Визначення опору при кантуванні заготовки



 

Опір кантуванню будемо розглядати у вигляді моментів, приведених на вал зірочки кантувателя (т. О1, рис.2.3).

Для випадку кантування довгої заготовки (рис. 2.1) опір кантуванню буде дорівнювати

,                                       (2.14)

а при короткій заготовці з патроном (рис.2.2, б)

,                                        (2.15)

де  і  – моменти від зусиль тертя у шарнірах ланцюга при обгинанні ним, в одному випадку, зірочки і заготовки, а в другому випадку, – зірочки і патрона, кНм;

 – момент від зусиль тертя між довгою заготовкою і противагою, яка на ній установлена, (рис. 2.1), кНм;

 – момент від зусиль тертя між короткою заготовкою і нижнім бойком преса (рис. 2.2, а), кНм.

Моменти  визначимо із рівняння робіт, які здійснюють зусилля тертя у шарнірах ланцюга при обгинанні ним зірочки і заготовки (патрона).

,                                      (2.16)

,                                     (2.17)

де  і  максимальні зусилля в однієї гілці ланцюга для двох розглянутих випадків кування (рис. 2.1 і 2.2, б), кН;

dш – діаметр шарніра ланцюга, м;

f1 – коефіцієнт тертя ковзання у шарнірах ланцюга.

Зусилля  і  приймаються рівними:

,                                     (2.18)

,                                     (2.19)

де mп – маса патрона, т.

Моменти  і  обчислюються за формулами:

 ,                             (2.20)

 ,                     (2.21)

де  і  – маса і діаметр короткої заготовки (рис. 2.2, а);

 – маса противаги на довгій заготовці (рис. 2.1), т;

f2 – коефіцієнт тертя ковзання між противагою і довгою заготовкою;

f3 – коефіцієнт тертя ковзання між короткою заготовкою і нижнім бойком преса

 

Визначення необхідної потужності двигуна

У зв'язку з певною періодичністю кантування заготовки, її обтиснення і переміщення вздовж бойків преса, розрахунковий графік навантаження механізму кантування зображаємо у вигляді, показаному на рис.2.4.

,кВт,                              (2.22)

де – средньоквадратичнй момент опору кантуванню, приведений до валу зірочки кантувателя, кНм;

– кутова швидкість обертання зірочки, рад/с;

– ККД механізму кантування.

Момент  буде дорівнювати (див.рис.2)

,                   (2.23)

де Мк – момент опору кантування, визначений за формулами (2.14) і (2.15), кНм;

t1, t2, t3 – тривалість періодів одного кантування, одного обтиснення і одного переміщення заготовки відповідно (рис. 2.4);

n1, n2, n3 – кількість періодів тривалістю, відповідно t1, t2, t3.

Кутова швидкість зірочки

, 1/с,                                  (2.24)

де  – лінійна швидкість ланцюга, м/с.

На практиці при Qн ≤ 75 т встановлюються асинхронні двигуни, при

Qн > 75 т – двигуни постійного струму.

Вибраний двигун перевірюється на можливість кантування короткої заготовки в підвішеному вигляді для випадку її перекосу відносно патрона (рис. 2.2. а).

 

1 – зірочка; 2 – ланцюг; 3 – заготовка або патрон

Рисунок 2.3 – Схема для визначення зусилля в одній ланці ланцюга.

Рисунок 2.4 – Розрахунковий график навантаження механизму кантування.

 

Опір кантуванню при цьому буде дорівнювати:

,                             (2.25)

де  – такий самий момент від зусиль тертя, як і , але при іншому значенні зусиль в гілці ланцюга, кНм;

Мекс – момент від ексцентричного розташування центру ваги заготовки відносно осі патрона (рис. 2.2, а), кНм;

 – момент від зусиль тертя між штангою патрона і противагою, кНм.

Величини , Мекс і  визначаються за формулами:

,                     (2.26)

,                                       (2.27)

,                     (2.28)

де  – маса противаги, установленої на патроні (рис. 2.2, б), т;

dшт – діаметр штанги патрона, м;

f4 – коефіцієнт тертя ковзання між штангою патрона і противагою;

е – величина ексцентриситету заготовки (рис. 2.2, а).

Необхідна потужність двигуна для цього випадку

 ,                                      (2.29)

Вибраний раніше двигун з номінальною потужністю Рдв перевіряється по умові

,

де Ψmax – кратність максимального пускового моменту двигуна.

 

Порядок виконання роботи

 

З використанням поданих на заняття графічних матеріалів і вихідних даних, приведених в додатку Б, робота виконується у такій послідовності:

1 Вивчаються креслення загального вигляду кувального крана, складальні креслення кантувателя, механізму кантування, амортизатора і пластинчастого ланцюга. У результаті студент повинен:

- зарисувати принципову схему з зазначенням на ній основних видів обладнання крана;

- зарисувати принципову схему кантувателя з механізмом кантування із зазначенням основних вузлів і деталей.

2 Вибирається ланцюг кантувателя.

- Для цього використовуються формули (2.7) … (2.13).

Рекомендується приймати

Із каталогу для ланцюгів виписуються параметри ланцюга: крок t і діаметр шарніра dш.

3 Визначається опір кантування окремо для довгої і короткої заготовки за припущенням, що в обох випадках повністю використовується номінальна вантажопідйомність крана.

Розрахунки проводяться за формулами (2.14) … (2.21).

Для розрахунків рекомендуються такі емпіричні формули:

,

,

.

Маса короткої заготовки  буде дорівнювати

Рекомендується приймати: f1 =0,15, f2 = 0,5, f3 = 0,5.

Результати розрахунку заносяться у таблицю 2.1.

 

Таблиця 2.1 – Опір кантуванню заготовок

Довга заготовка (рис. 2.1)

Коротка заготовка (рис. 2.2, б)

, кНм , кНм , кНм , кНм , кНм , кНм
           

 

4 Вибирається двигун механізму кантування.

Розрахунок необхідної потужності двигуна виконується для найбільшого значення  по формулах (2.22)…(2.23).

Формула (2.23) спрощується, якщо, виходячи з досвіду, прийняти:

n1 ≈ n2, t1 ≈ t2, t3 ≈5t1, n3 ≈ 0,5n1.

Тоді

.

5 Вибраний двигун перевіряють за умовою (2.30). У формулі (2.27) величину ексцентриситету приймаємо за досвідними даними, приведеними в таблиці 2.2.

 

Таблиця 2.2 – Значення ексцентриситету е

Маса короткої заготовки, т 10…30 40…50 60…80 90…120 130…170
Величина ексцентриситету е, мм 8,5 17,5 18 37 57

 

При значеннях мас заготовок, які відрізняються від приведених у табл. 2.2, величина ексцентриситету визначається методом інтерполяції або екстраполяції.

Діаметр штанги dшт патрона (рис. 2.2,б) визначається за емпіричною формулою

.

Рекомендується приймати f4 = 0,25.

6 Дається аналіз точності кувальних операцій. Розглядаються інші варіанти роботи преса і кувального крана.

 

Контрольні питання

 

1 Яку функцію виконує муфта граничного моменту у механізмі кантування?

2 Чому при виборі ланцюга не враховується перевантаження в процесі кування?

3 За якими умовами визначається необхідний гальмівний момент гальма механізму кантування?

4 Для чого призначені амортизатори кантувателя?

5 Можливе чи ні стопоріння двигуна механізму кантування?

 

 


3 Практична робота № 3


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 201; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!