 8 9 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!