Визуальный и измерительный контроль, допуски



173. Каждое изделие и все его сварные соединения после изготовления, ремонта или реконструкции (модернизации) подлежат визуальному и измерительному контролю, проводимому согласно настоящим Правилам, ПКД и ТД, с целью выявления наружных дефектов, в том числе:

 

1) отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов;

 

2) поверхностных трещин всех видов и направлений;

 

3) дефектов на поверхности основного металла и сварных соединений.

 

174. Перед визуальным контролем поверхности изделия и сварных соединений должны быть очищены от загрязнений и шлака. При контроле сварных соединений зачистке подлежат поверхность сварного шва и прилегающие к нему участки основного металла шириной не менее 20 мм в обе стороны от шва, при электрошлаковой сварке - 100 мм.

 

175. Визуальный и измерительный контроль сварных соединений должен проводиться с внутренней и наружной сторон по всей протяженности трубопровода в соответствии с ТД.

 

В случае недоступности для визуального и измерительного контроля внутренней поверхности сварного соединения контроль проводится только с наружной стороны.

 

176. Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены до проведения контроля другими неразрушающими методами.

 

177. Допуски по геометрическим размерам готовых изделий не должны превышать указанных в НД и чертежах и не должны быть более установленных настоящими Правилами.

 

Методика, количество контрольных измерений и расположение проверяемых участков должны устанавливаться ТД.

 

178. В цилиндрических и конических элементах, изготовленных из листов или поковок (штамповок) с помощью сварки:

 

1) могут допускаться следующие отклонения:

 

а) по диаметру - не более ±1% от номинального наружного или внутреннего диаметра;

 

б) по овальности поперечного сечения - не более 1%; овальность вычисляется по формуле:

 

,

где , - максимальный и минимальный наружные диаметры, измеряемые в одном сечении;

 

в) от прямолинейности образующей - не более 0,3% от всей длины цилиндрической части элементов, а также на любом участке длиной 5 м;

 

2) местные утонения не должны выводить толщину стенки за пределы допустимого значения;

 

3) глубина вмятин и другие местные отклонения формы не должны превышать значений, которые обоснованы расчетом на прочность.

 

179. Отклонения по диаметру и овальности поперечного сечения элементов трубопроводов не должны превышать значений, установленных в НД на изделие.

 

180. Контроль толщины стенки гнутых участков труб должен проводиться с помощью ультразвукового толщиномера или измерением после разрезки, производимой в выборочном порядке из партии гнутых участков с одинаковыми размерами. Методика, порядок и объем контроля толщины стенки на гнутых участках труб устанавливаются в ТД.

 

181. В стыковых сварных соединениях с одинаковой номинальной толщиной стенки максимально допустимое смещение (несовпадение) кромок свариваемых элементов (деталей) с наружной стороны соединения не должно превышать значений, установленных в таблице N 4 настоящих Правил .

 

Таблица N 4

   
Толщина стенки трубы S, мм Смещение кромок, мм
До 3 0,2S
Выше 3 до 6 0,1S+0,3
Выше 6 до 10 0,15S
Выше 10 до 20 0,05S+1,0
Выше 20 0,1S, но не более 3 мм

 

182. Смещение (несовпадение) кромок элементов (деталей) с внутренней стороны соединения (со стороны корня шва) в стыковых сварных соединениях с односторонней разделкой кромок не должно превышать норм, установленных ТД и рабочими чертежами.

 

В стыковых сварных соединениях, выполняемых электродуговой сваркой с двух сторон, а также электрошлаковой сваркой, указанное смещение кромок не должно быть превышено ни с наружной, ни с внутренней стороны соединения.

 

183. Требования, указанные в пунктах 18  и 182 настоящих Правил , не обязательны для сварных соединений элементов с различной фактической толщиной стенок при условии обеспечения плавного перехода от одного сечения к другому за счет наклонного расположения поверхности соединения в соответствии с требованиями пункта 26 настоящих Правил .

 

При смещении кромок свариваемых элементов (деталей) в пределах норм, указанных в пунктах 181  и 182 настоящих Правил , поверхность соединения должна обеспечивать плавный переход от одной кромки к другой.

 


Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 265; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!