Контактные напряжения и контактная прочность



Расчет на контактную прочность включает расчеты на выносливость и на предотвращение разрушения рабочих поверхностей зубьев при максимальной нагрузке.

Условие прочности по допускаемым контактным напряжениям запишется так: σН ≤ [σН], где σН – расчетное напряжение, зависящее от геометрических параметров передачи, величины и характера нагрузки; [σН] – допускаемое напряжение, зависящее от состояния материала колес.

где: Е1 и Е2 – модули упругости;

v1 и v2 – коэффициенты Пуассона материалов первого и второго колес соответственно;

F – нормальная к поверхности результирующая сила сжатия;

lS – длина линии контакта;

ρ – приведенный радиус кривизны.

Условие прочностной надежности зуба по допускаемым напряжениям на изгиб имеет вид σF ≤ [σF], где σF – максимальное напряжение в опасном сечении зуба; [σF] – допускаемое напряжение при расчете на изгиб.

где KF = KFβKFvKFα, – коэффициент нагрузки при расчете напряжений изгиба;

m – модуль, мм;

b – ширина зубчатого венца, мм;

YFS – коэффициент, учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений;

[σF] – допускаемые напряжения при расчете на выносливость, МПа.

Критерии работоспособности и расчета зубчатой передачи

Основными критериями работоспособности являются контактная прочность рабочих поверхностей зубьев и прочность зубьев при изгибе.

Согласно стандарту выполняют следующие расчеты.

1. Расчет на контактную прочность рабочих поверхностей зубьев включает:

− расчет на выносливость для предотвращения прогрессивного выкрашивания;

− расчет для предотвращения остаточных деформаций или хрупкого разрушения поверхностного слоя при действии кратковременной максимальной нагрузки.

2. Расчет зубьев на прочность при изгибе:

− расчет зубьев на выносливость при изгибе;

− расчет зубьев для предотвращения остаточных деформаций или образование первичных трещин при действии кратковременной максимальной нагрузки.

В этих расчетах должно выполняться условие прочности σ ≤ [σ],

где σ – расчетное напряжение, зависящее от размеров передачи, величины и характера нагрузки; [σ] – допускаемое напряжение, зависящее от материала, его химико-термической обработки и технологии изготовления зубчатых колес

Расчет прямозубых цилиндрических передач на контактную прочность. Проектный и проверочный расчеты

Особенности расчета косозубых цилиндрических передач. Эквивалентное зубчатое колесо

Коническая зубчатая передача. Назначение. Основные геометрические параметры конического зубчатого колеса

Червячная передача. Классификация. Особенности работы червячной передачи. Основные параметры передачи

Червячная передача – это высшая кинематическая пара, служащая для передачи вращения зацеплением с непосредственным контактом витков червяка и зубьев червячного колеса

В зависимости от формы профиля витка различают:

− архимедов червяк (ZA) (рис. 9.6 а) — цилиндрический червяк, торцовый профиль витка которого является архимедовой спиралью. Этот червяк подобен винту с трапецеидальной резьбой;

− эвольвентный червяк (ZI) (рис. 9.6 б); имеет эвольвентный профиль витка в его торцовом сечении (как у косозубого колеса);

− конволютный червяк (ZN); торцовый профиль витка является удлиненной или укороченной эвольвентой. В конволютном

червяке режущий инструмент (или наждачный круг) установлен вдоль оси спирали зуба; это удобно при массовом производстве червяков, так как позволяет производить одновременную шлифовку двух сторон профиля зубьев.


Дата добавления: 2018-09-20; просмотров: 577; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!