Контактные напряжения и контактная прочность
Расчет на контактную прочность включает расчеты на выносливость и на предотвращение разрушения рабочих поверхностей зубьев при максимальной нагрузке.
Условие прочности по допускаемым контактным напряжениям запишется так: σН ≤ [σН], где σН – расчетное напряжение, зависящее от геометрических параметров передачи, величины и характера нагрузки; [σН] – допускаемое напряжение, зависящее от состояния материала колес.
где: Е1 и Е2 – модули упругости;
v1 и v2 – коэффициенты Пуассона материалов первого и второго колес соответственно;
F – нормальная к поверхности результирующая сила сжатия;
lS – длина линии контакта;
ρ – приведенный радиус кривизны.
Условие прочностной надежности зуба по допускаемым напряжениям на изгиб имеет вид σF ≤ [σF], где σF – максимальное напряжение в опасном сечении зуба; [σF] – допускаемое напряжение при расчете на изгиб.
где KF = KFβKFvKFα, – коэффициент нагрузки при расчете напряжений изгиба;
m – модуль, мм;
b – ширина зубчатого венца, мм;
YFS – коэффициент, учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений;
[σF] – допускаемые напряжения при расчете на выносливость, МПа.
Критерии работоспособности и расчета зубчатой передачи
Основными критериями работоспособности являются контактная прочность рабочих поверхностей зубьев и прочность зубьев при изгибе.
Согласно стандарту выполняют следующие расчеты.
|
|
1. Расчет на контактную прочность рабочих поверхностей зубьев включает:
− расчет на выносливость для предотвращения прогрессивного выкрашивания;
− расчет для предотвращения остаточных деформаций или хрупкого разрушения поверхностного слоя при действии кратковременной максимальной нагрузки.
2. Расчет зубьев на прочность при изгибе:
− расчет зубьев на выносливость при изгибе;
− расчет зубьев для предотвращения остаточных деформаций или образование первичных трещин при действии кратковременной максимальной нагрузки.
В этих расчетах должно выполняться условие прочности σ ≤ [σ],
где σ – расчетное напряжение, зависящее от размеров передачи, величины и характера нагрузки; [σ] – допускаемое напряжение, зависящее от материала, его химико-термической обработки и технологии изготовления зубчатых колес
Расчет прямозубых цилиндрических передач на контактную прочность. Проектный и проверочный расчеты
Особенности расчета косозубых цилиндрических передач. Эквивалентное зубчатое колесо
Коническая зубчатая передача. Назначение. Основные геометрические параметры конического зубчатого колеса
Червячная передача. Классификация. Особенности работы червячной передачи. Основные параметры передачи
|
|
Червячная передача – это высшая кинематическая пара, служащая для передачи вращения зацеплением с непосредственным контактом витков червяка и зубьев червячного колеса
В зависимости от формы профиля витка различают:
− архимедов червяк (ZA) (рис. 9.6 а) — цилиндрический червяк, торцовый профиль витка которого является архимедовой спиралью. Этот червяк подобен винту с трапецеидальной резьбой;
− эвольвентный червяк (ZI) (рис. 9.6 б); имеет эвольвентный профиль витка в его торцовом сечении (как у косозубого колеса);
− конволютный червяк (ZN); торцовый профиль витка является удлиненной или укороченной эвольвентой. В конволютном
червяке режущий инструмент (или наждачный круг) установлен вдоль оси спирали зуба; это удобно при массовом производстве червяков, так как позволяет производить одновременную шлифовку двух сторон профиля зубьев.
Дата добавления: 2018-09-20; просмотров: 577; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!