Техническое нормирование ручной электродуговой сварки



 

Основное время:

,

 

где  – масса наплавленного металла, г (см. нормирование газосварочных работ);

 – коэффициент наплавки, т.е. масса наплавленного металла в граммах, наплавляемого в течение часа при силе тока в 1 А, г/А ч;

 – сила тока, зависит от диаметра электродов, А.

Диаметр электродов для сварки выбирается в зависимости
от толщины свариваемого металла.

Толщина свариваемого металла, мм

1 – 2

3 – 5

4 – 10

Свыше 10

Диаметр электрода, мм

2 – 2.5

3 – 4

4 – 6

5 – 7

 


 


Марка электрода

 

 

Назначение

 

Коэффи-циент наплавки,

г/А×ч

Диаметр
электрода, мм

 

Величина
сварочного тока, А

 

1

2

3

4

5

Стальные электроды

Э34 с меловой обмазкой

Сварка малоответственных конструкций при статической нагрузке

6,5

 

3
4
5
6

100-130
140-180
200-240
270-320

ВИАМ-25

 

 

Сварка конструкций толщиной свыше 1,2 мм, испытывающих статическую, ударную и вибрационную нагрузку

7,5

 

 

2
2,5
4
3

 

 

25-50
40-75
70-110
100-130

 

 

Э42
ОММ-5

 

Сварка ответственных конструкций, испытывающих статическую и переменную нагрузки

8,0

 

 

3
4
5
6

 

100-130
160-190
210-220
240-280

 

Э42 ПМ-7

 

 

Сварка конструкций, работающих с знакопеременной и ударной нагрузками

11,0

 

4
5
6

 

160-190
210-240
260-300

 

Э42А,
УОНИ-13/45

 

Сварка особо ответственных конструкций, испытывающих статическую, динамическую и переменную нагрузки. Наплавка шеек валов

9,5

 

 

3
4
5
6

 

 

80-100
130-150
170-200
210-240

 

 

Биметаллические

С меловой
обмазкой

 Заварка дефектов в чугунных деталях

6,5

3
4
5

130-170
180-240
250-290

ОЗЧ-1

 

 

То же



11,5

3
4

5

90-110
120-140
160-190

МНЧ-1
 

То же



6,5

 

3

4

5

90-110
120-140
160-190

ОЗА-2

Заварка дефектов в деталях из алюминиевых сплавов

14

3

5

6

140-170

160-210

190-260

 

 – коэффициент, учитывающий длину шва

Длина шва не более, мм

50

100

200

500

1000

Коэффициент

1,4

1,3

1,2

1,1

1,0

 


 – коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве

Положение шва в пространстве

В горизонтальной плоскости

сверху

Нижний

1,00

В вертикальной плоскости

вверх или вниз

Вертикальный

1,25

В вертикальной плоскости по горизонтальной линии

Горизонтальный

1,30

Кольцевой шов в вертикальной плоскости по окружности

Кольцевой

1,10 (с поворотом для изделий диаметром не более 600 мм)

1,35 (без поворота)

 

Вспомогательное время

где  – вспомогательное время, связанное со свариваемым швом, это затраты на очистку кромок детали перед сваркой на замену электродов, зачистку шва при сварке, время на возбуждение дуги, на осмотр, измерение и на очистку шва от шлака и брызг после сварки, мин.

 

Толщина металла, мм

 

 

Стыковой шов длиной не более 100 мм

Односторонний без скоса кромок

Двусторонний без скоса кромок

- образный

 

, мин

2

4

5

6

8

10

0,8

0,8

0,9

1,0

1,2

1,3

1,4

1,5

0,8

0,8

0,9

 

 – вспомогательное время, затраченное на свариваемое изделие, распределяется на установку, повороты, снятие сварных изделий и подноску изделий на расстояние до 5 м, мин;

 – вспомогательное время на перемещение сварщика и протягивание электродов, мин

 

Дополнительное время

,

 – процент дополнительного времени

Условия выполнения
сварки

Процент n, %

Удобное положение
Неудобное положение
Напряженное положение

13
15
18

 

Штучное время

.

 

 


Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 251; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!