По проектированию технологических процессов ремонта автомобилей
36. Петросов В.В. Ремонт автомобилей и двигателей. Учебник. – 3-е изд. – М.:ACADEMA, 2007. – 224 с.
37. Ремонт автомобилей. Под ред. Румянцева СИ. – М.: Транспорт, 1981.
38. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей. – 2-е изд. – М.:Издательский центр "Академия": Мастерство, 2002 – 496 с.
39. Справочник инженера-механика. Технология ремонта автомобилей. /Под ред. проф. Ефремова В.В. – М.: Транспорт, 1965. – 910 с.
40. Справочник технолога авторемонтного производства. Под ред. Малышева А.Г. - М., Транспорт, 1977.
41. Клебанов Б.В. и др. Ремонт автомобилей. - М., Транспорт, 1974.
42. Матвеев В.А., Пустовалов И.И. Техническое нормирование ремонтных работ в сельском хозяйстве. - М., Колос, 1979.
43. Дехтеринский Л.В. и др. Технология ремонта автомобилей. – М.,Транспорт, 1979.
44. Оборудование для ремонта автомобилей. Под ред. Шахнеса М.Н. - М., Транспорт, 1979.
45. РК-200-РСФСР-1/1-2035-80. Автомобиль ЗИЛ-130 и его модификации (без двигателя). Руководство по капитальному ремонту. - М., Минавтотранс РСФСР, техническое управление, 1981.
46. РК-200-РСФСР-1/1-2036-80. Автомобиль ГАЗ-53А (без двигателя). Руководство по капитальному ремонту. - М., Минавтотранс РСФСР, техническое управление, 1981.
47. РК-200-РСФСР-1/1-2056-80. Автомобиль ЗМЗ-53 и ЗМЗ-672. Руководство по капитальному ремонту. - М., Минавтотранс РСФСР, техническое управление, 1981.
48. РК-200-РСФСР-2025-73(80). Автомобиль ГАЗ-24 "Волга". Руководство по капитальному ремонту. -М., Транспорт, 1976.
|
|
|
49. Классификатор технологических операций в авторемонтном производстве. Росавторемпром, КТБ "Авторемонт", Митинский филиал, 1981.
50. РД-200-РСФСР-2/1-0007-76. Руководство по нормированию технологических процессов капитального ремонта автомобилей - М., Минавтотранс РСФСР, техническое управление, 1978.
51. Клебанов Б.В. Проектирование производственных участков авторемонтных предприятий. - М., Транспорт, 1975.
52. Липкинд А.Г. и др. Ремонт автомобиля ЗИЛ-130. - М., Транспорт,1978.
По дипломному проектированию
53. Дипломное проектирование по технологии машиностроения /В.В.Бабук, П.А.Горезко, К.П.Забродин и др. – Минск: Высшая школа, 1979. – 464 с.
54. Суханов Б.Н. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Пособие по курсовому и дипломному проектированию. - М., Транспорт, 1985.
55. Малахов Г. В. Технология машиностроения. Методические указания. -Тула: ТПИ, кафедра «Технология машиностроения», 1992. -28с.
СО ДЕРЖАНИЕ
5.1. Анализ конструкции детали на технологичность 6
Выбор метода получения заготовок.. 6
Выбор технологических баз. Составление схем базирования.. 8
5.3.1. Основные положения. 8
5.3.2. Правило шести точек при базировании детали и правила составления схем базирования. 10
|
|
|
5.3.3. Взаимосвязь конструкторских и технологических баз. 15
5.3.4. Использование настроечных баз. 17
5.3.5. Рекомендации по выбору технологических баз. 19
5.3.6. Выбор баз при выполнении первой операции. 20
Выбор маршрута обработки отдельных поверхностей детали.. 20
Построение операций механической обработки 23
Разработка маршрутной технологии.. 24
Пример разработки маршрутного технологического процесса механической обработки.. 27
Припуски на механическую обработку.. 34
5.8.1. Методы определения припусков. 34
5.8.2. Виды припусков. 35
5.8.3. Схемы снятия операционного припуска. 37
5.8.4. Схемы снятия общего припуска. 41
5.8.5. Расчетно-аналитический метод определения припусков. 43
5.8.5.1. Составляющие операционного припуска. 43
5.8.5.2. Суммирование составляющих операционного припуска. 56
5.8.5.3. Порядок определения операционных припусков, операционных размеров и размеров заготовки. 57
5.8.5.4. Особенности расчета припусков. 57
5.8.6. Примеры расчета припусков. 60
Опытно-статистический метод расчета припусков на механическую обработку поковок и отливок по ГОСТ 7505-89 и ГОСТ 26645-85. 67
5.9.1. Определение припусков на механическую обработку поковок стальных штампованных по стандарту ГОСТ 7505-89. 67
|
|
|
5.9.2. Определение припусков на механическую обработку отливок по стандарту ГОСТ 26645-85. 72
Основные положения.. 77
Расчет режимов резания.. 78
Определение основного технологического времени 80
Определение вспомогательного времени.. 82
Определение времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности.. 83
Определение штучно-калькуляционного времени 84
Выбор рациональных способов восстановления детали.. 86
Схемы технологических процессов.. 87
Примеры разработки схем технологического процесса.. 89
Разработка плана технологических операций восстановления детали.. 91
Разработка операций.. 93
7.5.1. Содержание операций. 94
7.5.2. Определение припусков на обработку. 95
7.5.3. Определение норм времени. 98
7.5.3.1. Техническое нормирование токарных работ.. 99
7.5.3.2. Техническое нормирование сверлильных работ.. 103
7.5.3.3. Техническое нормирование фрезерных работ.. 108
7.5.3.4. Техническое нормирование шлифовальных работ.. 112
7.5.3.5. Техническое нормирование сварочных и наплавочных работ 120
7.5.3.6. Нормирование жестяницких, паяльных и лудильных работ.. 130
7.5.3.7. Нормирование работ газотермического напыления поверхностей 131
|
|
|
7.5.3.8. Нормирование гальванических работ.. 132
7.5.3.9. Нормирование работ, связанных с использованием полимерных материалов. 134
УЧЕБНОЕ ИЗДАНИЕ
Дорохин Н.Б., Груничев А.В.
Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 188; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!