Цель и виды термических технологических операций, выполняемых после сварки. Термические методы устранения сварочных деформаций
Виды термических технологических операций, выполняемых после сварки. Термические методы устранения сварочных напряжений.
Виды термических технологических операций, выполняемых после сварки. Улучшение структуры и свойств металла сварных соединений.
Виды и особенности термообработки сварных конструкций из малоуглеродистых и низколегированных сталей.
Виды и особенности термообработки сварных конструкций из высоколегированных сталей, сплавов на никелевой основе и титановых сплавов.
Определение понятия «свариваемости материалов». Понятия хорошей, удовлетворительной и ограниченной свариваемости материалов.
Факторы, влияющие на свариваемость и понятия тепловой и металлургической свариваемости металлов. Понятия технологической и эксплуатационной прочности металлов.
Определения понятий свариваемости и технологической прочности материалов. Оценка свариваемости новых видов конструкционных материалов при их разработке в НИИ и на металлургических заводах.
Определения понятий свариваемости и технологической прочности материалов. Методы и критерии сравнительной оценки свариваемости, применяемые на предприятиях, изготавливающих сварные конструкции1.Определение понятия технологической готовности предприятий к производству и монтажу новых сварных изделий и сооружений. Виды и основные этапы обеспечения технологической готовности.
|
|
|
Под технологической готовностью предприятия к производству и монтажу новых сварных изделий и сооружений понимается наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями.
Различают техническую подготовку производства (далее - ТПП), включающую этапы проектирования и освоения выпуска новых изделий, и организационную, обеспечивающую нормальный ход технологического процесса.
Техническая подготовка осуществляется в целях эффективного освоения нового или модернизированного изделия, внедрения новых сложных машин и оборудования, новых технологических приемов и изменений организации производства. Она предусматривает разработку технологических процессов, проектирование оснастки, приспособлений и специального инструмента, необходимых для обеспечения технологического процесса, расчеты производственных мощностей, подготовку нормативной документации и т.д.
Организационная подготовка производства предусматривает координацию деятельности соответствующих служб в процессе выполнения производственной программы и включает упорядочение сроков и маршрутов прохождения документации, организации документооборота, материально-технического снабжения.
|
|
|
В основные этапы технологической подготовки производства:
предварительная проработка технической документации; разработка межцеховых технологических маршрутов; разработка операционных процессов; проектирование специальной оснастки и оборудования; выполнение технологической планировки; расчет норм расхода материалов и определение потребности в трудовых и материальных ресурсах; отработка и сдача технологического процесса производственным цехам.
Содержание и основные задачи технологической подготовки производства.
Технологическая подготовка производства(ТПП) – совокупность необходимых и достаточных технических решений, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску нового изделия высокого качества, заданного объема с установленными технико-экономическими показателями при соблюдении установленных сроков и затрат.
К основным задачам, решаемым в процессе ТПП, относятся:
· обеспечение технологичности конструкции изделия;
|
|
|
· разработка технологических процессов;
· проектирование и изготовление средств технологического оснащения (СТО);
· метрологическое обеспечение;
· сокращение сроков ТПП;
· обеспечение качества на всех стадиях ТПП;
·организация и управление процессами ТПП.
Основными этапами ТПП являются:
1) разработка технологических процессов;
2) проектирование специальной технологической оснастки и нестандартного оборудования;
3) изготовление средств технологического оснащения (оснастки и нестандартного оборудования);
4) выверка и отладка запроектированной технологии и изготовленного технологического оснащения.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 427; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!